本发明专利技术公开了一种低温物料固化干燥装置及处理系统，干燥筒内设有螺旋输送机构，螺旋输送机构的螺旋叶片包括从所述液体出口向所述固化物料出口方向依次连接的分离段和出料段，所述分离段上设有漏液孔，辅助加热单元用于对干燥筒内的物料进行加热。通过上述优化设计的低温物料固化干燥装置，通过在螺旋机构的叶片上开设漏液孔，起到固态和液态物料分离作用，同时辅助加热单元用于对干燥筒内的物料干燥，提高干燥筒内固态物料干燥效果。提高干燥筒内固态物料干燥效果。提高干燥筒内固态物料干燥效果。
【技术实现步骤摘要】
一种低温物料固化干燥装置及处理系统
[0001]本专利技术涉及高浓度浓缩废液处理
，尤其涉及一种低温物料固化干燥装置及处理系统。
技术介绍
[0002]目前工业废液零排放处理的最后环节，工业高浓度废液的处理，是现有技术的一大难题。主流的节能型蒸发设备比如多效蒸发和MVR蒸发设备可以将部分特定的含盐废液进行蒸发结晶实现零排放的目的，但成分复杂的无机盐废液、含有有机杂质的废液以及混合型废液，经过蒸发结晶最终还会留下部分高浓度浓缩废液无法处理。由于其粘度高、蒸发沸点升高较大、易结垢等特性，无法通过常规的蒸发实现处理的目的。
[0003]针对工业生产之后产生的高浓度浓缩废液，减少其对外排放对环境造成的污染，通常企业会使用直接燃烧的方法处理。由于浓缩废液燃烧不但成本巨大，还会产生新的气体污染物。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种低温物料固化干燥装置及处理系统。
[0005]本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置，包括：干燥筒、螺旋输送机构和辅助加热单元；
[0006]干燥筒横向布置，干燥筒上设有待处理入口，且干燥筒两端分别设有液体出口和固化物料出口，螺旋输送机构位于干燥筒内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热单元用于对干燥筒内的物料进行加热；
[0007]螺旋输送机构包括位于中部的驱动轴和围绕驱动轴布置的螺旋叶片，螺旋叶片包括从所述液体出口向所述固化物料出口方向依次连接的分离段和出料段，所述分离段上设有漏液孔。
[0008]优选地，螺旋输送机构还包括多个刮板，刮板位于所述螺旋叶片间隙内，刮板沿驱动轴方向布置且朝向干燥筒内壁布置。
[0009]优选地，刮板两端分别通过扭簧与相邻两侧叶片体连接。
[0010]优选地，螺旋输送机构还包括安装轴，安装轴沿驱动轴方向依次贯穿多个叶片体且与螺旋叶片固定连接，刮板远离干燥筒内壁一端可转动安装在安装轴上。
[0011]优选地，多个叶片体围绕驱动轴沿圆周分布。
[0012]优选地，还包括泡沫喷淋机构，泡沫喷淋机构用于对干燥筒内进行喷淋消泡。
[0013]优选地，辅助加热单元包括微波加热机构，微波加热机构安装在干燥筒上用于对干燥筒内的物料进行加热。
[0014]优选地，干燥筒外壁内设有蒸汽通道，辅助加热单元还包括蒸汽加热机构，蒸汽加热机构用于对所述蒸汽通道内的蒸汽加热。
[0015]本专利技术中，所提出的低温物料固化干燥装置，干燥筒内设有螺旋输送机构，螺旋输送机构的螺旋叶片包括从所述液体出口向所述固化物料出口方向依次连接的分离段和出料段，所述分离段上设有漏液孔，辅助加热单元用于对干燥筒内的物料进行加热。通过上述优化设计的低温物料固化干燥装置，通过在螺旋机构的叶片上开设漏液孔，起到固态和液态物料分离作用，同时辅助加热单元用于对干燥筒内的物料干燥，提高干燥筒内固态物料干燥效果。
[0016]本专利技术还提出一种低温物料固化处理系统，包括上述的低温物料固化干燥装置；
[0017]还包括冷凝装置，干燥筒上还设有出汽口，冷凝装置与所述出汽口连接用于将所述出汽口排出的汽体冷却形成冷凝水。
[0018]优选地，通过对比进入干燥筒的物料含水量和冷凝装置的冷凝水量，控制干燥筒的固化物料出口开关。
[0019]本专利技术中，所提出的低温物料固化处理系统，其技术效果与上述低温物料固化干燥装置类似，因此不再赘述。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的内部结构示意图。
[0022]图3为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的螺旋输送机构的结构示意图。
[0023]图4为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的螺旋叶片局部结构示意图。
[0024]图5为本专利技术提出的一种低温物料固化处理系统的结构示意图。
[0025]图6为本专利技术提出的一种低温物料固化处理系统的工作原理示意图。
具体实施方式
[0026]如图1至6所示，图1为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的结构示意图，图2为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的内部结构示意图，
[0027]图3为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的螺旋输送机构的结构示意图，
[0028]图4为本专利技术提出的一种低温物料固化干燥装置的螺旋叶片局部结构示意图，图5为本专利技术提出的一种低温物料固化处理系统的结构示意图，图6为本专利技术提出的一种低温物料固化处理系统的工作原理示意图。
[0029]参照图1至3，本实施例的低温物料固化干燥装置包括：干燥筒1、螺旋输送机构和辅助加热单元；
[0030]干燥筒1横向布置，干燥筒1上设有待处理入口，且干燥筒1两端分别设有液体出口和固化物料出口，螺旋输送机构位于干燥筒1内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热单元用于对干燥筒1内的物料进行加热；
[0031]螺旋输送机构包括位于中部的驱动轴2和围绕驱动轴2布置的螺旋叶片3，螺旋叶片3包括从所述液体出口向所述固化物料出口方向依次连接的分离段和出料段，所述分离段上设有漏液孔31。
[0032]干燥筒1上还设有出汽口，冷凝装置与所述出汽口连接用于将所述出汽口排出的汽体冷却形成冷凝水。
[0033]本实施例的低温物料固化干燥装置的具体干燥过程中，待干燥物料通过待处理入口送入干燥筒内，在螺旋输送机构的作用下，向固化物料出口方向推料，在推料过程中，由于螺旋叶片的挤压作用，物料中被挤出的液体通过漏液孔回流，经由液体出口排出；同时，通过辅助加热单元用于对干燥筒1内的物料进行加热，使得物料在向固化物料出口的移动过程中，持续受热蒸发，从而保证出料物料的干燥。
[0034]在本实施例中，所提出的低温物料固化干燥装置，干燥筒内设有螺旋输送机构，螺旋输送机构的螺旋叶片包括从所述液体出口向所述固化物料出口方向依次连接的分离段和出料段，所述分离段上设有漏液孔，辅助加热单元用于对干燥筒内的物料进行加热。通过上述优化设计的低温物料固化干燥装置，通过在螺旋机构的叶片上开设漏液孔，起到固态和液态物料分离作用，同时辅助加热单元用于对干燥筒内的物料干燥，提高干燥筒内固态物料干燥效果。
[0035]在驱动螺旋输送机构工作时，可采用二级减速电机组8直驱，减速电机可正反转切换，转速1
‑
2转/分钟，达到控制精准，物料缓慢翻转，受热均匀。
[0036]在物料干燥的具体加热方式中，辅助加热单元包括微波加热机构12，微波加热机构12安装在干燥筒1上用于对干燥筒1内的物料进行加热，通过微波加热，对干燥筒内分离的固态物料在输送过程中持续低温加热，保证其在低温低压环境中，快速蒸发，避免温度过高造成浓缩废液中产生气体污染物。
[0037]此外，为了提高干燥筒内的干燥效果，干燥筒1外壁内设有蒸汽通道6，辅助加热单元还包括蒸汽加热机构，蒸汽加热机构用于对所述蒸汽通道6内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温物料固化干燥装置，其特征在于，包括：干燥筒(1)、螺旋输送机构和辅助加热单元；干燥筒(1)横向布置，干燥筒(1)上设有待处理入口，且干燥筒(1)两端分别设有液体出口和固化物料出口，螺旋输送机构位于干燥筒(1)内用于向固化物料出口输送物料，辅助加热单元用于对干燥筒(1)内的物料进行加热；螺旋输送机构包括位于中部的驱动轴(2)和围绕驱动轴(2)布置的螺旋叶片(3)，螺旋叶片(3)包括从所述液体出口向所述固化物料出口方向依次连接的分离段和出料段，所述分离段上设有漏液孔(31)。2.根据权利要求1所述的低温物料固化干燥装置，其特征在于，螺旋输送机构还包括多个刮板(4)，刮板(4)位于所述螺旋叶片(3)间隙内，刮板(4)沿驱动轴(2)方向布置且朝向干燥筒(1)内壁布置。3.根据权利要求2所述的低温物料固化干燥装置，其特征在于，刮板(4)两端分别通过扭簧(7)与相邻两侧叶片体连接。4.根据权利要求3所述的低温物料固化干燥装置，其特征在于，螺旋输送机构还包括安装轴(5)，安装轴(5)沿驱动轴(2)方向依次贯穿多个叶片体且与螺旋叶片(3)固定连接，刮板(4)远离干燥筒(1)内壁一端可转动安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高永生，李迪，孙勇，姚冰，梁闯，
申请(专利权)人：安徽同速科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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