本实用新型专利技术公开了一种带有降尘功能的环保废气处理装置，包括烟气筒，所述烟气筒外侧连通有若干个连通筒，所述烟气筒内部安装有过滤斗，所述烟气筒的一侧安装有端盖，所述端盖内部安装有降尘架，所述降尘架内壁设置有过滤层；所述端盖的外侧安装有环形板，所述环形板表面连通有出气管；所述烟气筒内部转动安装有螺旋叶，所述烟气筒外侧安装有旋转组件。有益效果在于：通过过滤斗对烟气进行初步过滤，通过降尘架和过滤层对烟气进行过滤降尘，通过旋转组件带动螺旋叶转动，利用转动的螺旋叶能够对过滤斗和降尘架进行清洁，提高装置使用的耐用度。用度。用度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有降尘功能的环保废气处理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体涉及一种带有降尘功能的环保废气处理装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，特别是在锅炉、垃圾处理、热处理中，在燃烧物燃烧时，其烟气中会含有较多的粉尘颗粒，在烟气排放的过程中，需要对烟气进行降尘处理。
[0003]现有的废气处理装置中的过滤装置多为固定结构，但是这种过滤装置不容易进行清洁，在使用中，耐用度较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有降尘功能的环保废气处理装置，本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种带有降尘功能的环保废气处理装置，包括烟气筒，所述烟气筒外侧连通有若干个连通筒，所述烟气筒内部安装有过滤斗，所述烟气筒的一侧安装有端盖，所述端盖内部安装有降尘架，所述降尘架位于所述过滤斗内部，所述降尘架内壁设置有过滤层；
[0007]所述端盖的外侧安装有用于对所述降尘架固定的环形板，所述环形板表面连通有出气管；
[0008]所述烟气筒内部转动安装有螺旋叶，所述螺旋叶位于所述降尘架和所述过滤斗之间，所述螺旋叶与所述过滤斗和所述降尘架均间隙配合，所述烟气筒外侧安装有用于使所述螺旋叶旋转的旋转组件。
[0009]采用上述一种带有降尘功能的环保废气处理装置，在使用装置时，将所述连通筒与进烟管相连通，将所述出气管与排烟管相连通透，通过所述连通筒使烟气进入所述烟气筒内部，通过所述过滤斗对烟气进行初步过滤，过滤后的烟气通过所述降尘架和所述过滤层进行过滤降尘，完成降尘后的烟气通过所述出气管排放至下一烟气处理装置，在烟气过滤过程中，通过所述旋转组件带动所述螺旋叶进行旋转，由于所述螺旋叶与所述过滤斗和所述降尘架均间隙配合，利用旋转的所述螺旋叶对所述过滤斗的内壁和所述过滤层的内壁进行清洁，提高装置使用的耐用度。
[0010]作为进一步优化的方案，所述旋转组件包括支撑架，所述支撑架安装在所述烟气筒外侧，所述支撑架的外侧安装有电机，所述电机输出轴伸入所述支撑架内部，且安装有第二齿轮，所述螺旋叶的活动端安装有转动块，所述转动块的外端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮均啮合。
[0011]作为进一步优化的方案，所述螺旋叶为不锈钢材质。
[0012]作为进一步优化的方案，所述过滤斗外侧连通有废料管，所述废料管穿出所述烟
气筒，且安装有固定盖。
[0013]作为进一步优化的方案，所述过滤层内壁设置有网筒。
[0014]作为进一步优化的方案，所述网筒的外端穿出所述端盖，且安装有压环，所述环形板与所述端盖螺栓配合。
[0015]作为进一步优化的方案，所述压环的外侧安装有密封圈。
[0016]有益效果在于：通过过滤斗对烟气进行初步过滤，通过降尘架和过滤层对烟气进行过滤降尘，通过旋转组件带动螺旋叶转动，利用转动的螺旋叶能够对过滤斗和降尘架进行清洁，提高装置使用的耐用度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的内部结构示意图；
[0019]图2是本技术的主视图；
[0020]图3是本技术中螺旋叶的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、烟气筒；101、连通筒；102、端盖；2、过滤斗；201、废料管；202、固定盖；3、环形板；301、出气管；4、网筒；401、压环；402、密封圈；5、降尘架；6、过滤层；7、螺旋叶；8、旋转组件；801、支撑架；802、电机；803、第一齿轮；804、第二齿轮；805、转动块。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例：
[0026]参见图1
‑
图3所示，本技术提供了一种带有降尘功能的环保废气处理装置，包括烟气筒1，烟气筒1外侧连通有若干个连通筒101，烟气筒1内部安装有过滤斗2，烟气筒1的一侧安装有端盖102，端盖102内部安装有降尘架5，降尘架5位于过滤斗2内部，降尘架5内壁设置有过滤层6；
[0027]端盖102的外侧安装有用于对降尘架5固定的环形板3，环形板3表面连通有出气管301；
[0028]烟气筒1内部转动安装有螺旋叶7，螺旋叶7位于降尘架5和过滤斗2之间，螺旋叶7与过滤斗2和降尘架5均间隙配合，烟气筒1外侧安装有用于使螺旋叶7旋转的旋转组件8。
[0029]本技术的工作原理是：在使用装置时，将连通筒101与进烟管相连通，将出气管301与排烟管相连通透，通过连通筒101使烟气进入烟气筒1内部，通过过滤斗2对烟气进
行初步过滤，过滤后的烟气通过降尘架5和过滤层6进行过滤降尘，完成降尘后的烟气通过出气管301排放至下一烟气处理装置，在烟气过滤过程中，通过旋转组件8带动螺旋叶7进行旋转，由于螺旋叶7与过滤斗2和降尘架5均间隙配合，利用旋转的螺旋叶7对过滤斗2的内壁和过滤层6的内壁进行清洁，提高装置使用的耐用度。
[0030]第二实施例：
[0031]旋转组件8包括支撑架801，支撑架801安装在烟气筒1外侧，支撑架801的外侧安装有电机802，电机802输出轴伸入支撑架801内部，且安装有第二齿轮804，螺旋叶7的活动端安装有转动块805，转动块805的外端安装有第一齿轮803，第一齿轮803与第二齿轮804均啮合；通过电机802能够带动第二齿轮804旋转，利用齿轮啮合能够使第二齿轮804带动第一齿轮803转动，利用第一齿轮803带动转动块805和螺旋叶7旋转。
[0032]第三实施例：
[0033]过滤斗2外侧连通有废料管201，废料管201穿出烟气筒1，且安装有固定盖202；打开固定盖202，能够通过废料管201将过滤斗2和降尘架5之间的粉尘碎屑导出。
[0034]第四实施例：
[0035]过滤层6内壁设置有网筒4；通过网筒4能够对过滤层6进行限位和支撑。
[0036]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有降尘功能的环保废气处理装置，其特征在于：包括烟气筒（1），所述烟气筒（1）外侧连通有若干个连通筒（101），所述烟气筒（1）内部安装有过滤斗（2），所述烟气筒（1）的一侧安装有端盖（102），所述端盖（102）内部安装有降尘架（5），所述降尘架（5）位于所述过滤斗（2）内部，所述降尘架（5）内壁设置有过滤层（6）；所述端盖（102）的外侧安装有用于对所述降尘架（5）固定的环形板（3），所述环形板（3）表面连通有出气管（301）；所述烟气筒（1）内部转动安装有螺旋叶（7），所述螺旋叶（7）位于所述降尘架（5）和所述过滤斗（2）之间，所述螺旋叶（7）与所述过滤斗（2）和所述降尘架（5）均间隙配合，所述烟气筒（1）外侧安装有用于使所述螺旋叶（7）旋转的旋转组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种带有降尘功能的环保废气处理装置，其特征在于：所述旋转组件（8）包括支撑架（801），所述支撑架（801）安装在所述烟气筒（1）外侧，所述支撑架（801）的外侧安装有电机（802），所述电机（802）输出轴伸入所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐广博，戚锦平，
申请(专利权)人：江苏镀鑫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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