一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置，它应用于泥浆处理领域，其包括封闭连接的循环钻机和泥水分离装置，所述循环钻机包括沿翻转架上下移动的动力头电机、通过联轴器与所述动力头电机连接的动力头、固定设置在动力头上方的泥浆泵和固定设置在动力头下方的钻头，所述泥水分离装置包括通过泥浆管与所述泥浆泵连接的粗筛和与所述粗筛出口连接的泥水分离单元，所述泥水分离单元上的出泥口与存放池连接，出水口与桩孔连接；本实用新型专利技术采用移动、封闭式的施工新工艺，可将施工过程产生的泥浆及时分离成泥和水被再次利用，施工完成后设备迅速撤离现场，真正做到了泥水不落地，对环境零影响，其施工安全、效率高，保证施工质量。保证施工质量。保证施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置


[0001]本技术涉及泥浆处理领域，具体的说是一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置。

技术介绍

[0002]正反循环钻机广泛应用于城市建设、地质勘探、桥梁钻孔灌注桩、地下连续墙建设等工程，施工过程会产生大量泥浆，需要对泥浆进行及时处理，以免影响施工安全和污染施工环境。
[0003]为及时处理施工过程产生的泥浆，施工前需要按照工程要求挖一个大小合适的沉淀池，出于安全考虑还要在施工现场临时搭建围栏。施工过程产生的泥浆由泥浆泵及时抽到沉淀池内。抽入沉淀池内的泥浆在重力的作用下沉淀，石头、大颗粒的泥、沙不断地沉淀在池内，而比重小的泥、沙随浮层水一起再次被送入桩孔内。该泥浆处理方法简单实用，然而存在以下问题：一、挖坑、埋土影响环保，国家明令禁止；二、挖坑、埋土需要时间，浪费人力物力，工期延长，且施工现场混乱，存在安全隐患；三、比重小的泥、沙随水送入桩孔内严重影响了施工质量。综上，传统泥浆处理方法施工质量、工期均不能保证，且施工过程存在安全隐患，有待改进。

技术实现思路

[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置，可将施工产生的泥浆彻底分离成泥和水且分离效果高，分离的水再次被送入桩孔循环使用，避免了被分离泥、沙的送入，保证了施工质量，省去了沉淀池的挖、埋和围栏的安装、拆卸，保证了施工周期。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]本技术包括封闭连接的循环钻机和泥水分离装置，所述循环钻机包括沿翻转架上下移动的动力头电机、通过联轴器与所述动力头电机连接的动力头、固定设置在动力头上方的泥浆泵和固定设置在动力头下方的钻头，所述泥浆泵与泥浆电机连接；所述泥水分离装置包括通过泥浆管与所述泥浆泵连接的粗筛和与所述粗筛出口连接的泥水分离单元，所述泥水分离单元上设有出泥口和出水口，所述出泥口与存放池连接，所述出水口通过水管与桩孔连接。
[0007]进一步的，所述泥水分离单元包括与粗筛连接的存储罐、通过渣浆泵与所述存储罐连接的旋流器和所述旋流器斜下方的脱水筛，所述脱水筛与出泥口连接，所述旋流器通过溢流管与缓存罐连接，所述缓存罐的底部设有出水口，所述缓存罐与存储罐之间设有平衡装置。
[0008]进一步的，所述旋流器的斜下方设有传送带，所述传送带与出泥口连接。
[0009]进一步的，所述翻转架通过设置在机架上的翻转轴与机架可转动连接，所述机架上设有真空泵、发电机组、液压站和与所述液压站连接的多路阀，所述翻转架通过翻转油缸
与多路阀连接，所述发电机组分别与动力头电机、泥浆电机电连接。
[0010]进一步的，所述动力头电机通过固定设置在翻转架上的滑轮与吊绳连接，所述吊绳与固定设置在机架上的转盘连接。
[0011]进一步的，所述机架的下方设有车轮，所述机架与车头可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述存放池为侧板和挡门围成的长方体结构，所述挡门通过转轴与侧板连接，所述侧板与挡门之间设有锁止机构，所述锁止机构与锁止油缸连接，所述存放池通过铰接点与举升油缸连接，所述举升油缸、与举升油缸连接的锁止油缸均与多路阀连接。
[0013]进一步的， 所述挡门与侧板的连接处设有密封装置。
[0014]进一步的，所述粗筛内设有吊入式过滤网，所述泥水分离装置固定设置在底盘上。
[0015] 进一步的， 所述动力头与钻头之间设有可拆卸的钻杆。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术取得的有益效果是：
[0017]本技术采用移动式、封闭式施工，可将施工过程产生的泥浆及时送入移动式的泥水分离装置实现泥、水彻底分离，泥水分离效率高。分离出来的泥和水被再次利用，施工完成后施工设备迅速撤离现场，施工产生的泥浆经管道内闭式循环送入泥水分离装置进行处理，分离出来的泥直接送入存放池，真正做到了泥、水不落地，对周围环境没有任何影响。且施工过程无需挖泥浆池、无需搭建围栏就能实现安全生产，其工作效率高，施工质量有保证。
[0018]本技术可用于环境改造、工程建设、地下、地上施工等多种场合，其适用范围广，意义重大，利于保护人居生活环境，施工质量、施工效益大大提高，有较高的经济价值和社会效益，符合社会发展的趋势，有大力推广的必要。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图；
[0020]图2是本技术泥水分离单元采用脱水筛排泥的结构示意图;
[0021]图3是本技术泥水分离单元采用传送带排泥的结构示意图；
[0022]图4是本技术存放池的结构示意图；
[0023]图5是本技术存放池排料状态的结构示意图。
[0024]其中，1、真空泵；2、多路阀；3、液压站；4、发电机组；5、机架；6、翻转轴；7、钻杆；8、钻头；9、油缸；10、吊绳；11、滑轮；12、翻转架；13、动力头电机；14、泥浆电机；15、泥浆泵；16、动力头；17、泥浆管；18、水管；19、存放池； 19
‑
1、铰接点；19
‑
2、举升油缸19
‑
3、侧板；19
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4、转轴；19
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5、挡门；20、泥水分离单元；201、传送带；202、脱水筛；203、旋流器；204、溢流管；205 、缓存罐；206、渣浆泵；207、平衡装置；208、存储罐；21、粗筛； 22、底盘。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置，如图1
‑
5所示，其包括封闭连接的循环钻机和泥水分离装置，循环钻机工作过程产生的泥浆及时送入泥水分离装置，泥浆在泥水分离装置内被分离成泥和水，泥被送入存放池19内存储，水再次被送入桩孔循环利用。整个工作过程采用封闭连接，无需挖泥浆池、埋土和搭建围栏，对环境没有任何损坏，施工质
量有保证，施工效益大大增加。
[0027]如图1所示，所述循环钻机包括与动力头电机13连接的动力头16、固定设置在动力头16上方的泥浆泵15和固定设置在动力头16下方的钻头8，所述动力头电机13通过固定设置在翻转架12上的滑轮11与吊绳10连接，所述吊绳10与固定设置在机架5上的转盘连接。所述动力头电机13在吊绳10的作用下沿翻转架12上设置的轨道上下移动实现动力头16的上升、下降和钻进、回转，所述动力头电机13通过联轴器与动力头16连接带动动力头16工作，实现动力头16下方钻头8的回转和钻进，随着钻井深度的增加，需要在钻头8与动力头16之间增设钻杆7，根据工程需要安装或拆卸钻杆7的根数，以完成施工。
[0028]钻头8钻井过程产生的泥浆在泥浆电机14的左右下，依次经钻杆7、动力头16、泥浆泵15、泥浆管17被送至泥水分离装置实现泥、水分离。根据工程需要，在拆卸钻杆的过程中，真空泵1、泥浆泵15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置，其特征在于：包括封闭连接的循环钻机和泥水分离装置，所述循环钻机包括沿翻转架（12）上下移动的动力头电机（13）、通过联轴器与所述动力头电机（13）连接的动力头（16）、固定设置在动力头（16）上方的泥浆泵（15）和固定设置在动力头（16）下方的钻头（8），所述泥浆泵（15）与泥浆电机（14）连接；所述泥水分离装置包括通过泥浆管（17）与所述泥浆泵（15）连接的粗筛（21）和与所述粗筛（21）出口连接的泥水分离单元（20），所述泥水分离单元（20）上设有出泥口和出水口，所述出泥口与存放池（19）连接，所述出水口通过水管（18）与桩孔连接。2.根据权利要求1所述的一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置，其特征在于：所述泥水分离单元(20)包括与粗筛(21)连接的存储罐（208）、通过渣浆泵（206）与所述存储罐（208）连接的旋流器（203）和所述旋流器（203）斜下方的脱水筛（202），所述脱水筛（202）与出泥口连接，所述旋流器（203）通过溢流管（204）与缓存罐（205）连接，所述缓存罐（205）的底部设有出水口，所述缓存罐（205）与存储罐（208）之间设有平衡装置（207）。3.根据权利要求2所述的一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置，其特征在于：所述旋流器(203)的斜下方设有传送带（201），所述传送带（201）与出泥口连接。4.根据权利要求1所述的一种用于正反循环钻机的泥浆回收处理装置，其特征在于：所述翻转架（12）通过设置在机架（5）上的翻转轴（6）与机架（5）可转动连接，所述机架（5）上设有真空泵（1）、发电机组（4）、液压站（3）和与所述液压站（3）连接的多路阀（2），所述翻转架（12）通过翻转油缸（9）与多路阀（2）连接，所述发电机组（4）分别与动力头电机（13）、泥浆电机（14）电连接。5.根据权利要求4所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，张锴，李寒，
申请(专利权)人：河北爱帕克智能交通器材有限公司，
类型：新型
国别省市：