一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统，包括钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛、接泥浆盘以及旋流除砂器，之后按照钻孔灌注桩正、反循环工艺用管道和阀门将钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛、接泥浆盘和旋流除砂器相互连接起来。本发明专利技术的钻孔灌注桩施工系统在不同深度地质条件下可以选择采用正循环还是反循环施工，适用于复杂的地质条件，提高了施工效率，确保了成孔的质量。确保了成孔的质量。确保了成孔的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统


[0001]本专利技术涉及钻孔灌注桩
，尤其涉及一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统。

技术介绍

[0002]超高层建筑和大跨度桥梁等建筑、交通、市政工程的发展，使得建筑物的基底荷载越来越大，对地基承载力和变形提出了更高的要求，工程桩直径不断扩大，桩基础越来越深，所面对的地质条件也越来越复杂，尤其是软土地区，上下部土层性质有较大差别，原有施工工艺已较难满足现有的施工要求，成孔效率低、成孔质量不理想。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于解决现有钻孔灌注桩施工系统无法满足不同深度的地质条件的施工需求，成孔率低，成孔质量不理想的技术问题。
[0005]本专利技术提供了一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统，包括钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛、接泥浆盘以及旋流除砂器，其中，所述钻机设置在桩位位置，所述护筒通过第一管道与桩孔相连，所述护筒又分别通过第二管道和第三管道与所述泥浆泵和所述泥浆箱相连；
[0006]所述泥浆泵和所述筛网过滤装置之间连接有第四管道，所述振动筛与所述筛网过滤装置相邻并用于接收所述筛网过滤装置处理过后的泥浆进行进一步处理，所述接泥浆盘设置在所述振动筛的下方，所述接泥浆盘和所述泥浆箱之间连接有第五管道；所述泥浆泵包括涡轮蜗壳、驱动电机以及电机调速器，所述振动筛包括筛斗以及通过横梁设置在所述筛斗上的第一激震器；
[0007]所述第二管道上设置有第一阀门，所述第三管道上设置有第二阀门，所述第四管道上设置有第五阀门，所述第五管道上设置有第六阀门；
[0008]所述旋流除砂器的进料口通过第六管道与所述泥浆泵和所述第五阀门之间的所述第四管道相连，所述旋流除砂器的顶流口通过第七管道流至所述接泥浆盘，所述旋流除砂器的底流口则通过第八管道流至所述振动筛；
[0009]所述第六管道上设置有第七阀门；所述第七阀门和所述泥浆泵之间的所述第六管道上支路连接有第九管道，所述第九管道与所述钻机的钻杆相连，所述第九管道上设置有第八阀门；所述泥浆泵又通过第十管道与所述第八阀门和所述钻杆之间的所述第九管道相连，所述第十管道上设置有第九阀门。
[0010]在本专利技术一种可选的实施方式中，所述振动筛倾斜设置在所述接泥浆盘上，所述旋流除砂器则通过支架架设在所述振动筛的上方，且所述旋流除砂器设置有2个。
[0011]在本专利技术一种可选的实施方式中，所述泥浆泵、所述筛网过滤装置、所述振动筛、所述接泥浆盘和所述旋流除砂器均设置在履带式运输车上。
[0012]在本专利技术一种可选的实施方式中，所述筛网过滤装置包括箱体，设置在所述箱体的顶部的泥浆入口，倾斜设置在所述箱体内并用于过滤泥浆中的粗砂的滤网，与所述箱体的底部铰接用于引导所述滤网过滤后的粗砂排出的滑板；所述泥浆泵与所述泥浆入口管道连接，所述滤网下方的所述箱体上开设有用于过滤后的泥浆流向所述振动筛的泥浆出口。
[0013]在本专利技术一种可选的实施方式中，所述箱体的顶部设置有用于防止所述泥浆入口的泥浆飞溅的挡泥板，所述箱体的侧壁上设置有第二激震器。
[0014]在本专利技术一种可选的实施方式中，所述滤网包括靠近所述泥浆入口一侧的第一过滤部，以及靠近所述滑板一侧的第二过滤部，所述第一过滤部上的滤孔为长条形，所述第二过滤部上的滤孔为圆形。
[0015]在本专利技术一种可选的实施方式中，所述振动筛包括第一振动筛和与所述第一振动筛衔接的第二振动筛，所述旋流除砂器的底流口以及所述箱体上的所述泥浆出口均流向所述第一振动筛。
[0016]在本专利技术一种可选的实施方式中，所述第一振动筛和第二振动筛上均设置有用于对筛料进行清洗的喷淋管道。
[0017]有益效果：本专利技术提供了一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统，包括钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛、接泥浆盘以及旋流除砂器，之后按照钻孔灌注桩正、反循环工艺用管道和阀门将钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛、接泥浆盘和旋流除砂器相互连接起来。本专利技术的钻孔灌注桩施工系统在不同深度地质条件下可以选择采用正循环还是反循环施工，适用于复杂的地质条件，提高了施工效率，确保了成孔的质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统的结构示意图。
[0019]图2为本专利技术一种载有筛网过滤装置的履带式运输车的结构示意图。
[0020]图3为本专利技术一种筛网过滤装置的结构示意图。
[0021]图4为本专利技术一种筛网过滤装置的剖视图。
[0022]附图标号如下：
[0023]10
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钻机；20
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护筒；30
‑
泥浆箱；40
‑
泥浆泵；50
‑
筛网过滤装置；60
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振动筛；70
‑
接泥浆盘；80
‑
旋流除砂器；90
‑
第一管道；100
‑
桩孔；110
‑
第二管道； 120
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第三管道；130
‑
第四管道；410
‑
涡轮蜗壳；420
‑
驱动电机；430
‑
电机调速器；440
‑
第一激震器；140
‑
第五管道；150
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第一阀门；160
‑
第二阀门；170
‑
第五阀门；180
‑
第六阀门；190
‑
进料口；200
‑
第六管道；210
‑
顶流口；220
‑
第七管道；230
‑
底流口；240
‑
第八管道；250
‑
第七阀门；260
‑
第九管道；270
‑
第八阀门；280
‑
第十管道；400
‑
第九阀门；290
‑
履带式运输车；300
‑
箱体；310
‑
泥浆入口；320
‑
滤网；330
‑
滑板；340
‑
泥浆出口；450
‑
挡泥板；460
‑
第二激震器； 350
‑
第一过滤部；360
‑
第二过滤部；470
‑
溜板；370
‑
第一振动筛；380
‑
第二振动筛；390
‑
喷淋管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统，其特征在于，包括钻机、护筒、泥浆箱、泥浆泵、筛网过滤装置、振动筛、接泥浆盘以及旋流除砂器，其中，所述钻机设置在桩位位置，所述护筒通过第一管道与桩孔相连，所述护筒又分别通过第二管道和第三管道与所述泥浆泵和所述泥浆箱相连；所述泥浆泵和所述筛网过滤装置之间连接有第四管道，所述振动筛与所述筛网过滤装置相邻并用于接收所述筛网过滤装置处理过后的泥浆进行进一步处理，所述接泥浆盘设置在所述振动筛的下方，所述接泥浆盘和所述泥浆箱之间连接有第五管道；所述泥浆泵包括涡轮蜗壳、驱动电机以及电机调速器，所述振动筛包括筛斗以及通过横梁设置在所述筛斗上的第一激震器；所述第二管道上设置有第一阀门，所述第三管道上设置有第二阀门，所述第四管道上设置有第五阀门，所述第五管道上设置有第六阀门；所述旋流除砂器的进料口通过第六管道与所述泥浆泵和所述第五阀门之间的所述第四管道相连，所述旋流除砂器的顶流口通过第七管道流至所述接泥浆盘，所述旋流除砂器的底流口则通过第八管道流至所述振动筛；所述第六管道上设置有第七阀门；所述第七阀门和所述泥浆泵之间的所述第六管道上支路连接有第九管道，所述第九管道与所述钻机的钻杆相连，所述第九管道上设置有第八阀门；所述泥浆泵又通过第十管道与所述第八阀门和所述钻杆之间的所述第九管道相连，所述第十管道上设置有第九阀门。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩正、反循环相结合的施工系统，其特征在于，所述振动筛倾斜设置在所述接泥浆盘上，所述旋流除砂器则通过支架架设在所述振动筛的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明建，陈明群，王钦庭，蒋平，陈扬乾，李长春，
申请(专利权)人：深圳市桥梁维修设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：