钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，包括履带式运输车、接泥浆盘、振动筛、筛网过滤装置以及旋流除砂器；所述接泥浆盘设置在履带式运输车上，所述振动筛和筛网过滤装置相邻设置且均安装在接泥浆盘上，所述旋流除砂器通过支架架设在振动筛的上方；所述接泥浆盘的外壁上安装有泥浆泵，泥浆泵的输出口通过第一管道与筛网过滤装置相连，所述旋流除砂器的进料口通过第二管道与第一管道支路连接，所述旋流除砂器的底流口朝向振动筛，所述旋流除砂器的顶流口通过第三管道流入接泥浆盘。本实用新型专利技术的钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备的集成度高，转移方便，砂石分离方式多样，能够较好的分离出泥浆中的细沙并回收利用，产生一定的经济效益。定的经济效益。定的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备


[0001]本技术涉及钻孔灌注桩
，尤其涉及一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备。

技术介绍

[0002]在灌注桩施工过程中会产生大量废弃泥浆，这些泥浆是由水、粘土或膨胀土、添加剂调配而成，在钻孔灌注桩施工中起到护壁、悬浮携渣及润滑钻头等作用，灌注桩施工过程中产生的废弃泥浆是一种含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体，浓度大，具有一定粘度和稳定性，长时间静置也难以分层，是一种极难处理的废水。如果遗留在施工场地，会产生各类环境污染，为实现泥浆不落地，我们急需一种能够满足施工需求的泥浆处理方法和装置。现有的泥浆处理方法多数采用分散式的设备对泥浆进行处理，而普通分散式泥浆处理方法根本不能很好的满足施工场地需求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种具有较高集成度，并且能方便快速运动的钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，包括履带式运输车、接泥浆盘、振动筛、筛网过滤装置以及旋流除砂器；所述接泥浆盘设置在所述履带式运输车上，所述振动筛和所述筛网过滤装置相邻设置且均安装在所述接泥浆盘上，所述旋流除砂器通过支架架设在所述振动筛的上方且靠近所述筛网过滤装置设置；所述接泥浆盘的外壁上安装有泥浆泵，所述泥浆泵的输出口通过第一管道与所述筛网过滤装置相连，所述旋流除砂器的进料口通过第二管道与所述第一管道支路连接，所述旋流除砂器的底流口朝向所述振动筛，所述旋流除砂器的顶流口则通过第三管道流入所述接泥浆盘。
[0007]在本技术一种可选的实施方式中，所述筛网过滤装置包括箱体，设置在所述箱体顶部的泥浆筒，倾斜设置在所述箱体内的筛网，与所述箱体的底部铰接的滑槽板；所述第一管道与所述泥浆筒相连，所述筛网的两端分别与所述泥浆筒和所述滑槽板衔接，所述箱体的侧壁上开设有用于过滤后的泥浆流向所述振动筛的开口。
[0008]在本技术一种可选的实施方式中，所述筛网包括靠近所述泥浆筒一侧的第一过滤部，以及靠近所述滑槽板一侧的第二过滤部；所述第一过滤部包括若干平行的长条形滤孔，所述第二过滤部包括若干呈行列排布的圆形滤孔。
[0009]在本技术一种可选的实施方式中，所述振动筛包括振动盘，以及通过横梁设置在所述振动盘上的激振器；所述振动盘倾斜安装在所述接泥浆盘上，所述接泥浆盘上设置有用于抬高所述振动盘的一端的支撑部。
[0010]在本技术一种可选的实施方式中，所述振动筛通过活动套筒结构设置在所述
接泥浆盘上，所述活动套筒结构包括固定设置在所述接泥浆盘上的外筒，以及固定设置在所述振动筛上的内筒，所述内筒穿设在所述外筒内，且所述内筒的外径小于所述外筒的内径。
[0011]在本技术一种可选的实施方式中，所述振动筛包括第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛与所述筛网过滤装置相邻，所述旋流除砂器通过支架架设在所述第一振动筛的上方。
[0012]在本技术一种可选的实施方式中，所述接泥浆盘上还设置有若干用于向所述第一振动筛和所述第二振动筛内喷水的喷淋管道。
[0013]在本技术一种可选的实施方式中，所述第一振动筛靠近所述第二振动筛的一侧设置有便于筛料流向所述第二振动筛的下倾部。
[0014]在本技术一种可选的实施方式中，所述旋流除砂器设置有2台，2台所述旋流除砂器的顶流口通过第四管道连通，2台所述旋流除砂器的进料口通过第五管道连通，所述第三管道与所述第四管道相连，所述第二管道与所述第五管道相连。
[0015]在本技术一种可选的实施方式中，所述履带式运输车的四个角落均设置有液压支撑脚。
[0016]有益效果：本技术提供了一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，包括履带式运输车、接泥浆盘、振动筛、筛网过滤装置以及旋流除砂器；所述接泥浆盘设置在履带式运输车上，所述振动筛和筛网过滤装置相邻设置且均安装在接泥浆盘上，所述旋流除砂器通过支架架设在振动筛的上方且靠近所述筛网过滤装置设置；所述接泥浆盘的外壁上安装有泥浆泵，泥浆泵的输出口通过第一管道与筛网过滤装置相连，所述旋流除砂器的进料口通过第二管道与第一管道支路连接，所述旋流除砂器的底流口朝向振动筛，所述旋流除砂器的顶流口通过第三管道流入接泥浆盘。本技术的钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备的集成度高，转移方便，且砂石分离方式多样，能够较好的分离出泥浆中的细沙并回收利用，产生一定的经济效益。
附图说明
[0017]图1为本技术一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备第一视角的结构示意图。
[0018]图2为本技术一种筛网过滤装置的结构示意图。
[0019]图3为本技术一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备第二视角的结构示意图。
[0020]图4为图3中A区的放大图。
[0021]图5为本技术钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备示例性的一种应用场景的示意图。
[0022]附图标号如下：
[0023]10
‑
履带式运输车；20
‑
接泥浆盘；30
‑
振动筛；40
‑
筛网过滤装置；50
‑
旋流除砂器；60
‑
支架；70
‑
泥浆泵；80
‑
第一管道；90
‑
进料口；100
‑
第二管道；110
‑
底流口；120
‑
顶流口；130
‑
第三管道；140
‑
箱体；150
‑
泥浆筒；160
‑
筛网；170
‑
滑槽板；330
‑
开口；180
‑
第一过滤部；190
‑
第二过滤部；200
‑
振动盘；210
‑
横梁；220
‑
激振器；230
‑
支撑部；240
‑
外筒；250
‑
内筒；260
‑
第一振动筛；270
‑
第二振动筛；280
‑
喷淋管道；290
‑
下倾部；300
‑
第四管道；310
‑
第五管道；320
‑
液压支撑脚。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1，本技术提供了一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，包括履带式运输车10、接泥浆盘2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，其特征在于，包括履带式运输车、接泥浆盘、振动筛、筛网过滤装置以及旋流除砂器；所述接泥浆盘设置在所述履带式运输车上，所述振动筛和所述筛网过滤装置相邻设置且均安装在所述接泥浆盘上，所述旋流除砂器通过支架架设在所述振动筛的上方且靠近所述筛网过滤装置设置；所述接泥浆盘的外壁上安装有泥浆泵，所述泥浆泵的输出口通过第一管道与所述筛网过滤装置相连，所述旋流除砂器的进料口通过第二管道与所述第一管道支路连接，所述旋流除砂器的底流口朝向所述振动筛，所述旋流除砂器的顶流口则通过第三管道流入所述接泥浆盘。2.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，其特征在于，所述筛网过滤装置包括箱体，设置在所述箱体顶部的泥浆筒，倾斜设置在所述箱体内的筛网，与所述箱体的底部铰接的滑槽板；所述第一管道与所述泥浆筒相连，所述筛网的两端分别与所述泥浆筒和所述滑槽板衔接，所述箱体的侧壁上开设有用于过滤后的泥浆流向所述振动筛的开口。3.根据权利要求2所述的钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，其特征在于，所述筛网包括靠近所述泥浆筒一侧的第一过滤部，以及靠近所述滑槽板一侧的第二过滤部；所述第一过滤部包括若干平行的长条形滤孔，所述第二过滤部包括若干呈行列排布的圆形滤孔。4.根据权利要求1所述的钻孔灌注桩泥浆砂石分离设备，其特征在于，所述振动筛包括振动盘，以及通过横梁设置在所述振动盘上的激振器；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明建，陈明群，王钦庭，蒋平，陈扬乾，李长春，
申请(专利权)人：深圳市桥梁维修设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：