回火冷却辊道机构制造技术

本实用新型专利技术属于冷却设备技术领域，涉及一种回火冷却辊道机构，包括冷却水池，所述冷却水池的上端与翻转辊道的一端铰接连接，所述翻转辊道的另一侧通过吊装组件实现旋转调节，以将翻转辊道放入冷却水池中或将翻转辊道保持水平状态；所述翻转辊道的底部安装旋转气缸，翻转辊道的尾端转动设置旋转挡板，所述旋转挡板由旋转气缸带动实现旋转动作，所述旋转挡板与翻转辊道进料侧设置的升降挡板相配合，以对工件进行水平方向的限位，所述翻转辊道上还设置定位环，定位环对工件竖直方向进行限位。该辊道机构结构简单可靠，能够实现对车轴类零件的快速、均匀冷却。均匀冷却。均匀冷却。

【技术实现步骤摘要】
回火冷却辊道机构


[0001]本技术属于冷却设备
，涉及一种回火冷却辊道机构。

技术介绍

[0002]车轴类工件在加工过程中，回火出炉后，需要浸水冷却。目前，车轴类零件在回火出炉后，需要另外的工序进行冷却，导致加工效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供一种回火冷却辊道机构，该辊道机构结构简单可靠，能够实现对车轴类零件的快速、均匀冷却。
[0004]按照本技术的技术方案：一种回火冷却辊道机构，其特征在于：包括冷却水池，所述冷却水池的上端与翻转辊道的一端铰接连接，所述翻转辊道的另一侧通过吊装组件实现旋转调节，以将翻转辊道放入冷却水池中或将翻转辊道保持水平状态；
[0005]所述翻转辊道的底部安装旋转气缸，翻转辊道的尾端转动设置旋转挡板，所述旋转挡板由旋转气缸带动实现旋转动作，所述旋转挡板与翻转辊道进料侧设置的升降挡板相配合，以对工件进行水平方向的限位，所述翻转辊道上还设置定位环，定位环对工件竖直方向进行限位。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述吊装组件包括架设于冷却水池上的起吊支架，起吊支架上吊设电动葫芦，电动葫芦带动翻转辊道进行升降转动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述冷却水池的一侧设置进料输送辊道，另一侧设置出料输送辊道，所述进料输送辊道与出料输送辊道在同一水平高度，所述翻转辊道处于水平状态时，与进料输送辊道处于同一水平高度。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述升降挡板由起吊支架上的升降气缸带动进行升降运动。<br/>[0009]本技术的技术效果在于：本技术产品结构合理巧妙，在工作时，能够实现对车轴类零件的快速高效、均匀冷却。工件在回火出炉后，经由进料输送辊道，送到翻转辊道上，再由吊装组件实现对翻转辊道上的工件进行升降调节，将工件放置于冷却水池中，实现对工件的冷却作业；吊装组件将翻转辊道起吊至水平状态后，工件在冷却后再由出料输送辊道输送出去。本技术产品在工作时，能够回火出炉及冷却作业能够一气呵成，工作高效快捷。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1的左视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0013]图1、2中，包括起吊支架1、电动葫芦2、翻转辊道3、进料输送辊道4、旋转挡板5、工件6、输送辊子7、旋转气缸8、升降挡板9、升降气缸10、定位环11、出料输送辊道12、冷却水池13等。
[0014]如图1、2所示，本技术是一种回火冷却辊道机构，包括冷却水池13，所述冷却水池13的上端与翻转辊道3的一端铰接连接，所述翻转辊道3的另一侧通过吊装组件实现旋转调节，以将翻转辊道3放入冷却水池13中或将翻转辊道3保持水平状态。
[0015]翻转辊道3的底部安装旋转气缸8，翻转辊道3的尾端转动设置旋转挡板5，所述旋转挡板5由旋转气缸8带动实现旋转动作，所述旋转挡板5与翻转辊道3进料侧设置的升降挡板9相配合，以对工件6进行水平方向的限位，所述翻转辊道3上还设置定位环11，定位环11对工件竖直方向进行限位。
[0016]吊装组件包括架设于冷却水池13上的起吊支架1，起吊支架1上吊设电动葫芦2，电动葫芦2带动翻转辊道3进行升降转动。如图1所示，在具体实践中，翻转辊道3通过翻转轴承15与起吊支架1转动连接。
[0017]冷却水池13的一侧设置进料输送辊道4，另一侧设置出料输送辊道12，所述进料输送辊道4与出料输送辊道12在同一水平高度，所述翻转辊道3处于水平状态时，与进料输送辊道4处于同一水平高度。
[0018]升降挡板9由起吊支架1上的升降气缸10带动进行升降运动。进一步地，升降挡板9可以根据实际情况设有卡槽，以将工件6的一侧卡紧定位。
[0019]如图1、2所示，本技术产品在工作时，首先通过电动葫芦2将翻转辊道3吊装至水平状态，此时，翻转辊道3、进料输送辊道4及出料输送辊道12三者的输送辊子7在同一竖直高度，以便于能够可靠进行工件6的顺利输送作业。
[0020]如图1、2所示，回火出炉的工件6经由进料输送辊道4输送至翻转辊道3上，工件6由翻转辊道3左端的旋转挡板5限位，在具体工作时，旋转挡板5由旋转气缸8带动进行旋转作业，当旋转挡板5转动至竖直状态时，能够对工件6起到较好的限位阻挡作用，工件6的另一端由升降气缸10带动升降挡板9下降实现限位，即，通过旋转挡板5和升降挡板9相配合实现对工件6两端的限位，工件6竖直方向通过定位环11实现限位，避免工件6在朝向冷却水池13内旋转时，从翻转辊道3上滑脱。
[0021]具体的工作过程如下：初始工件6由右侧进料输送辊道4输送至翻转辊道3上，翻转辊道3左端的旋转挡板5由旋转气缸8带动向上旋转挡住工件6定位，然后翻转辊道3右端的升降挡板9由升降气缸10带动向下卡住工件，配合翻转辊道3中部的定位环11使工件6在翻转下水冷却过程中不会脱离辊道。电动葫芦2向下将翻转辊道3及工件6全部翻转浸入水中。
[0022]工件6冷却完成后，电动葫芦2起吊，将翻转辊道3吊平；升降挡板9升起；旋转挡板5向下旋转让开；翻转辊道3上的输送辊子旋转将工件6输送至出料输送辊道12上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回火冷却辊道机构，其特征在于：包括冷却水池（13），所述冷却水池（13）的上端与翻转辊道（3）的一端铰接连接，所述翻转辊道（3）的另一侧通过吊装组件实现旋转调节，以将翻转辊道（3）放入冷却水池（13）中或将翻转辊道（3）保持水平状态；所述翻转辊道（3）的底部安装旋转气缸（8），翻转辊道（3）的尾端转动设置旋转挡板（5），所述旋转挡板（5）由旋转气缸（8）带动实现旋转动作，所述旋转挡板（5）与翻转辊道（3）进料侧设置的升降挡板（9）相配合，以对工件（6）进行水平方向的限位，所述翻转辊道（3）上还设置定位环（11），定位环（11）对工件竖直方向进行限位。2.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋健，钱喜军，
申请(专利权)人：无锡信德隆工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：