局部淬火工艺、局部淬火工装及小型轴类零件制造技术

本申请公开了一种局部淬火工艺、局部淬火工装及小型轴类零件，局部淬火工艺包括以下步骤：将小型轴类零件装入局部淬火工装；利用电磁线圈对小型轴类零件进行局部淬火，其中，电磁线圈的工作频率为100KHz

【技术实现步骤摘要】
局部淬火工艺、局部淬火工装及小型轴类零件


[0001]本申请涉及零件淬火
，更具体地，涉及一种小型轴类零件的局部淬火工艺、局部淬火工装和采用该局部淬火工艺处理的小型轴类零件。

技术介绍

[0002]随着国内新能源、医疗、汽车、物流等行业的发展，不锈钢轴承的使用环境越来越多。但是在实际应用过程中，现有的不锈钢螺栓滚轮出现了较大比例的断轴问题。究其原因，在于不锈钢材料在现有的加工技术下，硬度过高，韧性不够。
[0003]在现有技术中，一般采用淬火工艺对轴承、轴杆等轴类零件进行表层淬火，提高轴类零件表层的硬度的同时，保证轴类零件的轴心依然保持低硬度的理想状态。但是该淬火工艺对于大尺寸的轴类零件来说，可以实现轴类零件的硬度和韧性的平衡。但是对于小型轴类零件，整体尺寸较小，淬火容易将其淬透，很难实现表面局部淬火。该技术难点已经成为本领域技术人员难以攻克的技术偏见。

技术实现思路

[0004]本申请的一个目的是提供一种局部淬火工艺的新技术方案，至少能够解决现有技术中的轴类零件容易淬透，难以实现表面局部淬火的问题。
[0005]根据本申请的第一方面，提供了一种小型轴类零件的局部淬火工艺，包括以下步骤：
[0006]将小型轴类零件装入局部淬火工装；其中，所述小型轴类零件的径向尺寸为1mm
‑
10mm，所述小型轴类零件包括依次连接的第一段体、第二段体和第三段体，所述第一段体的径向尺寸大于所述第二段体或所述第三段体的径向尺寸；
[0007]利用电磁线圈对所述小型轴类零件进行局部淬火，其中，所述电磁线圈与所述第一段体的位置相对应，所述电磁线圈用于对所述第一段体进行局部淬火，且通过所述第一段体的余温改善所述第二段体和所述第三段体表面的局部硬度，所述电磁线圈的工作频率为100KHz
‑
1000KHz，所述电磁线圈的通电时间为2s
‑
5s，所述电磁线圈的功率密度为0.2kw/cm2‑
1.2kw/cm2，
[0008]空气冷却3s
‑
5s后，回收所述小型轴类零件。
[0009]进一步地，所述小型轴类零件的径向尺寸为2mm
‑
5mm。
[0010]进一步地，所述小型轴类零件的靠近其端面位置处的外圈为淬火区域，所述淬火区域位于所述第一段体，利用所述电磁线圈对所述淬火区域进行局部淬火。
[0011]进一步地，所述淬火区域淬火后的淬透层的厚度为0.8mm
‑
1.2mm。
[0012]进一步地，所述淬透层的洛氏硬度为58
‑
62HRC，所述小型轴类零件的与所述淬火区域相对应的轴心位置的洛氏硬度为30
‑
40HRC.
[0013]根据本申请的第二方面，提供一种小型轴类零件，由上述实施例中所述的小型轴类零件的局部淬火工艺加工形成，所述小型轴类零件为小型轴承、小型螺杆或小型轴杆，所
述小型轴类零件的外圈在远离所述淬火区域的轴向上的洛氏硬度逐渐降低。
[0014]根据本申请的第三方面，提供一种小型轴类零件的局部淬火工装，应用于上述实施例中所述的局部淬火工艺，所述局部淬火工装包括：支架；转盘，所述转盘设于所述支架的底面，且所述转盘相对所述支架可转动；至少一个夹持件，至少一个所述夹持件设于所述转盘，且所述夹持件相对所述转盘可伸缩，所述夹持件具有夹持端，所述夹持端背向所述支架的底面，所述夹持端用于夹紧或松开小型轴类零件；电磁线圈，所述电磁线圈与至少一个所述夹持件的所述夹持端的位置相对应，以对小型轴类零件加热。
[0015]进一步地，所述夹持件为多个，多个所述夹持件间隔开设于所述转盘，每个所述夹持件转动至预设位置处，对应的所述夹持件的所述夹持端与所述电磁线圈对应。
[0016]进一步地，局部淬火工装还包括：安装柱，所述安装柱设于所述支架的底面且与所述转盘间隔开布置，所述电磁线圈可拆卸地设于所述安装柱的远离所述支架的一端。
[0017]进一步地，局部淬火工装还包括：回收件，所述回收件与所述支架相对布置且相对所述支架可移动，所述电磁线圈和所述转盘位于所述回收件和所述支架之间，以回收加热处理后的小型轴类零件。
[0018]根据本专利技术实施例的小型轴类零件的局部淬火工艺，利用电磁线圈并保证电磁线圈在工作频率为100KHz
‑
1000KHz，通电时间为2s
‑
5s，功率密度为0.2kw/cm2‑
1.2kw/cm2的条件下，对小型轴类零件的第一段体进行局部淬火，有效防止小型轴类零件被淬透，使小型轴类零件的表层满足硬度要求，轴心满足韧性要求，同时还能利用第一段体淬火过程中产生的余温改善第二段体和第三段体表面的局部硬度，实现小型轴类零件的耐磨性和韧性的平衡，防止小型轴类零件断轴的同时，还能保证小型轴类零件的有效载荷和使用寿命。
[0019]通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0020]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0021]图1是本专利技术的小型轴类零件的局部淬火工艺的流程框图。
[0022]图2是本专利技术的小型轴类零件的局部淬火工装的部分结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的小型轴杆的一个结构示意图；
[0024]图4是本专利技术的小型轴杆的又一个结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]局部淬火工装100；
[0027]支架10；
[0028]转盘20；
[0029]夹持件30；夹持端31；
[0030]电磁线圈40；
[0031]安装柱50；
[0032]回收件60；
[0033]小型轴杆70；端面71；外圈72；淬火区域721；轴心73；第一段体74；第二段体75；第
三段体76。
具体实施方式
[0034]现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0035]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0036]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0037]在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0038]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0039]参见图1，下面结合附图具体描述根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型轴类零件的局部淬火工艺，其特征在于，包括以下步骤：将小型轴类零件装入局部淬火工装；其中，所述小型轴类零件的径向尺寸为1mm
‑
10mm，所述小型轴类零件包括依次连接的第一段体、第二段体和第三段体，所述第一段体的径向尺寸大于所述第二段体或所述第三段体的径向尺寸；利用电磁线圈对所述小型轴类零件进行局部淬火，其中，所述电磁线圈与所述第一段体的位置相对应，所述电磁线圈用于对所述第一段体进行局部淬火，且通过所述第一段体的余温改善所述第二段体和所述第三段体表面的局部硬度，所述电磁线圈的工作频率为100KHz
‑
1000KHz，所述电磁线圈的通电时间为2s
‑
5s，所述电磁线圈的功率密度为0.2kw/cm2‑
1.2kw/cm2；空气冷却3s
‑
5s后，回收所述小型轴类零件。2.根据权利要求1所述的小型轴类零件的局部淬火工艺，其特征在于，所述小型轴类零件的径向尺寸为2mm
‑
5mm。3.根据权利要求1所述的小型轴类零件的局部淬火工艺，其特征在于，所述小型轴类零件的靠近其端面位置处的外圈为淬火区域，所述淬火区域位于所述第一段体，利用所述电磁线圈对所述淬火区域进行局部淬火。4.根据权利要求3所述的小型轴类零件的局部淬火工艺，其特征在于，所述淬火区域淬火后的淬透层的厚度为0.8mm
‑
1.2mm。5.根据权利要求4所述的小型轴类零件的局部淬火工艺，其特征在于，所述淬透层的洛氏硬度为58
‑
62HRC，所述小型轴类零件的与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩云朋，
申请(专利权)人：常州丰川机电有限公司，
类型：发明
国别省市：