本实用新型专利技术公开了一种铝合金板材加工用打孔装置,涉及金属板材加工技术领域。本实用新型专利技术包括安装组件、打孔组件和固定组件;打孔组件位于安装组件顶部且两者之间卡接;对称的两固定组件位于安装组件顶部且两者之间卡接。本实用新型专利技术通过将待打孔的铝合金板材从第一固定圆杆与第二固定圆杆之间穿过,启动电机带动丝杆转动,使得螺纹转动连接在丝杆周侧面的第二固定圆杆移动,实现了对不同厚度大小的铝合金板材的夹持固定;同时启动转动电机和伸缩油缸,使得钻孔杆对铝合金板材进行打孔操作,当夹持板一侧所固定的若干防滑球与铝合金板材上下表面相互贴合接触,避免了铝合金板材在打孔过程中的移动,而造成的误差。而造成的误差。而造成的误差。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材加工用打孔装置
[0001]本技术属于金属板材加工
,特别是涉及一种铝合金板材加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]铝合金板是一种工业建材,根据材质的不同用于各个行业,按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类;使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔,热交换器、隔框、翼肋、翼梁等;工业经济的飞速发展,对铝合金焊接结构件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,铝合金密度低,但强度比较高,超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性。
[0003]现有的铝合金板材在其加工过程中,需要在其表面根据其不同的应用场合,根据自己的需要在铝合金板材表面加工打孔,以便于铝合金板材加工成各种型材,但是由于不同的铝合金板材的厚度大小是不同的,所以现有的铝合金板材加工用固定装不能够满足不同厚度大小的铝合金板材的打孔操作。为此,我们设计了一种铝合金板材加工用打孔装置,用以解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝合金板材加工用打孔装置,通过对安装组件、打孔组件和固定组件的设计,解决了现有的铝合金板材在其加工过程中,需要在其表面根据其不同的应用场合,根据自己的需要在铝合金板材表面加工打孔,以便于铝合金板材加工成各种型材,但是由于不同的铝合金板材的厚度大小是不同的,所以现有的铝合金板材加工用固定装不能够满足不同厚度大小的铝合金板材的打孔操作的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种铝合金板材加工用打孔装置,包括安装组件、打孔组件和固定组件;所述打孔组件位于安装组件顶部且两者之间卡接;对称的两所述固定组件位于安装组件顶部且两者之间卡接。
[0007]所述打孔组件包括有打孔架;所述打孔架顶部开设有对称的两移动槽;所述移动槽内部滑动配合有钻孔安装架;所述打孔架顶部固定有移动电机;所述移动电机输出轴固定有移动螺纹杆;所述移动螺纹杆贯穿钻孔安装架且两者之间螺纹转动配合。
[0008]所述固定组件包括有第一固定圆杆;所述第一固定圆杆两端固定有屋形架;所述屋形架一侧固定有轨道条;所述轨道条一侧固定有电机;所述电机输出轴固定有丝杆;所述丝杆螺纹转动配合有第二固定圆杆;所述第二固定圆杆在轨道条内滑动。
[0009]进一步地,所述安装组件包括有安装架;所述安装架顶部开设有废料口;所述废料口顶部对称固定有两卡接挡板;所述卡接挡板一侧面开设有第一固定孔。
[0010]进一步地,所述安装架顶部固定有若干螺纹柱;所述安装架顶部固定有若干支撑
架;所述支撑架顶部对称固定有两滑动支撑杆;所述滑动支撑杆周侧面滑动配合有弧形卡板;所述弧形卡板与第一固定圆杆周侧面卡接;所述弧形卡板与支撑架之间通过固定螺栓螺纹固定。
[0011]进一步地,所述打孔架底部对称固定有两卡接筒;所述卡接筒一侧面开设有若干第二固定孔;所述第二固定孔与第一固定孔通过固定螺栓固定连接;所述卡接挡板与卡接筒卡接。
[0012]进一步地,所述钻孔安装架底部固定有转动电机;所述转动电机输出轴固定有伸缩油缸;所述伸缩油缸底部连接有钻孔杆。
[0013]进一步地,所述屋形架内顶部开设有螺纹孔;所述螺纹孔与螺纹柱卡接且两者之间通过螺母固定。
[0014]所述第一固定圆杆周侧面固定有夹持板;所述第二固定圆杆周侧面固定有夹持板;所述夹持板一侧面固定有若干防滑球。
[0015]本技术具有以下有益效果:
[0016]1、本技术通过将待打孔的铝合金板材从第一固定圆杆与第二固定圆杆之间穿过,启动电机带动丝杆转动,使得螺纹转动连接在丝杆周侧面的第二固定圆杆移动,实现了对不同厚度大小的铝合金板材的夹持固定。
[0017]2、本技术通过夹持板一侧所固定的若干防滑球与铝合金板材上下表面相互贴合接触,避免了铝合金板材在打孔过程中的移动,而造成的误差。
[0018]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种铝合金板材加工用打孔装置的结构示意图。
[0021]图2为安装组件的结构示意图。
[0022]图3为打孔组件的结构示意图。
[0023]图4为打孔组件的正视图。
[0024]图5为固定组件的结构示意图。
[0025]图6为固定组件的正视图。
[0026]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0027]1‑
安装组件,101
‑
安装架,102
‑
废料口,103
‑
卡接挡板,104
‑
第一固定孔,105
‑
螺纹柱,106
‑
支撑架,107
‑
滑动支撑杆,108
‑
弧形卡板,2
‑
打孔组件,201
‑
打孔架,202
‑
移动槽,203
‑
钻孔安装架,204
‑
移动电机,205
‑
移动螺纹杆,206
‑
卡接筒,207
‑
第二固定孔,208
‑
转动电机,209
‑
伸缩油缸,210
‑
钻孔杆,3
‑
固定组件,301
‑
第一固定圆杆,302
‑
屋形架,303
‑
轨道条,304
‑
电机,305
‑
丝杆,306
‑
第二固定圆杆,307
‑
螺纹孔,308
‑
夹持板,309
‑
防滑球。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
6,本技术为一种铝合金板材加工用打孔装置,包括安装组件1、打孔组件2和固定组件3;打孔组件2位于安装组件1顶部且两者之间卡接;对称的两固定组件3位于安装组件1顶部且两者之间卡接;
[0030]打孔组件2包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材加工用打孔装置,包括安装组件(1)、打孔组件(2)和固定组件(3);其特征在于:所述打孔组件(2)位于安装组件(1)顶部且两者之间卡接;对称的两所述固定组件(3)位于安装组件(1)顶部且两者之间卡接;所述打孔组件(2)包括有打孔架(201);所述打孔架(201)顶部开设有对称的两移动槽(202);所述移动槽(202)内部滑动配合有钻孔安装架(203);所述打孔架(201)顶部固定有移动电机(204);所述移动电机(204)输出轴固定有移动螺纹杆(205);所述移动螺纹杆(205)贯穿钻孔安装架(203)且两者之间螺纹转动配合;所述固定组件(3)包括有第一固定圆杆(301);所述第一固定圆杆(301)两端固定有屋形架(302);所述屋形架(302)一侧固定有轨道条(303);所述轨道条(303)一侧固定有电机(304);所述电机(304)输出轴固定有丝杆(305);所述丝杆(305)螺纹转动配合有第二固定圆杆(306);所述第二固定圆杆(306)在轨道条(303)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材加工用打孔装置,其特征在于,所述安装组件(1)包括有安装架(101);所述安装架(101)顶部开设有废料口(102);所述废料口(102)顶部对称固定有两卡接挡板(103);所述卡接挡板(103)一侧面开设有第一固定孔(104)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材加工用打孔装置,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:李小国,
申请(专利权)人:江苏锦丰业汽车新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。