一种液压阀阀体打孔用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压阀阀体打孔用夹具，涉及阀体技术领域。包括矩形箱，所述矩形箱的上表面中部通过第一轴承座安装有转轴，所述转轴的上表面固定安装有放置板，所述放置板的上表面左右位置通过第一调节机构安装有第一夹板，所述压板的下表面前后位置通过第二调节机构安装有第二夹板，所述矩形箱的上表面靠近左侧位置设置有清理机构，所述矩形箱的上表面靠近右侧位置设置有集尘机构。本实用新型专利技术能够从多个方向将阀体夹持固定，使阀体打孔时更加稳定，不会脱落或晃动，保证打孔位置的准确性，增加旋转功能，对阀体多个侧面进行打孔，提高自动化程度，能够对打孔产生的废屑与烟尘进行清理与收集，使工作环境更加整洁。使工作环境更加整洁。使工作环境更加整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀阀体打孔用夹具


[0001]本技术涉及阀体
，具体为一种液压阀阀体打孔用夹具。

技术介绍

[0002]液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，液压阀包括立方体状的液压阀本体，液压阀本体上开设有用于与管路相连接的接管口，在加工该液压件时，需要通过夹具将阀体夹持固定，并进行打孔。
[0003]现有技术中，液压阀阀体打孔用夹具只能通过两侧面将阀体固定，在打孔时容易松动脱落，造成打孔偏差，同时自动化程度低，每一个侧面打孔时均需要进行拆装，降低工作效率，在打孔的过程中无法对夹具进行清理，打孔的废屑影响后续阀体放置，同时打孔产生的烟尘飘散，污染工作环境，使用不环保。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种液压阀阀体打孔用夹具，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压阀阀体打孔用夹具，包括矩形箱，所述矩形箱的上表面中部通过第一轴承座安装有转轴，所述转轴的上表面固定安装有放置板，所述放置板的上表面左右位置通过第一调节机构安装有第一夹板，所述矩形箱的上表面固定安装有安装架，所述安装架的上侧壁上通过驱动机构安装有压板，所述压板的下表面前后位置通过第二调节机构安装有第二夹板，所述矩形箱的上表面靠近左侧位置设置有清理机构，且清理机构与矩形箱相连通，所述矩形箱的上表面靠近右侧位置设置有集尘机构，所述集尘机构与矩形箱相连通，所述矩形箱的内之间倾斜设置有过滤网，所述矩形箱的右侧面插设有密封盖。
[0006]进一步的，所述第一调节机构包括矩形开口、第二轴承座、丝杆、滚珠螺母和旋转手柄，所述放置板的上表面开设有矩形开口，所述矩形开口的左右侧壁之间通过第二轴承座安装有丝杆，且丝杆上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆上靠近左右位置设置有滚珠螺母，所述丝杆的左侧端头上设置有旋转手柄，所述第二调节机构与第一调节机构结构相同。
[0007]进一步的，所述滚珠螺母为矩形结构，且滚珠螺母的前后侧面与矩形开口的前后内壁相贴合。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括电动伸缩杆和电机，所述电动伸缩杆固定安装于安装架上表面，所述电动伸缩杆的活塞下表面固定安装有电机，所述电机的活塞下表面固定与压板上表面固定连接。
[0009]进一步的，所述清理机构包括风机、导管、布气管和喷气头，所述风机固定安装于矩形箱的上表面，所述风机的进出风口分别通过导管与矩形箱和布气管相连通，所述布气管的右侧面均匀设置喷气头。
[0010]进一步的，所述集尘机构包括连接管、集尘罩和弧形挡板，所述连接管固定安装于矩形箱的上表面靠近右侧位置，所述连接管的上表面固定安装有集尘罩，所述集尘罩的上表面靠近右侧位置设置有弧形挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种液压阀阀体打孔用夹具，具备以下有益效果：
[0012]1、该液压阀阀体打孔用夹具，通过设置放置板与压板将阀体的上下侧面夹持固定，再通过第一夹板将阀体左右侧面夹持固定，第二夹板将阀体前后侧面夹持固定，能够从多个方向将阀体夹持固定，使阀体打孔时更加稳定，不会脱落或晃动，保证打孔位置的准确性，通过驱动机构带动压板旋转，增加该夹具的旋转功能，使阀体多个侧面能够与钻头相面对，能够对阀体多个侧面进行打孔，提高自动化程度，提高加工效率。
[0013]2、该液压阀阀体打孔用夹具，通过设置清理机构能够对放置板上表面打孔产生的废屑进行清理，再通过集尘机构对打孔产生的废屑与烟尘进行收集，便于放置板放置阀体，同时避免烟尘飘散，使工作环境更加整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的矩形箱剖视图；
[0016]图3为本技术的放置板剖视图。
[0017]图中：1、矩形箱；2、第一轴承座；3、转轴；4、放置板；5、第一调节机构；501、矩形开口；502、第二轴承座；503、丝杆；504、滚珠螺母；505、旋转手柄；6、第一夹板；7、安装架；8、驱动机构；801、电动伸缩杆；802、电机；9、压板；10、第二调节机构；11、第二夹板；12、清理机构；121、风机；122、导管；123、布气管；124、喷气头；13、集尘机构；131、连接管；132、集尘罩；133、弧形挡板；14、过滤网；15、密封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术公开了一种液压阀阀体打孔用夹具，包括矩形箱1，所述矩形箱1的上表面中部通过第一轴承座2安装有转轴3，所述转轴3的上表面固定安装有放置板4，所述放置板4的上表面左右位置通过第一调节机构5安装有第一夹板6，所述矩形箱1的上表面固定安装有安装架7，所述安装架7的上侧壁上通过驱动机构8安装有压板9，所述压板9的下表面前后位置通过第二调节机构10安装有第二夹板11，所述矩形箱1的上表面靠近左侧位置设置有清理机构12，且清理机构12与矩形箱1相连通，所述矩形箱1的上表面靠近右侧位置设置有集尘机构13，所述集尘机构13与矩形箱1相连通，所述矩形箱1的内之间倾斜设置有过滤网14，所述矩形箱1的右侧面插设有密封盖15。
[0020]具体的，所述第一调节机构5包括矩形开口501、第二轴承座502、丝杆503、滚珠螺母504和旋转手柄505，所述放置板4的上表面开设有矩形开口501，所述矩形开口501的左右
侧壁之间通过第二轴承座502安装有丝杆503，且丝杆503上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆503上靠近左右位置设置有滚珠螺母504，所述丝杆503的左侧端头上设置有旋转手柄505，所述第二调节机构10与第一调节机构5结构相同。
[0021]本实施方案中，旋转手柄505使丝杆503旋转，丝杆503旋转带动左右的滚珠螺母504左右相向移动，滚珠螺母504带动第一夹板6左右相向移动，同理第二调节机构10带动前后第二夹板11前后相向移动。
[0022]具体的，所述滚珠螺母504为矩形结构，且滚珠螺母504的前后侧面与矩形开口501的前后内壁相贴合。
[0023]本实施方案中，滚珠螺母504沿矩形开口501前后内壁左右移动，使滚珠螺母504左右移动过程更加稳定。
[0024]具体的，所述驱动机构8包括电动伸缩杆801和电机802，所述电动伸缩杆801固定安装于安装架7上表面，所述电动伸缩杆801的活塞下表面固定安装有电机802，所述电机802的活塞下表面固定与压板9上表面固定连接。
[0025]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀阀体打孔用夹具，包括矩形箱(1)，其特征在于：所述矩形箱(1)的上表面中部通过第一轴承座(2)安装有转轴(3)，所述转轴(3)的上表面固定安装有放置板(4)，所述放置板(4)的上表面左右位置通过第一调节机构(5)安装有第一夹板(6)，所述矩形箱(1)的上表面固定安装有安装架(7)，所述安装架(7)的上侧壁上通过驱动机构(8)安装有压板(9)，所述压板(9)的下表面前后位置通过第二调节机构(10)安装有第二夹板(11)，所述矩形箱(1)的上表面靠近左侧位置设置有清理机构(12)，且清理机构(12)与矩形箱(1)相连通，所述矩形箱(1)的上表面靠近右侧位置设置有集尘机构(13)，所述集尘机构(13)与矩形箱(1)相连通，所述矩形箱(1)的内之间倾斜设置有过滤网(14)，所述矩形箱(1)的右侧面插设有密封盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀阀体打孔用夹具，其特征在于：所述第一调节机构(5)包括矩形开口(501)、第二轴承座(502)、丝杆(503)、滚珠螺母(504)和旋转手柄(505)，所述放置板(4)的上表面开设有矩形开口(501)，所述矩形开口(501)的左右侧壁之间通过第二轴承座(502)安装有丝杆(503)，且丝杆(503)上螺纹沿中心左右反向设置，所述丝杆(503)上靠近左右位置设置有滚珠螺母(504)，所述丝杆(503)的左侧端头上设置有旋转手柄(505)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣虎，肖以伟，郑兆建，马幸，
申请(专利权)人：苏州曾瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：