本实用新型专利技术公开了一种轴承故障诊断用轴承清理装置，包括装置本体，装置本体的内部固定连接有漏板和支撑板，装置本体的内部且位于漏板和支撑板之间对称转动连接有转动柱，转动柱的外侧等距设有三爪卡盘，支撑板的内部转动连接有连接轴，连接轴与转动柱固定连接，装置本体的内部且位于转动柱的外侧设有清理板，装置本体的内部且位于支撑板的上方设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：能够有效地将轴承上的杂质清理干净，提高清理效率，大大提高了轴承的使用寿命，并且对清理后的轴承进行风干，方便后续的使用。方便后续的使用。方便后续的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承故障诊断用轴承清理装置
[0001]本技术涉及清理装置
，具体为一种轴承故障诊断用轴承清理装置。
技术介绍
[0002]现有生活中，轴承在工业领域的应用极为广泛，各种转动机构都需要轴承的配合来实现顺利的旋转；在轴承的使用过程中，为了减少轴承的摩擦以及降温，都会向轴承内灌注润滑油，从而延长轴承的使用寿命；在轴承的使用过程中由于使用环境的恶劣，导致轴承内外会产生油污等杂质，这些杂质会影响轴承的工作效率，如果不及时对轴承上的杂质进行清理，随着这些杂质的逐渐增多，会导致轴承无法工作，出现故障需要诊断；目前市场上的轴承清理机，都是将轴承放置到轴承清理箱内进行清理，但是对轴承的清理效果不好，因此提供一种轴承故障诊断用轴承清理装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴承故障诊断用轴承清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种轴承故障诊断用轴承清理装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有漏板和支撑板，所述装置本体的内部且位于漏板和支撑板之间对称转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧等距设有三爪卡盘，所述支撑板的内部转动连接有连接轴，所述连接轴与转动柱固定连接，所述装置本体的内部且位于转动柱的外侧设有清理板，所述装置本体的内部且位于支撑板的上方设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述连接轴的外侧固定连接有从动皮带轮，所述转轴的外侧固定连接有主动皮带轮，所述从动皮带轮和主动皮带轮通过皮带传动连接，所述装置本体的内部且位于漏板的下方设有液位传感器。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述装置本体的内壁且位于漏板的下方等距设有过滤板，所述装置本体的内部设有进水管，所述装置本体的内部设有通管，所述通管的外侧设有第三电磁阀。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述装置本体的内部且位于过滤板的下方设有导管，所述导管的外侧等距设有连接管，所述过滤板的外侧设有单向阀，所述连接管的顶部设有气泡石本体。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的顶部且位于伺服电机的外侧设有风机，所述风机的出风管外侧设有第一电磁阀，所述导管的外侧和清理板的外侧均通过管道与风机的出风管连通。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的顶部且位于伺服电机远离风机的一侧设有水泵，所述水泵的出水管外侧设有第二电磁阀，所述水泵通过出水管与清理板连
通，所述水泵的进水口通过管道与进水管连通。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述装置本体的外设有控制面板，所述第一电磁阀、液位传感器、第二电磁阀、第三电磁阀、风机、伺服电机和水泵均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过清理板、三爪卡盘和水泵的设置，能够有效地将轴承上的杂质清理干净，提高清理效率，大大提高了轴承的使用寿命，并且使用水泵对清理后的轴承进行风干，方便后续的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的俯视图；
[0017]图4是A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、装置本体；2、第一电磁阀；3、转动柱；4、清理板；5、三爪卡盘；6、液位传感器；7、第二电磁阀；8、支撑板；9、漏板；10、通管；11、第三电磁阀；12、导管；13、过滤板；14、风机；15、从动皮带轮；16、主动皮带轮；17、伺服电机；18、转轴；19、连接轴；20、水泵；21、进水管；22、气泡石本体；23、连接管；24、单向阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种轴承故障诊断用轴承清理装置，包括装置本体1，装置本体1的内部固定连接有漏板9和支撑板8，装置本体1的内部且位于漏板9和支撑板8之间对称转动连接有转动柱3，使转动柱3转动，配合高压水流清洗轴承，转动柱3的外侧等距设有三爪卡盘5，将轴承固定在三爪卡盘5上，待到全部的轴承都固定在其对应的三爪卡盘5上，支撑板8的内部转动连接有连接轴19，连接轴19与转动柱3固定连接，带动连接轴19转动，使转动柱3转动，装置本体1的内部且位于转动柱3的外侧设有清理板4，清理板4喷出对轴承进行清理，装置本体1的内部且位于支撑板8的上方设有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定连接有转轴18，启动伺服电机17带动转轴18转动，带动连接轴19转动。
[0021]进一步的，连接轴19的外侧固定连接有从动皮带轮15，转轴18的外侧固定连接有主动皮带轮16，从动皮带轮15和主动皮带轮16通过皮带传动连接，转轴18外侧的主动皮带轮16与从动皮带轮15通过皮带传动连接，装置本体1的内部且位于漏板9的下方设有液位传感器6，待到液面触发液位传感器6后，停止水泵20的动作。
[0022]进一步的，装置本体1的内壁且位于漏板9的下方等距设有过滤板13，污水通过过滤板13的过滤可循环使用，装置本体1的内部设有进水管21，启动水泵20，打开第二电磁阀7
通过进水管21抽取水，装置本体1的内部设有通管10，通管10的外侧设有第三电磁阀11，打开第三电磁阀11通过通管10将液面污油排出。
[0023]进一步的，装置本体1的内部且位于过滤板13的下方设有导管12，导管12的外侧等距设有连接管23，过滤板13的外侧设有单向阀24，连接管23的顶部设有气泡石本体22，气体进入导管12的内部，并分别进入连接管23内部，气体通过连接管23进入气泡石本体22内部，且气体通过气泡石本体22时，产生大量微小气泡，气泡位于液体内部上浮时，携带油脂上浮至液面使水净化，从而到达了油水分离的目的。
[0024]进一步的，支撑板8的顶部且位于伺服电机17的外侧设有风机14，风机14的出风管外侧设有第一电磁阀2，导管12的外侧和清理板4的外侧均通过管道与风机14的出风管连通，启动风机14打开第一电磁阀2，通过清理板4对轴承进行风干。
[0025]进一步的，支撑板8的顶部且位于伺服电机17远离风机14的一侧设有水泵20，水泵20的出水管外侧设有第二电磁阀7，水泵20通过出水管与清理板4连通，水泵20的进水口通过管道与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承故障诊断用轴承清理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定连接有漏板(9)和支撑板(8)，所述装置本体(1)的内部且位于漏板(9)和支撑板(8)之间对称转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的外侧等距设有三爪卡盘(5)，所述支撑板(8)的内部转动连接有连接轴(19)，所述连接轴(19)与转动柱(3)固定连接，所述装置本体(1)的内部且位于转动柱(3)的外侧设有清理板(4)，所述装置本体(1)的内部且位于支撑板(8)的上方设有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定连接有转轴(18)。2.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用轴承清理装置，其特征在于：所述连接轴(19)的外侧固定连接有从动皮带轮(15)，所述转轴(18)的外侧固定连接有主动皮带轮(16)，所述从动皮带轮(15)和主动皮带轮(16)通过皮带传动连接，所述装置本体(1)的内部且位于漏板(9)的下方设有液位传感器(6)。3.根据权利要求2所述的一种轴承故障诊断用轴承清理装置，其特征在于：所述装置本体(1)的内壁且位于漏板(9)的下方等距设有过滤板(13)，所述装置本体(1)的内部设有进水管(21)，所述装置本体(1)的内部设有通管(10)，所述通管(10)的外侧设有第三电磁阀(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：董峰涛，张莉亚，刘利，王莹，
申请(专利权)人：无锡泽谦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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