本实用新型专利技术涉及胶带处理技术领域，特别是一种胶带收纳填充装置，包括壳体，所述壳体内设有工作槽，所述工作槽开口处设有喷头，所述喷头连接有进水管，所述工作槽底壁设有排水孔；所述工作槽内设有滚筒和驱动所述滚筒转动的驱动机构，所述滚筒端面设有环槽，所述环槽内设有加热装置；所述工作槽背向所述喷头侧连通有收集槽，所述收集槽内设有用于挤压胶带的挤压装置；本实用新型专利技术通过加热装置对滚筒进行加热，同时驱动机构带动滚筒转动，使废弃的胶带团和滚筒接触，加热胶水并通过喷头处的水进行清洗，处理完胶带上的胶水，效果好，同时效率较高，清洗完的胶带可在收集槽内打包处理，便于后续的填充工作。于后续的填充工作。于后续的填充工作。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带收纳填充装置
[0001]本技术涉及胶带处理
，特别是一种胶带收纳填充装置。
技术介绍
[0002]物流运输过程中需要用到胶带进行打包封装，但胶带属于一次性使用，撕下后回收使用或直接丢弃，回收的部分胶带通过缠绕成团，具有缓冲作用可作为填充物，但撕下的胶带含有胶水，剩余的胶水还有较强的粘性，容易影响后续的填充工作，而且缠绕成团的胶带大小不一，不方便用于填充。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种胶带收纳填充装置，解决废弃胶带含有胶水粘性过强的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种胶带收纳填充装置，包括壳体，所述壳体内设有工作槽，所述工作槽开口处设有喷头，所述喷头连接有进水管，所述工作槽底壁设有排水孔；所述工作槽内设有滚筒和驱动滚筒转动的驱动机构，所述滚筒端面设有环槽，所述环槽内设有对所述滚筒加热的加热装置；所述工作槽背向所述喷头侧连通有收集槽，所述收集槽内设有用于挤压胶带的挤压装置。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过加热装置对滚筒进行加热，同时驱动机构带动滚筒转动，使废弃的胶带团和滚筒接触，加热胶水并通过喷头处的水进行清洗，从而清洗胶带上的胶水，减轻胶水粘性对填充工作的影响，清洗完的胶带可在收集槽内打包处理，便于后续的填充工作。
[0007]进一步，所述工作槽侧壁为斜面，所述喷头位于斜面顶端，所述排水孔位于斜面底端，所述滚筒和斜面之间具有间隙。
[0008]进一步，所述工作槽侧壁转动安装有转轴，所述转轴通过扭簧连接所述工作槽侧壁，所述转轴和所述滚筒平行，所述转轴上固定安装有刮板，所述刮板一端为楔形。
[0009]进一步，所述加热装置包括加热块，所述加热块和所述环槽侧壁抵接，所述壳体侧壁设有通槽，所述通槽和所述工作槽连通，所述滚筒伸入所述通槽，所述通槽侧壁设有安装架，所述安装架和所述加热块连接。
[0010]进一步，所述安装架上固定连接有导热管，所述导热管和所述加热块连接。
[0011]进一步，所述挤压装置包括橡胶块，所述收集槽设有气缸，所述气缸和所述橡胶块固定连接。
[0012]进一步，所述驱动机构包括输出轴，所述壳体上设有电机槽，所述电机槽内固定安装有电机，所述电机和所述输出轴连接，所述输出轴伸入所述工作槽，所述输出轴和所述滚筒固定连接。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施例的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一实施例的壳体侧视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术一实施例的后视结构示意图。
[0016]图中：11、壳体；12、工作槽；13、通槽；14、排水孔；15、收集槽；16、电机槽；21、进水管；22、喷头；31、刮板；32、转轴；41、导热管；42、安装架；43、加热块；51、滚筒；52、输出轴；53、环槽；54、电机；61、气缸；62、橡胶块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种胶带收纳填充装置，包括壳体11，所述壳体11内设有工作槽12，所述工作槽12开口向上，所述工作槽12开口处设有喷头22，所述喷头22连接有进水管21，所述工作槽12底壁设有排水孔14；所述工作槽12内设有滚筒51和驱动所述滚筒51转动的驱动机构，所述驱动机构带动所述滚筒51转动，从而带动胶带移动，所述滚筒51端面设有环槽53，所述环槽53内设有加热装置，所述滚筒51转动时，所述加热装置通过对所述环槽53侧壁进行加热，从而使所述滚筒51温度上升，所述滚筒51升温，对胶带进行加热，加热装置通过所述滚筒51和胶带可减缓胶带的萎缩，并去除胶水；所述工作槽12背向所述喷头22侧连通有收集槽15，所述收集槽15内设有挤压装置，所述挤压装置对处理完成的胶带进行挤压，使缠绕成团的胶带体积变小从而方便进行填充工作。
[0019]所述工作槽12用于投放需要进行处理的胶带，同时所述喷头22需要进行喷水，方便清洗胶带上受热融化的胶水，所述工作槽12侧壁设有竖直方向的斜面，所述喷头22位于斜面顶端，所述排水孔14位于斜面底端，胶带进入所述工作槽12后沿斜面滑落，同时所述喷头22的水也沿斜面喷洒，水和胶带接触，废水携带胶水从所述排水孔14处流出，所述工作槽12底壁也设有斜面，靠近所述喷水孔14侧为低处，远离所述喷水孔14侧为高处，通过底壁斜面可防止废水流入所述收集槽15。
[0020]进一步，在进行投放胶带时，多为工作人员手撕胶带并揉团丢弃，胶带上的胶水容易将胶带粘于工作人员的手上，不易丢弃，所述工作槽12侧壁转动安装有转轴32，所述转轴32通过扭簧连接所述工作槽12侧壁，所述转轴32和所述滚筒51平行，所述转轴32上固定安装有刮板31，工作人员通过所述刮板31将粘附在手上的胶带从手上刮下，转动刮板31，所述刮板31跟随工作人员的手转动，可满足工作人员在不同情况下的使用需要。
[0021]胶带清除胶水需要进行加热，但直接对胶带加热，普通胶带会因为高温变得萎缩，所述加热装置包括加热块43，所述加热块43和所述环槽53外周面抵接，所述加热块43将热量传导到环槽外周面，从而使滚筒升温，能对胶水进行加热融化，同时较少对胶带的损伤，所述壳体11侧壁设有通槽13，所述通槽13和所述工作槽12连通，所述滚筒51伸入所述通槽13，所述通槽13侧壁设有安装架42，所述安装架42和所述加热块43连接，所述安装架42上固定连接有导热管41，所述导热管41和所述加热块43连接，通过所述安装架42和所述导热管
41对所述加热块43进行支撑，同时所述导热管41配合所述加热块43进行加热工作，所述加热块43传输热量到导热管41上，导热管41将热量散发到周围，影响附近的温度。
[0022]处理完成的胶带需要进行填充收纳，所述挤压装置包括橡胶块61，所述收集槽15设有气缸62，所述气缸62固定于所述收集槽15顶壁，所述气缸62和所述橡胶块61固定连接，所述橡胶块61固定于所述气缸62下端，所述气缸62工作驱动所述橡胶块61移动，于所述收集槽15内废料箱，所述工作槽12和所述收集槽15连通，经过所述滚筒51处理后的胶带落入所述收集槽15内的废料箱中，所述气缸62驱动所述橡胶块61进行挤压处理。
[0023]所述驱动机构包括输出轴52，所述壳体11上设有电机槽16，所述电机槽16内固定安装有电机54，所述电机54和所述输出轴52连接，所述输出轴52伸入所述工作槽12，所述输出轴52和所述滚筒51固定连接，所述驱动机构同于控制所述滚筒51转动工作。
[0024]工作状态
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带收纳填充装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)内设有工作槽(12)，所述工作槽(12)开口处设有喷头(22)，所述喷头(22)连接有进水管(21)，所述工作槽(12)底壁设有排水孔(14)；所述工作槽(12)设有滚筒(51)和驱动所述滚筒(51)转动的驱动机构，所述滚筒(51)端面设有环槽(53)，所述环槽(53)内设有对所述滚筒(51)加热的加热装置；所述工作槽(12)背向所述喷头(22)侧连通有收集槽(15)，所述收集槽(15)内设有用于挤压胶带的挤压装置。2.根据权利要求1所述的一种胶带收纳填充装置，其特征在于：所述工作槽(12)侧壁为斜面，所述喷头(22)位于斜面顶端，所述排水孔(14)位于斜面底端，所述滚筒(51)和斜面之间具有间隙。3.根据权利要求1所述的一种胶带收纳填充装置，其特征在于：所述工作槽(12)侧壁转动安装有转轴(32)，所述转轴(32)通过扭簧连接所述工作槽(12)侧壁，所述转轴(32)和所述滚筒(51)平行，所述转轴(32)上固定安装有刮板(31)，所述刮板(31)一端为楔形。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：周韶宁，张砚冰，张芒粒，
申请(专利权)人：浙江百世技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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