本实用新型专利技术公开了一种轴承故障诊断用轴承定位装置，涉及轴承诊断设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定柱，所述固定柱的顶部均安装有定位箱，所述定位箱的内部安装有固定组件，所述固定组件包括第一齿条和第二齿条，本实用新型专利技术有益增效：设置有固定组件，实现了定位操作，方便进行后续故障检测，避免出现位置偏移，导致检测数据出现偏差，设置有集尘仓、把手、限位滑轨和滚轮，方便进行人工清理，避免对设备造成堵塞情况，延长了设备的使用寿命，设置有第二电动伸缩杆、加工组件、固定柱和第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆的输出端向上方运动带动了定位箱向上方运动，满足了不同厚度轴承检测时所需。满足了不同厚度轴承检测时所需。满足了不同厚度轴承检测时所需。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承故障诊断用轴承定位装置
[0001]本技术涉及轴承诊断设备
，具体为一种轴承故障诊断用轴承定位装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。在进行定期对轴承检修时，需要进行故障诊断处理，现有技术较为死板，现有在进行故障诊断时未进行定位处理，使得容易出现检测不全面，影响判断结果，造成最终不必要的安全隐患，而且在进行检测时也会产生大量灰尘碎屑，既容易影响正常检测，也会对设备造成不同程度的堵塞，因此需要设计一种轴承故障诊断用轴承定位装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种轴承故障诊断用轴承定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承故障诊断用轴承定位装置,包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个固定柱，所述固定柱的顶部均安装有定位箱，所述定位箱的内部安装有固定组件，所述固定组件包括第一齿条和第二齿条，所述定位箱的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的内部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定安装有第二转动齿轮，所述定位箱的内部且位于第二转动齿轮的下方安装有第二齿条，所述第二齿条与第二转动齿轮啮合连接，所述第一转动杆的外侧固定连接有第一转动齿轮，所述定位箱的内部且位于第一转动齿轮的下方安装有第一齿条，所述第一齿条与第一转动齿轮啮合连接，所述定位箱的内部且位于第一齿条与第二齿条的两侧均安装有等距分布的限位块，所述第一齿条与第二齿条结构均为弧形结构，所述定位箱的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有加工组件。
[0005]优选的，所述定位箱的底部开设有配合第二电动伸缩杆与加工组件使用的空腔，所述定位箱的底部且位于加工组件的两侧均开设有两个滑槽。
[0006]优选的，所述固定柱的内部均固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端均与定位箱固定连接。
[0007]优选的，所述定位箱的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述固定箱的内部且位于第一锥齿轮的一侧转动连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第一转动杆固定连接，所述第二转动杆贯穿第二锥齿轮的一端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮的转动方向相反。
[0008]优选的，所述底座的内部均滑动连接有集尘仓，所述底座的内部且位于集尘仓的
下方开设有两个限位滑轨，所述限位滑轨的内部均安装有滚轮，所述滚轮的顶部均与集尘仓相连接，所述底座的外侧安装有配合集尘仓使用的把手，所述底座的内部且位于集尘仓的顶部安装有等距分布的通孔。
[0009]优选的，所述第一齿条通过一个滑槽与定位箱的内部滑动连接，所述第二齿条通过另一个滑槽与定位箱的内部滑动连接。
[0010]优选的，所述定位箱的外侧安装有控制面板，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和步进电机均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有固定组件，在进行定位时，将轴承放置在底座顶部，通过步进电机运转，带动了第一锥齿轮转动，带动了第二锥齿轮转动，带动了第一转动杆转动，带动了第一转动齿轮转动，带动了第一齿条向一侧运转，同步带动了第三锥齿轮转动，带动了第二转动杆向相反的一侧运转，带动了第二转动齿轮向相反的一侧运转，直至第一齿条与第二齿条均滑出滑槽内部对轴承两侧进行定位，实现了定位操作，方便进行后续故障检测，避免出现位置偏移，导致检测数据出现偏差，设置有集尘仓、把手、限位滑轨和滚轮，通过安装有集尘仓，配合对轴承故障诊断时的灰尘碎屑进行回收处理，通过拉动把手带动了滚轮在限位滑轨内部滑动，方便进行人工清理，避免对设备造成堵塞情况，延长了设备的使用寿命，设置有第二电动伸缩杆、加工组件、固定柱和第一电动伸缩杆，通过安装有第二电动伸缩杆，通过第二电动伸缩杆的输出端向下方运转，配合对加工组件进行轴承故障诊断时的高度调整，满足了使用时定位所需，通过安装有固定柱和第一电动伸缩杆，通过第一电动伸缩杆运转，通过第一电动伸缩杆的输出端向上方运动带动了定位箱向上方运动，满足了不同厚度轴承检测时所需。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构剖视图；
[0013]图2为本技术整体结构正视图；
[0014]图3为本技术固定组件结构俯视图。
[0015]图中：1、底座；2、固定柱；3、第一电动伸缩杆；4、定位箱；5、空腔；6、第二电动伸缩杆；7、加工组件；8、固定组件；9、限位块；10、控制面板；11、集尘仓；12、把手；13、固定箱；14、步进电机；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、第一转动杆；18、第一转动齿轮；19、第二转动齿轮；20、第一齿条；21、第二齿条；22、滑槽；23、通孔；24、限位滑轨；25、滚轮；26、第三锥齿轮；27、第二转动杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种轴承故障诊断用轴承定位装置,包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个固定柱2，固定柱2的顶部均安装有定位箱4，配合进行定位，定位箱4的内部安装有固定组件8，固定组件8包括第一齿条20和第二齿
条21，定位箱4的内部转动连接有第一转动杆17，第一转动杆17的内部转动连接有第二转动杆27，配合进行转动，第二转动杆27的外侧固定安装有第二转动齿轮19，定位箱4的内部且位于第二转动齿轮19的下方安装有第二齿条21，第二齿条21与第二转动齿轮19啮合连接，实现了整体的正常运行，第一转动杆17的外侧固定连接有第一转动齿轮18，定位箱4的内部且位于第一转动齿轮18的下方安装有第一齿条20，第一齿条20与第一转动齿轮18啮合连接，定位箱4的内部且位于第一齿条20与第二齿条21的两侧均安装有等距分布的限位块9，第一齿条20与第二齿条21结构均为弧形结构，配合进行固定操作，定位箱4的底部固定连接有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的输出端固定连接有加工组件7，进行正常故障诊断检测。
[0018]进一步的，定位箱4的底部开设有配合第二电动伸缩杆6与加工组件7使用的空腔5，定位箱4的底部且位于加工组件7的两侧均开设有两个滑槽22，配合进行正常故障诊断检测。
[0019]进一步的，固定柱2的内部均固定连接有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的输出端均与定位箱4固定连接，通过第一电动伸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承故障诊断用轴承定位装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有两个固定柱(2)，所述固定柱(2)的顶部均安装有定位箱(4)，所述定位箱(4)的内部安装有固定组件(8)，所述固定组件(8)包括第一齿条(20)和第二齿条(21)，所述定位箱(4)的内部转动连接有第一转动杆(17)，所述第一转动杆(17)的内部转动连接有第二转动杆(27)，所述第二转动杆(27)的外侧固定安装有第二转动齿轮(19)，所述定位箱(4)的内部且位于第二转动齿轮(19)的下方安装有第二齿条(21)，所述第二齿条(21)与第二转动齿轮(19)啮合连接，所述第一转动杆(17)的外侧固定连接有第一转动齿轮(18)，所述定位箱(4)的内部且位于第一转动齿轮(18)的下方安装有第一齿条(20)，所述第一齿条(20)与第一转动齿轮(18)啮合连接，所述定位箱(4)的内部且位于第一齿条(20)与第二齿条(21)的两侧均安装有等距分布的限位块(9)，所述第一齿条(20)与第二齿条(21)结构均为弧形结构，所述定位箱(4)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有加工组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴承故障诊断用轴承定位装置，其特征在于：所述定位箱(4)的底部开设有配合第二电动伸缩杆(6)与加工组件(7)使用的空腔(5)，所述定位箱(4)的底部且位于加工组件(7)的两侧均开设有两个滑槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种轴承故障诊断用轴承定位装置，其特征在于：所述固定柱(2)的内部均固定连接有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端均与定位箱(4)固定连接。4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董峰涛，张莉亚，刘利，王莹，
申请(专利权)人：无锡泽谦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。