电连接器的组装方法技术

本发明专利技术电连接器的组装方法，包括如下步骤：（１）提供一基座，所述基座设有多个通孔，每一所述通孔的一端设有至少一凸出部；（２）提供多个导电端子分别对应所述通孔，每一所述导电端子形成有一焊接部和于所述焊接部的上方形成的一弹性止逆部；（３）将所述导电端子分别对应装入所述通孔内，使所述弹性止逆部与所述凸出部形成一收容空间，所述焊接部至少部分位于所述收容空间内；（４）提供多个焊料，将多个所述焊料分别对应装入所述通孔内，该焊料沿所述通孔滑动进而抵压所述弹性止逆部，最终进入所述收容空间。由于所述弹性止逆部比较小且具有良好的弹性，故所述锡球与所述弹性止逆部相互间的作用力就很小，所述锡球受到的损伤也就很小。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前的中， 一般包括如下步骤先将导电端子固定于基座的收容 孔中，然后将锡球以铆接的方式铆入所述收容孔。而以铆接方式将锡球铆入所述收容孔的 方式将会严重地损伤锡球。当然，也有资料公开不是用铆接方式将锡球铆入所述收容孔，而是用其它的方式，如TW91119357号专利揭示了一种电连接器之接脚与锡球搭接方法，请 参照图l所示，该电连接器1设有多个接脚植入孔13，多个接脚11和多个锡球12分别收容于 所述接脚植入孔i3内，该电连接器l的组装方法为首先将所述锡球12置入所述接脚植入 孔13内，由于所述接脚植入孔13末端的孔径小于所述锡球12的直径，防止所述锡球12向下 掉落，然后将所述接脚11置入所述接脚植入孔13内，并继续下插，则所述接脚ll的底端部 111将抵持所述锡球12，保证所述锡球12稳定定位于所述接脚植入孔13中，该底端部lll受 到所述锡球12的反作用力，将倾斜向上变形。但该电连接器之接脚与锡球搭接方法存在如 下缺陷由于所述锡球12受到所述接脚11的底端部111很大的抵持力，将迫使所述锡球12 与所述接脚植入孔13的孔壁紧紧抵持，进而所述锡球12会发生形变，若所述锡球12受压变 形严重，还可能会自所述接脚植入孔13中掉落。因此有必要专利技术一种新的，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新的，以减少对锡球的损伤，同时可避免锡球变形掉落。本专利技术，包括如下步骤(1) 提供一基座，所述基座设有多个通孔，每一所述通孔的一端设有至少一凸出部；(2) 提供多个导电端子分别对应所述通孔，每一所述导电端子形成有一焊接部和于所 述焊接部的上方形成的一弹性止逆部；(3) 将多个所述导电端子分别对应装入所述通孔内，使所述弹性止逆部与所述凸出部 形成一收容空间，所述焊接部至少部分位于所述收容空间内；(4) 提供多个焊料，将多个所述焊料分别对应装入所述通孔内，该焊料沿所述通孔滑 动进而抵压所述弹性止逆部，所述弹性止逆部变形让位，最终进入所述收容空间，该焊料 被限制在所述收容空间内。本专利技术所具有的好处在于在焊料越过所述弹性止逆部进入所述 收容空间的过程中，由于所述弹性止逆部比较小且具有良好的弹性，故所述锡球与所述弹 性止逆部相互间的作用力就很小，所述锡球受到的损伤也就很小。附图说明图l为目前中，锡球置入电连接器接脚植入孔，接脚抵持锡球的 剖面示意图。图2为本专利技术中电连接器的分解示意图。图3为图2所示电连接器的组合示意图。图4为图3所示电连接器沿A-A线的剖面示意图。图5为图3所示电连接器基座沿B-B线的剖面示意图。图6为本专利技术中导电端子的立体示意图。图7为本专利技术中导电端子未装入基座的剖面示意图。图8为本专利技术中导电端子装入基座的剖面示意图。图9为本专利技术中锡球未装入基座的剖面示意图。图10为本专利技术中锡球抵压所述弹性止逆部，所述弹性止逆部发 生弹性形变的剖面示意图。图11为本专利技术中锡球进入所述收容空间的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术电连接器l的组装方法作进一步说明。请参照图2至图3所示，本专利技术电连接器1包括基座2以及宽松收容于所述基座2内的多 个导电端子3和多个锡球4。请参照图4至图5所示，所述基座2设有多个通孔21,所述基座2于每一所述通孔21内设 有一第一侧壁211，所述基座2于所述第一侧壁211的下端的两侧分别设有一凸出部212，所 述凸出部212形成有一抵持面213抵持所述锡球4，所述抵持面213呈圆弧状；所述基座2于 所述通孔21内分别设有与所述第一侧壁211两侧相邻的一第二侧壁214,所述第二侧壁2丄4 设有一导入间隙215，所述导入间隙215内设有一限位块216;所述基座2于每一所述通孔21 内设有与所述第一侧壁211相对的一第三侧壁217，所述第三侧壁217中间设有一通道218。请参照图6所示，每一所述导电端子3形成有一基部31，所述基部31向下竖直延伸形成 有一焊接部32，所述焊接部32的上方冲压形成一弹性止逆部34;所述基部31两侧分别形成 一限位部35以与所述限位块216相对应，用以限制所述导电端子3在所述通孔21内的过度向 上运动；所述基部31向上弯折延伸形成一弹性接触部36，所述弹性接触部36通过所述通道 218进入所述通孔21并显露于所述通孔21外。请参照图7至图11所示为本专利技术电连接器1的组装方法的各步骤 .首先，将所述导电端子3从所述通孔21的下方沿所述导入间隙215装入所述通孔21内， 并最终使所述弹性止逆部34与所述凸出部212形成一收容空间219，所述焊接部32至少部分 位于所述收容空间内219内；然后，将所述锡球4从所述通孔21的上方装入该通孔21内，所 述锡球4沿所述通孔21下滑并将抵压所述弹性止逆部34，所述弹性止逆部34受压产生弹性 让位，使得所述锡球4得以进入所述收容空间219内，而后，所述弹性止逆部34弹性复位，即所述弹性止逆部34位于所述锡球的上方，用以防止所述锡球4向上退出所述收容空间 219。另外，由于所述弹性止逆部34位于所述锡球4的上方，当导电端子3欲向下退出所述 通孔21时，弹性止逆部34将抵持所述锡球4，进而限制所述导电端子3退出所述通孔21。 本专利技术电连接器1的组装方法所具有的好处在于(l)在本专利技术电连接器1的组装方法中，由于所述弹性止逆部34比较小且具有良好的 弹性，故所述锡球4与所述弹性止逆部34相互间的作用力就很小，所述锡球4受到的损 伤也就很小。(2)所述导电端子3通过所述导入间隙215内的限位块216和所述锡球4的限位， 可分别防止所述导电端子3向上过度移动和向下退出所述通孔21，即不需要通过该导电端 子3与所述基座2之间的干涉配合，即可将导电端子3稳定装设于所述基座2内，避免了 由于两者之间的干涉配合对所述基座2带来的损伤。(3)所述锡球4可在所述收容空间219内上下浮动，当所述电连接器1装设于电路板(图 未示)上时，即使各个所述锡球4之间的尺寸不同，所述锡球4也可以通过调整自身露出 所述基座2底面的距离，来保证各个所述锡球4与电路板之间的良好接触，进而保证良好 的接触焊接效果，另外，在所述基座2和所述电路板在高温焊接过程中，即使所述基座2 发生翘曲变形，所述锡球4由于可于所述收容空间219内上下浮动调整，也能保证各个所 述锡球4均与电路板相接触焊接，保证所述电连接器1与电路板之间良好的焊接效果。权利要求1.一种，其特征在于，包括如下步骤(1)提供一基座，所述基座设有多个通孔，每一所述通孔的一端设有至少一凸出部；(2)提供多个导电端子分别对应所述通孔，每一所述导电端子形成有一焊接部和于所述焊接部的上方形成的一弹性止逆部；(3)将多个所述导电端子分别对应装入所述通孔内，使所述弹性止逆部与所述凸出部形成一收容空间，所述焊接部至少部分位于所述收容空间内；(4)提供多个焊料，将多个所述焊料分别对应装入所述通孔内，该焊料沿所述通孔滑动进而抵压所述弹性止逆部，所述弹性止逆部变形让位，最终进入所述收容空间，该焊料被限制在所述收容空间内。2. 如权利要求1所述的，其特征在于每一所述通孔内设有一第一 侧壁，所述至少一凸出部形成于所述第一侧壁的一端。3. 如权利要求2所述的，其特征在于每一所述通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：（１）提供一基座，所述基座设有多个通孔，每一所述通孔的一端设有至少一凸出部；（２）提供多个导电端子分别对应所述通孔，每一所述导电端子形成有一焊接部和于所述焊接部的上方形成的一弹性止逆部；（３）将多个所述导电端子分别对应装入所述通孔内，使所述弹性止逆部与所述凸出部形成一收容空间，所述焊接部至少部分位于所述收容空间内；（４）提供多个焊料，将多个所述焊料分别对应装入所述通孔内，该焊料沿所述通孔滑动进而抵压所述弹性止逆部，所述弹性止逆部变形让位，最终进入所述收容空间，该焊料被限制在所述收容空间内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德祥，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]