用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机，包括机箱、磨盘、卡接机构，所述机箱内转动连接支撑轴，所述支撑轴由旋转驱动组件驱动旋转，所述支撑轴上设置卡接机构，所述磨盘的底端固定磨盘套，所述磨盘套套在支撑轴上并与卡接机构卡接。本实用新型专利技术将磨盘套通过卡接机构与支撑轴卡接，以形成磨盘与支撑轴的可拆卸固定连接，使磨盘与支撑轴之间拆卸方便简单，便于更换不同的磨盘；由于接水盘为四棱锥形结构，内侧高，外侧低，便于从磨盘上甩出的水从引流管排出，避免电路进水短路的风险，有效保护了设备运行的安全性。有效保护了设备运行的安全性。有效保护了设备运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机


[0001]本技术涉及试件抛磨
，具体涉及用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机。

技术介绍

[0002]目前国内金相磨抛机分为全自动、手动磨抛机两种，自动磨抛机具有可自动切换磨具、自动切换转速等优点，但是自动磨抛机的价格昂贵且设备更替折旧费用高等缺点让许多实验室和机加工中心仍然使用手动磨抛机。用于砂石的手动磨抛机，具有结构简单、能耗低等优点，但是砂石磨抛机磨盘重量大，套筒通过销钉与转动轴进行固定，套筒与销钉固定的位置为视线盲区，操作员需要通过手摸来找销孔位置，操作费时，使用不便。
[0003]同时，试件从粗加工到试件成品需要经过粗磨、精磨、抛光三个工序，对转速的需求不一样。很多实验室为了避免频繁进行机械调速往往会购置多台设备，因此加工一个试件需要至少三台抛磨机，造成占地空间大、浪费能源、影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机，包括机箱、磨盘、卡接机构，所述机箱内转动连接支撑轴，所述支撑轴由旋转驱动组件驱动旋转，所述支撑轴上设置卡接机构，所述磨盘的底端固定磨盘套，所述磨盘套套在支撑轴上并与卡接机构卡接形成可拆卸连接，以使支撑轴能够带动磨盘旋转，所述磨盘下方的机箱内固定接水盘，所述接水盘的一端连接引流管，所述引流管延伸至机箱的外侧，接水盘上的水通过引流管排出机箱，所述接水盘为四棱锥形结构，且接水盘顶端中心部位设有通孔，所述磨盘套从通孔内穿过以套在支撑轴上。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述支撑轴的顶端设有空腔，所述支撑轴的顶端外侧壁上设有多个等间距圆周分布的U型孔，所述U型孔与空腔连通。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述卡接机构包括多个楔块、推拉杆、连接杆，多个所述楔块与多个U型孔一一对应，且楔块通过销轴转动连接在对应的U型孔内，每个楔块与空腔对应的侧壁上以上下的方式铰接两个连接杆，连接杆的另一端与推拉杆铰接，所述推拉杆位于空腔内并与推拉驱动组件连接，所述推拉驱动组件驱动推拉杆上下移动来使楔块沿销轴转动，以达到楔块收放。
[0009]通过推拉驱动组件将推拉杆的直线运动转化为楔块沿销轴转动的旋转运动。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述推拉杆的底端从支撑轴底端穿出并固定压盘，且推拉杆相对支撑轴能够上下移动。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述推拉驱动组件包括磨盘切换踏板、导向柱、第一
弹簧，所述磨盘切换踏板的一端伸进机箱内并套在压盘上方的推拉杆上，所述磨盘切换踏板的另一端位于机箱的外侧，所述磨盘切换踏板上贯穿有两个平行分布的导向柱，所述导向柱与机箱固定，所述第一弹簧套在空腔内的推拉杆上，且第一弹簧的顶端与推拉杆固定，第一弹簧的底端与空腔底壁固定。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述导向柱的顶端固定限位盘，两个导向柱的底端均与支撑板固定，所述支撑板与机箱侧壁固定，所述磨盘切换踏板与支撑板之间的导向柱上套有第二弹簧，所述第二弹簧处于压缩状态。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述支撑轴下方的推拉杆上固定卡盘，所述卡盘在第一弹簧弹力作用下能够贴合在支撑轴的底端，且卡盘与支撑轴贴合时，楔块的一端伸出至U型孔的外侧。
[0014]在上述任一方案中优选的是，所述磨盘套的内侧壁上设有多个楔块卡槽，且多个楔块卡槽与多个楔块一一对应，所述楔块能够插进楔块卡槽内以磨盘套与支撑轴卡接。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述旋转驱动组件包括驱动电机、主动齿轮、环形齿轮，所述驱动电机固定在机箱内，所述驱动电机的输出轴上固定主动齿轮，所述环形齿轮固定套在支撑轴的外侧并与主动齿轮啮合。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述机箱的前侧设置脚踏板开关，脚踏板开关与驱动电机连接以控制启停，所述机箱的前壁上设置启停按钮、调速旋钮、急停按钮、工作模式旋钮，所述机箱内安装变频器，所述调速旋钮、变频器、驱动电机依次连接，以通过调速旋钮控制驱动电机的转速，所述启停按钮、急停按钮均能够与驱动电机连接以控制启停，所述工作模式旋钮控制脚踏板开关与驱动电机连通和启停按钮与驱动电机连通这两种模式的切换。
[0017]与现有技术相比，本技术提供的用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机具有以下有益效果：
[0018]1、磨盘套通过卡接机构与支撑轴卡接，以形成磨盘与支撑轴的可拆卸固定连接，使磨盘与支撑轴之间拆卸方便简单，便于更换不同的磨盘；由于接水盘为四棱锥形结构，内侧高，外侧低，便于从磨盘上甩出的水从引流管排出，避免电路进水短路的风险，有效保护了设备运行的安全性；
[0019]2、楔块通过连接杆与推拉杆连接，推拉杆上下移动能够带动楔块沿销轴逆时针或顺时针旋转，以实现楔块的收放，从而与磨盘套上的楔块卡槽卡接或脱离，磨盘与支撑轴之间的卡接方式简单，拆卸安装快捷，省时省力。
[0020]3、通过增加了变频器，在拧转变频器旋钮，能够实现自动切换转速，通过快速切换磨盘装置快速切换粗磨、精磨、抛光磨盘后，同时变频器调整转速，以实现粗磨、精磨、抛光组合一体化；
[0021]4、磨盘的边缘直角设计为圆角结构，避免因在抛磨过程中在近边缘处操作时，尖锐的边缘划伤手指，降低机械伤害风险，保护操作人员的人身安全；
[0022]5、设置了急停按钮、在遇到紧急情况时，按急停按钮进行紧急停止，保护了工作人员的人身安全，避免意外发生；
[0023]6、通过工作模式旋钮的设置，可以实现脚踏板开关控制驱动电机启停和启停按钮控制驱动电机启停两种模式的切换，灵活性好，而且脚踩脚踏板开关，驱动电机开始工作，
松开脚踏板开关，驱动电机停止工作，可以减少常开耗电，降低了工作能耗。
附图说明
[0024]图1为本技术的用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机的一优选实施例的整体结构示意图；
[0025]图2为图1中卡接机构与支撑轴连接的结构示意图；
[0026]图3为图1中磨盘与磨盘套的结构示意图；
[0027]图4为脚踏板开关、急停按钮、启停按钮、工作模式旋钮和驱动电机连接的电路原理图。
[0028]图中标注说明：1、机箱；2、磨盘；3、磨盘套；4、接水盘；5、引流管；6、支撑轴；7、环形齿轮；8、主动齿轮；9、变频器；10、驱动电机；11、磨盘切换踏板；12、楔块卡槽；13、U型孔；14、楔块；15、连接杆；16、推拉杆；17、第一弹簧；18、卡盘；19、压盘；20、支撑板；21、第二弹簧；22、限位盘；23、导向柱；24、启停按钮；25、调速旋钮；26、脚踏板开关；27、急停按钮；28、工作模式旋钮；29、销轴。
具体实施方式
[0029]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机，其特征在于：包括机箱、磨盘、卡接机构，所述机箱内转动连接支撑轴，所述支撑轴由旋转驱动组件驱动旋转，所述支撑轴上设置卡接机构，所述磨盘的底端固定磨盘套，所述磨盘套套在支撑轴上并与卡接机构卡接形成可拆卸连接，以使支撑轴能够带动磨盘旋转，所述磨盘下方的机箱内固定接水盘，所述接水盘的一端连接引流管，所述引流管延伸至机箱的外侧，接水盘上的水通过引流管排出机箱，所述接水盘为四棱锥形结构，且接水盘顶端中心部位设有通孔，所述磨盘套从通孔内穿过以套在支撑轴上。2.根据权利要求1所述的用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机，其特征在于：所述支撑轴上设有空腔，所述支撑轴的顶端外侧壁上设有多个等间距圆周分布的U型孔，所述U型孔与空腔连通。3.根据权利要求2所述的用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机，其特征在于：所述卡接机构包括多个楔块、推拉杆、连接杆，多个所述楔块与多个U型孔一一对应，且楔块通过销轴转动连接在对应的U型孔内，每个楔块与空腔对应的侧壁上以上下的方式铰接两个连接杆，连接杆的另一端与推拉杆铰接，所述推拉杆位于空腔内并与推拉驱动组件连接，所述推拉驱动组件驱动推拉杆上下移动来使楔块沿销轴转动，以达到楔块收放。4.根据权利要求3所述的用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机，其特征在于：所述推拉杆的底端从支撑轴底端穿出并固定压盘，且推拉杆相对支撑轴能够上下移动。5.根据权利要求4所述的用于砂石试件加工的改进型金相抛磨机，其特征在于：所述推拉驱动组件包括磨盘切换踏板、导向柱、第一弹簧，所述磨盘切换踏板的一端伸进机箱内并套在压盘上方的推拉杆上，所述磨盘切换踏板的另一端位于机箱的外侧，所述磨盘切换踏板上贯穿有两个平行分布的导向柱，所述导向柱与机箱固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晟，范彪，曹媛媛，宋志堃，路扬，张奇奇，刘欣，肖玉红，郭银祥，
申请(专利权)人：中国建材检验认证集团北京检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：