本实用新型专利技术公开了一种六角压铆螺母的打磨装置，包括工作台、送料箱和打磨器，所述工作台的内壁设有收集槽，所述工作台的顶部安装有送料箱，所述工作台的顶部安装有液压杆，所述工作台的顶部安装有打磨器，所述工作台的内壁安装有清理箱。本实用新型专利技术通过安装有支撑板和送料箱达到自动送料的目的，支撑板移动进入到送料管的底部后，限位板移动送料管内部的螺母掉落在支撑板的顶部，螺母掉落在支撑板顶部一定的数量后，液压杆收缩带动支撑板移动，刮板对支撑板顶部未掉落进入到固定孔的螺母具有限位作用，在支撑板收缩时推动螺母移动，使螺母进入到固定孔的内部，液压杆收缩将支撑板移动至打磨器的下方进行打磨，达到自动送料的目的。的。的。
【技术实现步骤摘要】
一种六角压铆螺母的打磨装置
[0001]本技术涉及螺母打磨设备
，具体为一种六角压铆螺母的打磨装置。
技术介绍
[0002]螺母的打磨设备即是对螺母的表面进行打磨抛光，而对螺母表面进行抛光的目的是为了使螺母表面的粗糙度降低，同时可以获得光亮平整的表面，这样使得螺母的表面不仅美观之外，更主要的是可以和固定件连接时更加的贴合，减少摩擦损耗，使螺母的使用寿命延长。
[0003]现有的六角压铆螺母的打磨装置存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN107962476A公开了一种可调节打磨范围的螺母打磨装置，保护的权项“包括工作台，所述工作台的顶部中段固定连接有凹形固定板，所述凹形固定板的右侧活动连接有凸形固定板，所述凸形固定板的顶部固定连接有螺母固定柱，所述凸形固定板的顶部位于凹型固定板右侧活动连接有螺母，所述螺母固定柱远离凸形固定板的一端贯穿螺母并延伸至凸形固定板的上方。该可调节打磨范围的螺母打磨装置，通过凹形固定板和凸形固定板对螺母进行固定，第一拉杆可调节凹形固定板和凸形固定板之间的距离，从而可固定各个尺寸的螺母，插销可将凸形固定板与工作台进行固定，使用时更稳定，更安全”。但是该装置并不具备自动送料的功能，在打磨螺母时很不方便，大大的降低了工作效率；
[0005]2、现有的六角压铆螺母的打磨装置大多只能对单个螺母进行打磨并不能对成批的对螺母进行打磨，且在对螺母打磨后并不能很好的清理螺母内部残留的碎屑。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种六角压铆螺母的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备自动送料和不能对螺母批量打磨的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种六角压铆螺母的打磨装置，包括工作台、送料箱和打磨器，所述工作台的内壁设有收集槽，所述工作台的顶部安装有送料箱；
[0008]所述送料箱的外壁安装有储料箱，所述储料箱的外壁安装有送料管，且送料管的一端延伸至送料箱的内壁，所述送料管的顶端安装有限位板，所述送料管的底部安装有一号伸缩杆，所述送料箱的内壁安装有刮板；
[0009]所述工作台的顶部安装有液压杆，且液压杆位于送料箱的一侧，所述工作台的顶部安装有打磨器，且打磨器位于液压杆的一侧，所述工作台的内壁安装有清理箱，且清理箱位于液压杆的一侧。
[0010]优选的，所述打磨器的顶部安装有二号伸缩杆，且二号伸缩杆的顶端延伸至打磨器的内壁，二号伸缩杆的顶端安装有支撑块，支撑块的外壁安装有电机，支撑块的内壁安装有多组驱动杆，支撑块的内壁贯穿安装有多组打磨棒。
[0011]优选的，所述工作台的外壁安装有收集箱。
[0012]优选的，所述工作台的正面安装有挡板。
[0013]优选的，所述液压杆的顶端安装有支撑杆。
[0014]所述支撑杆的顶端安装有驱动器，驱动器的内壁安装有的支撑板，支撑板的顶部设有多组固定孔，驱动器的顶部安装有马达。
[0015]优选的，所述清理箱的内壁安装有两组毛刷，清理箱的内壁安装有多组风扇，且风扇位于毛刷的一侧，工作台的内壁安装有传送带，且传送带位于清理箱的下方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有支撑板和送料箱达到自动送料的目的，将待打磨的螺母放入到储料箱的内部，螺母在储料箱的内部滑动进入到送料管的内部，液压杆的顶端延伸带动支撑板移动，支撑板移动进入到送料管的底部后，一号伸缩杆的的顶端延伸推动限位板移动，限位板移动后送料管内部的螺母掉落在支撑板的顶部，螺母掉落在支撑板顶部一定的数量后，一号伸缩杆收缩带动限位板移动，对送料管内部的螺母重新起到限位作用，液压杆收缩带动支撑板移动，刮板对支撑板顶部未掉落进入到固定孔的螺母具有限位作用，在支撑板收缩时推动螺母移动，使螺母进入到固定孔的内部，液压杆收缩将支撑板移动至打磨器的下方进行打磨，达到自动送料的目的；
[0018]2.本技术通过安装有打磨器和清理箱可以同时对多组螺母进行打磨，且可以清理打磨后螺母内部存留的碎屑，对螺母打磨时，电机的输出端转动带动驱动杆转动，驱动杆转动带动打磨棒转动，二号伸缩杆的顶端延伸推动打磨棒移动，对移送至打磨器底部的螺母进行打磨，将螺母打磨后，移动限位螺栓使支撑板在驱动器的内壁可以转动，马达工作带动支撑板转动，支撑板翻转后将固定孔内部打磨后的螺母移送进入到清理箱的内部，螺母进入到清理箱的内部后，毛刷转动将螺母表面的残料与螺母分离，同时风扇转动产生风力，将螺母表面细小的残渣吹离螺母的表面，达到清理螺母表面残渣的目的，清理后的螺母掉落在传送带的顶部，传送带工作将螺母传送进入到收集箱的内部，达到收集螺母的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术送料箱和驱动器部分结构示意图；
[0021]图3为本技术液压杆部分结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑板结构示意图；
[0023]图5为本技术清理箱部分结构示意图；
[0024]图6为本技术支撑块部分结构示意图。
[0025]图中：1、工作台；101、收集箱；2、收集槽；201、挡板；3、送料箱；301、储料箱；302、送料管；303、限位板；304、一号伸缩杆；305、刮板；4、液压杆；401、支撑杆；5、驱动器；501、支撑板；502、固定孔；503、马达；6、打磨器；601、二号伸缩杆；602、支撑块；603、电机；604、驱动杆；605、打磨棒；7、清理箱；701、毛刷；702、风扇；703、传送带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六角压铆螺母的打磨装置，包括工作台(1)、送料箱(3)和打磨器(6)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设有收集槽(2)，所述工作台(1)的顶部安装有送料箱(3)；所述送料箱(3)的外壁安装有储料箱(301)，所述储料箱(301)的外壁安装有送料管(302)，且送料管(302)的一端延伸至送料箱(3)的内壁，所述送料管(302)的顶端安装有限位板(303)，所述送料管(302)的底部安装有一号伸缩杆(304)，所述送料箱(3)的内壁安装有刮板(305)；所述工作台(1)的顶部安装有液压杆(4)，且液压杆(4)位于送料箱(3)的一侧，所述工作台(1)的顶部安装有打磨器(6)，且打磨器(6)位于液压杆(4)的一侧，所述工作台(1)的内壁安装有清理箱(7)，且清理箱(7)位于液压杆(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种六角压铆螺母的打磨装置，其特征在于：所述打磨器(6)的顶部安装有二号伸缩杆(601)，且二号伸缩杆(601)的顶端延伸至打磨器(6)的内壁，二号伸缩杆(601)的顶端安装有支撑块(602)，支撑块(602)的外壁安装有电机(603)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利东，
申请(专利权)人：苏州金亿嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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