一种弹簧制造加工用防护设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹簧制造加工用防护设备。所述弹簧制造加工用防护设备包括：操作台，所述操作台上开设有伸缩孔和限位滑孔，并且操作台的内壁安装有固定杆；支撑架，所述支撑架的底部固定安装于所述操作台的顶部；伸缩件，所述伸缩件的顶部安装于所述支撑架的顶部。本实用新型专利技术提供的弹簧制造加工用防护设备，通过在支撑架上设置伸缩件，伸缩件通过联动结构方便带动伸缩架向下移动，伸缩架向下移动时通过齿轮连接结构方便带动防护外罩自动化的向上抬起，以形成对弹簧加工时的防护，同时在机械加工设备向上抬起前，防护外罩无法向下收起，为设备运行过程中提供稳定的保障，增强设备运行的安全性。强设备运行的安全性。强设备运行的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧制造加工用防护设备


[0001]本技术涉及弹簧加工
，尤其涉及一种弹簧制造加工用防护设备。

技术介绍

[0002]随着工业技术的不断发展与进步，为了满足工业制造的需求，对工件的生产质量和数量不断的增加，弹簧作为机械加工和制造的必要零配件，制造时，需要保障弹簧结构表面的稳定性。
[0003]弹簧在加工和制备时，需要进行磨削处理，而弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
[0004]在现有技术中，现有的弹簧磨削设备在使用时磨削的碎屑会产生大量的飞溅，而安装在固定式的箱体内部易导致零件的安装和拆卸不方便，而不方便对防护结构的自动伸缩调控。
[0005]因此，有必要提供一种弹簧制造加工用防护设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种弹簧制造加工用防护设备，解决了弹簧磨削设备的防护结构不方便自动伸缩调控的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的弹簧制造加工用防护设备包括：操作台，所述操作台上开设有伸缩孔和限位滑孔，并且操作台的内壁安装有固定杆；支撑架，所述支撑架的底部固定安装于所述操作台的顶部；伸缩件，所述伸缩件的顶部安装于所述支撑架的顶部，所述伸缩件的输出端固定安装有联动架，所述联动架的底部固定安装有弹簧伸缩件，所述弹簧伸缩件的底部固定安装有联动板；限位滑轴，所述限位滑轴固定安装于伸缩孔的内表面，所述伸缩孔的内表面滑动安装有伸缩架，所述伸缩架的一侧固定安装有主动齿板；联动齿轮，所述联动齿轮的轴端转动安装在所述操作台的内侧；防护外罩，所述防护外罩的表面滑动安装在所述限位滑孔的内部，所述防护外罩的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定安装有从动齿板。
[0008]优选的，所述伸缩件的输出端贯穿所述支撑架的表面且延伸至所述支撑架的下方，并且伸缩件的输出端与所述支撑架的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述联动板的顶部与所述伸缩架的顶端固定连接，并且联动板的表面与所述伸缩孔的顶端相适配。
[0010]优选的，所述限位滑轴至少设置有两组，并且限位滑轴的表面与所述伸缩架的内表面滑动连接。
[0011]优选的，所述主动齿板的外表面与所述联动齿轮的表面啮合，所述联动齿轮的表面与所述从动齿板的表面啮合。
[0012]优选的，所述防护外罩的内侧开设有引流槽，所述防护外罩的外侧固定安装有连接件，所述防护外罩的下方设置有收集架，所述收集架的外侧固定安装有连接板，所述连接板上安装有螺轴。
[0013]优选的，所述收集架的顶部与所述防护外罩的底部抵接，并且收集架的内部与所述引流槽的内部相互连通。
[0014]优选的，所述螺轴的表面螺纹安装在所述连接板的表面，并且螺轴的表面与所述连接件的表面螺纹连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的弹簧制造加工用防护设备具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种弹簧制造加工用防护设备，通过在支撑架上设置伸缩件，伸缩件通过联动结构方便带动伸缩架向下移动，伸缩架向下移动时通过齿轮连接结构方便带动防护外罩自动化的向上抬起，以形成对弹簧加工时的防护，同时在机械加工设备向上抬起前，防护外罩无法向下收起，为设备运行过程中提供稳定的保障，增强设备运行的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的弹簧制造加工用防护设备的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0019]图3为图1所示的防护外罩的三维图；
[0020]图4为本技术提供的弹簧制造加工用防护设备的第二实施例的结构示意图；
[0021]图5为图4所示的B部放大示意图。
[0022]图中标号：
[0023]1、操作台，11、伸缩孔，12、限位滑孔，13、固定杆；
[0024]2、支撑架；
[0025]3、伸缩件，31、联动架，32、弹簧伸缩件，33、联动板；
[0026]4、限位滑轴，41、伸缩架，42、主动齿板；
[0027]5、联动齿轮；
[0028]6、防护外罩，61、连接槽，62、从动齿板，600、引流槽；
[0029]7、连接件；
[0030]8、收集架，81、连接板，82、螺轴。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0032]第一实施例：
[0033]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的弹簧制造加工用防护设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的防护外罩的三维图。
[0034]一种弹簧制造加工用防护设备包括：操作台1，所述操作台1上开设有伸缩孔11和限位滑孔12，并且操作台1的内壁安装有固定杆13；支撑架2，所述支撑架2的底部固定安装
于所述操作台1的顶部；伸缩件3，所述伸缩件3的顶部安装于所述支撑架2的顶部，所述伸缩件3的输出端固定安装有联动架31，所述联动架31的底部固定安装有弹簧伸缩件32，所述弹簧伸缩件32的底部固定安装有联动板33；限位滑轴4，所述限位滑轴4固定安装于伸缩孔11的内表面，所述伸缩孔11的内表面滑动安装有伸缩架41，所述伸缩架41的一侧固定安装有主动齿板42；联动齿轮5，所述联动齿轮5的轴端转动安装在所述操作台1的内侧；防护外罩6，所述防护外罩6的表面滑动安装在所述限位滑孔12的内部，所述防护外罩6的内侧开设有连接槽61，所述连接槽61的内壁固定安装有从动齿板62。
[0035]操作台1为弹簧制造加工时的施工台，用于对弹簧加工时的磨削处理，配备有对应的磨削设备，磨削设备为现有技术的机械加工设备。
[0036]通过在支撑架2上设置伸缩件3，伸缩件3通过联动结构方便带动伸缩架41向下移动，伸缩架41向下移动时通过齿轮连接结构方便带动防护外罩6自动化的向上抬起，以形成对弹簧加工时的防护，同时在机械加工设备向上抬起前，防护外罩6无法向下收起，为设备运行过程中提供稳定的保障，增强设备运行的安全性。
[0037]限位滑孔12为环形孔，而操作台1的底部安装固定杆13，固定杆13安装在限位滑孔12范围的内侧，并且固定杆13的顶端与操作台1之间固定连接，为操作台1安装使用时的稳定性提供支撑和限位，保障操作台1安装后的稳定性。
[0038]联动结构包括一个联动架31、弹簧伸缩件32和一个联动板33；
[0039]齿轮结构包括一个主动齿板42、联动齿轮5和一个从动齿板62。
[0040]所述伸缩件3的输出端贯穿所述支撑架2的表面且延伸至所述支撑架2的下方，并且伸缩件3的输出端与所述支撑架2的表面滑动连接。
[0041]伸缩件3采用液压伸缩杆，使用时连接外界的液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧制造加工用防护设备，其特征在于，包括：操作台，所述操作台上开设有伸缩孔和限位滑孔，并且操作台的内壁安装有固定杆；支撑架，所述支撑架的底部固定安装于所述操作台的顶部；伸缩件，所述伸缩件的顶部安装于所述支撑架的顶部，所述伸缩件的输出端固定安装有联动架，所述联动架的底部固定安装有弹簧伸缩件，所述弹簧伸缩件的底部固定安装有联动板；限位滑轴，所述限位滑轴固定安装于伸缩孔的内表面，所述伸缩孔的内表面滑动安装有伸缩架，所述伸缩架的一侧固定安装有主动齿板；联动齿轮，所述联动齿轮的轴端转动安装在所述操作台的内侧；防护外罩，所述防护外罩的表面滑动安装在所述限位滑孔的内部，所述防护外罩的内侧开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定安装有从动齿板。2.根据权利要求1所述的弹簧制造加工用防护设备，其特征在于，所述伸缩件的输出端贯穿所述支撑架的表面且延伸至所述支撑架的下方，并且伸缩件的输出端与所述支撑架的表面滑动连接。3.根据权利要求1所述的弹簧制造加工用防护设备，其特征在于，所述联动板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓波，
申请(专利权)人：岳阳县涌泉五金弹簧厂，
类型：新型
国别省市：