一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置，包括工作架、滤渣箱、过滤水箱、夹紧箱、支架、打磨机外框和控制面板，所述工作架的顶端设置有夹紧箱，且夹紧箱的底端安装有滤渣箱，并且滤渣箱的内壁设置有滤渣网，所述滤渣箱下方的工作架外部设置有过滤水箱，所述夹紧箱两侧的工作架顶端安装有支架，且支架的顶端设置有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第二转轴，第二转轴的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外壁上设置有打磨机外框，且打磨机外框的外壁上连接有限位架。本实用新型专利技术不仅实现了对缝纫机壳体进行快速打磨工作，加快了缝纫机壳体打磨工作的操作速度，而且提高了缝纫机壳体打磨工作的安全性。体打磨工作的安全性。体打磨工作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置


[0001]本技术涉及缝纫机壳体加工用打磨装置，具体为一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]缝纫机一般都由机头、壳体、传动和附件四个部分组成，壳体被铸造出后，一般需要打磨后才能上漆等后续制造工作，但往往传统的手工打磨，耗时耗力，很大程度上影响了缝纫机的生产率。
[0003]现今市场上的此类一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
[0004]（1）、现有的此类在使用时一般不便于对缝纫机壳体进行夹紧工作，从而大大的影响了打磨过程中的安全性；
[0005]（2）、现有的此类在使用时一般不便于对缝纫机壳体进行快速打磨工作，从而大大的影响了打磨的工作效率；
[0006]（3）、现有的此类在使用时一般不便于对打磨过程中产生的污水进行过滤，从而一定程度上影响了水资源的消耗。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
不便于对缝纫机壳体进行快速夹紧，快速的打磨工作，水资源保护的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置，包括工作架、滤渣箱、过滤水箱、夹紧箱、支架、打磨机外框和控制面板，所述工作架的顶端设置有夹紧箱，且夹紧箱的底端安装有滤渣箱，并且滤渣箱的内壁设置有滤渣网，所述滤渣箱下方的工作架外部设置有过滤水箱，所述夹紧箱两侧的工作架顶端安装有支架，且支架的顶端设置有第二电机，所述第二电机的一侧安装有第二转轴，第二转轴的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外壁上设置有打磨机外框，且打磨机外框的外壁上连接有限位架，所述夹紧箱一侧的工作架顶端设置有控制面板，且控制面板的内部单片机的输出端与第二电机输入端电性连接。
[0009]优选的，所述打磨机外框的内部设置有第一电机，且第一电机的顶端安装有第一转轴，并且第一转轴的顶端设置有主动轮，所述主动轮的一侧通过皮带连接有从动轮，且从动轮的底端设置有打磨块，实现了缝纫机壳体进行快速打磨工作。
[0010]优选的，所述滤渣箱底端的中心位置处设置有污水管，且污水管的底端延伸至过滤水箱的内部，所述过滤水箱的内部设置有两组活性炭滤网，且活性炭滤网的外壁上皆设置有弹簧，并且弹簧与过滤水箱的内壁固定连接，实现了对污水过滤，节约了水资源。
[0011]优选的，所述过滤水箱的顶端固定有外部水管，所述过滤水箱的一侧设置有水泵，且水泵靠近外部水管的一侧安装有进液口，并且进液口的一端延伸至过滤水箱的内部。
[0012]优选的，所述水泵远离进液口的一侧安装有出液口，所述打磨块一侧的打磨机外框底端安装有喷液口，出液口通过水管与喷液口相连接，实现了对壳体进行喷液降温工作。
[0013]优选的，所述夹紧箱的外壁上安装有手柄，且手柄的顶端设置有蜗杆，所述蜗杆两侧的夹紧箱内部皆安装有蜗轮，且蜗杆与两组蜗轮相互啮合，所述蜗轮的外壁上皆安装有夹紧联动臂，且两组夹紧联动臂的顶端皆设置有夹紧块，提高了缝纫机壳体打磨工作的安全性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该缝纫机壳体加工用打磨装置不仅实现了对缝纫机壳体进行快速打磨工作，加快了缝纫机壳体打磨工作的操作速度，而且提高了缝纫机壳体打磨工作的安全性；
[0015]（1）通过工作人员将需要打磨的缝纫机壳体放置在夹紧箱内部，转动手柄，手柄带动蜗杆转动，在夹紧箱内部结构的支撑下，蜗杆与两组蜗轮相互啮合运动，蜗轮驱动夹紧联动臂内部的结构转动，夹紧联动臂内部的结构驱动夹紧块移动，两组夹紧块相互配合对壳体进行夹紧，由夹紧块对壳体进行夹紧，实现了对缝纫机壳体进行快速的夹紧工作，提高了缝纫机壳体打磨工作的安全性；
[0016]（2）通过工作人员操作控制面板打开第二电机，在支架的支撑下，第二电机驱动第二转轴进行转动，第二转轴驱动丝杆进行转动，丝杆带动打磨机外框在限位架的限位下，在丝杆上左右运动，通过工作人员操作控制面板打开第一电机，第一电机驱动第一转轴进行转动，第一转轴驱动主动轮转动，主动轮通过皮带驱动从动轮转动，从动轮带动打磨块进行旋转，实现了对缝纫机壳体进行快速打磨工作，加快了缝纫机壳体打磨工作的操作速度；
[0017]（3）通过工作人员打开水泵，外部水源通过外部水管进入过滤水箱的内部，再通过进液口进入水泵的内部，通过出液口进入水管再到达喷液口内部，对壳体进行降温冲洗，污水和壳体碎屑通过工作架落入滤渣箱中，在滤渣网的过滤下，碎屑留在滤渣网上，污水通过污水管进入过滤水箱的内部，活性炭滤网在弹簧的限位下对污水进行过滤，实现了缝纫机壳体打磨装置水资源的循环使用，节约了水资源。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的打磨机外框俯视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的夹紧箱俯视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术的系统框架结构示意图。
[0023]图中：1、工作架；2、滤渣箱；3、滤渣网；4、污水管；5、弹簧；6、活性炭滤网；7、过滤水箱；8、进液口；9、水泵；10、出液口；11、外部水管；12、手柄；13、夹紧箱；14、喷液口；15、限位架；16、支架；17、丝杆；18、第一电机；19、第一转轴；20、主动轮；21、打磨机外框；22、从动轮；23、第二转轴；24、第二电机；25、打磨块；26、蜗杆；27、夹紧联动臂；28、夹紧块；29、控制面板；30、蜗轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置包括工作架1、滤渣箱2、过滤水箱7、夹紧箱13、支架16、打磨机外框21和控制面板29，工作架1的顶端设置有夹紧箱13，且夹紧箱13的底端安装有滤渣箱2，并且滤渣箱2的内壁设置有滤渣网3，滤渣箱2下方的工作架1外部设置有过滤水箱7，夹紧箱13两侧的工作架1顶端安装有支架16，且支架16的顶端设置有第二电机24，第二电机24的一侧安装有第二转轴23，第二转轴23的一侧安装有丝杆17，丝杆17的外壁上设置有打磨机外框21，且打磨机外框21的外壁上连接有限位架15，夹紧箱13一侧的工作架1顶端设置有控制面板29，且控制面板29的内部单片机的输出端与第二电机24输入端电性连接，夹紧箱13的外壁上安装有手柄12，且手柄12的顶端设置有蜗杆26，蜗杆26两侧的夹紧箱13内部皆安装有蜗轮30，且蜗杆26与两组蜗轮30相互啮合，蜗轮30的外壁上皆安装有夹紧联动臂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置，包括工作架（1）、滤渣箱（2）、过滤水箱（7）、夹紧箱（13）、支架（16）、打磨机外框（21）和控制面板（29）其特征在于：所述工作架（1）的顶端设置有夹紧箱（13），且夹紧箱（13）的底端安装有滤渣箱（2），并且滤渣箱（2）的内壁设置有滤渣网（3），所述滤渣箱（2）下方的工作架（1）外部设置有过滤水箱（7），所述夹紧箱（13）两侧的工作架（1）顶端安装有支架（16），且支架（16）的顶端设置有第二电机（24），所述第二电机（24）的一侧安装有第二转轴（23），第二转轴（23）的一侧安装有丝杆（17），所述丝杆（17）的外壁上设置有打磨机外框（21），且打磨机外框（21）的外壁上连接有限位架（15），所述夹紧箱（13）一侧的工作架（1）顶端设置有控制面板（29），且控制面板（29）的内部单片机的输出端与第二电机（24）输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机壳体加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机外框（21）的内部设置有第一电机（18），且第一电机（18）的顶端安装有第一转轴（19），并且第一转轴（19）的顶端设置有主动轮（20），所述主动轮（20）的一侧通过皮带连接有从动轮（22），且从动轮（22）的底端设置有打磨块（25）。3.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机壳体加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二四B一九零零，
申请(专利权)人：徐州力达缝纫设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：