一种便于拆装的铜螺母嵌入模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的铜螺母嵌入模具，包括壳体、卡紧机构和卸料机构，所述壳体的顶部安装有卡紧机构，所述壳体的内比壁安装有卸料机构，所述卡紧机构的内壁通过轴承安装有卡杆，所述卡杆的外壁安装有第一卡柱，所述第一卡柱的外壁安装有第一弹簧，所述卡紧机构的内壁安装有支架。本实用新型专利技术通过安装有第一弹簧、卡杆和翘杆，实现了，模具固定和方便拆卸的效果，卡杆移动带动轴承移动，轴承移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使卡杆卡入第一开口，实现了模具的固定效果，翘杆移动带动轴承移动，轴承移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使卡杆移出第一开口，实现了模具固定和方便拆卸的功能。方便拆卸的功能。方便拆卸的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的铜螺母嵌入模具


[0001]本技术涉及
，具体为一种便于拆装的铜螺母嵌入模具。

技术介绍

[0002]嵌入式铜螺母主要的作业方式是注塑，加热后嵌入到塑料件里面或是直接模具注塑，嵌入螺母被热熔进塑件后温度迅速变高，注塑成型后，塑料体迅速冷却结晶变硬。
[0003]现有的铜螺母嵌入模具存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN208375775U公开了一种铜螺母嵌入模具，保护的权项“用于对产品进行注塑的同时镶嵌铜螺母包括前模、后模、铜螺母镶嵌机构。前模升降设于后模上方，铜螺母镶嵌机构设于后模内。前模包括前模板、前模仁、拨杆、梯形压块。后模包括后模板、后模仁，后模仁安装于后模板的中心位置，后模板开设有压入滑槽，铜螺母镶嵌机构活动设于压入滑槽上。铜螺母嵌入机构包括滑块、行位推针、弹性件、封板。本技术的一种铜螺母嵌入模具，通过设置前模、铜螺母镶嵌机构、后模，代替人工以及机械手实现对产品进行注塑的同时进行铜螺母嵌入操作，减少了产品加工损耗的工时，降低车间操作人员的劳动强度，降低了设备的开发成本，同时提高了产品的加工质量以及生产效率。”但是没有相应的便于拆装结构，完成工件后拆装非常的麻烦，不利于快速生产；
[0005]2、现有的铜螺母嵌入模具，没有相应的卸料机构，导致拆卸螺母时费时费力，非常的不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于拆装的铜螺母嵌入模具，以解决上述
技术介绍
中提出的拆装结构和拆卸螺母的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的铜螺母嵌入模具，包括壳体、卡紧机构和卸料机构，所述壳体的顶部安装有卡紧机构，所述壳体的内比壁安装有卸料机构；
[0008]所述卡紧机构的内壁通过轴承安装有卡杆，所述卡杆的外壁安装有第一卡柱，所述第一卡柱的外壁安装有第一弹簧，所述卡紧机构的内壁安装有支架，且第一弹簧的一端与支架的一端连接，所述卡紧机构的内壁安装有第一支柱，所述第一支柱的外壁设有第一开口，所述卡杆的外壁设有第二开口，所述卡紧机构的内壁安装有第二支柱，所述第二支柱的外壁安装有第二弹簧，所述卡紧机构的内壁通过轴承贯穿安装有翘杆；
[0009]所述壳体的内壁安装有散热机构，所述散热机构的内壁安装有电机，所述壳体的外壁设有卡口，所述壳体的内壁设有成型区。
[0010]优选的，所述卸料机构的外壁安装有套筒，套筒的内壁安装有第三弹簧，套筒的内壁贯穿安装有拉杆，拉杆的一端通过轴承安装有连杆，连杆的一端通过轴承安装有推头，推头的外壁安装有用防护块。
[0011]优选的，所述壳体的外壁安装有把手，壳体的外壁安装有合页。
[0012]优选的，所述散热机构的外壁安装有散热网。
[0013]优选的，所述电机的输出端安装有风叶。
[0014]优选的，所述卡口的内壁安装有支撑柱。
[0015]优选的，所述成型区的顶部安装有管道。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过安装有第一弹簧、卡杆和翘杆，实现了，模具固定和方便拆卸的效果，支架的作用是卡住第一弹簧，第一卡柱的作用是为第一弹簧提供支撑，第一支柱的作用所是为第二弹簧提供支撑，卡杆移动带动轴承移动，轴承移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使卡杆卡入第一开口，实现了模具的固定效果，翘杆移动带动轴承移动，轴承移动带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使卡杆移出第一开口，实现了模具固定和方便拆卸的功能；
[0018]2.本技术通过安装有电机、拉杆和推头，实现了，了螺母快速冷却和快速拿出的效果，套筒的作用为第三弹簧通过支撑，电机转动带动风叶转动，风叶转动将热量通过散热网飘散，实现了模具的快速散热效果，拉杆移动带动第三弹簧移动，第三弹簧移动带动轴承移动，轴承移动带动连杆移动，连杆移动带动轴承移动，轴承移动带动推头移动，推头移动带动防护块移动，实现了螺母快速冷却和快速拿出的功能。
附图说明
[0019]图1为本技术的正面结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的卡紧机构部分结构示意图；
[0022]图4为本技术的卸料机构部分结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；101、把手；102、合页；2、卡紧机构；201、支架；202、第一弹簧；203、卡杆；204、第二弹簧；205、翘杆；206、第一支柱；3、卸料机构；301、拉杆；302、套筒；303、第三弹簧；304、连杆；305、推头；306、防护块；4、散热机构；401、散热网；5、电机；501、风叶；6、卡口；601、支撑柱；7、成型区；701、管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]实施例1：请参阅图1和图2，一种便于拆装的铜螺母嵌入模具，包括壳体1、卡紧机构2和卸料机构3，壳体1的作用是为模具提供运行场所，卡紧机构2的作用是方便模具的拆卸，卸料机构3的作用是方便螺母的拿出，壳体1的顶部安装有卡紧机构2，壳体1的内比壁安装有卸料机构3，壳体1的内壁安装有散热机构4，散热机构4的作用是为模具提供散热，散热机构4的内壁安装有电机5，电机5的作用是为模具散热提供动力，壳体1的外壁设有卡口6，卡口6的作用是为模具提供密封，壳体1的内壁设有成型区7，成型区7的作用是为螺母的成型提供场所，壳体1的外壁安装有把手101，把手101的作用是方便模具的打开，壳体1的外壁安装有合页102，合页102的作用的为模具提供连接，卡口6的内壁安装有支撑柱601，支撑柱601的作用是为模具的密封提供支撑，成型区7的顶部安装有管道701，管道701的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的铜螺母嵌入模具，包括壳体(1)、卡紧机构(2)和卸料机构(3)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部安装有卡紧机构(2)，所述壳体(1)的内比壁安装有卸料机构(3)；所述卡紧机构(2)的内壁通过轴承安装有卡杆(203)，所述卡杆(203)的外壁安装有第一卡柱，所述第一卡柱的外壁安装有第一弹簧(202)，所述卡紧机构(2)的内壁安装有支架(201)，且第一弹簧(202)的一端与支架(201)的一端连接，所述卡紧机构(2)的内壁安装有第一支柱(206)，所述第一支柱(206)的外壁设有第一开口，所述卡杆(203)的外壁设有第二开口，所述卡紧机构(2)的内壁安装有第二支柱，所述第二支柱的外壁安装有第二弹簧(204)，所述卡紧机构(2)的内壁通过轴承贯穿安装有翘杆(205)；所述壳体(1)的内壁安装有散热机构(4)，所述散热机构(4)的内壁安装有电机(5)，所述壳体(1)的外壁设有卡口(6)，所述壳体(1)的内壁设有成型区(7)。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的铜螺母嵌入模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利东，
申请(专利权)人：苏州金亿嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：