一种涂料生产的快速浓缩装置制造方法及图纸

技术编号:32763330 阅读:14 留言:0更新日期:2022-03-23 19:10
本实用新型专利技术公开了一种涂料生产的快速浓缩装置,架顶端安装有浓缩组件,浓缩筒顶端安装有端盖,搅拌盒顶面两端均开设有送风孔,密封块通过弹簧连接搅拌盒端部,加热盒内部安装有电阻丝,端盖顶面中部固定安装有安装架,搅拌电机输出轴贯穿安装架连接送风管,配重导热环外侧对称焊接有铝合金导热板,钢丝绳顶端贯穿端盖连接电葫芦,端盖顶面一端安装有回收组件,收集箱侧面中部均贯穿安装有过滤框,收集箱卡接安装于卡接架内部,本实用新型专利技术在使用过程中,空气被加热后送入至搅拌盒内部,会推动密封块,使得高压高热空气从送风孔喷出,随着搅拌盒转动而将热量逐渐分散至涂料内,使得热量分布更加均匀,均匀加热,保证加热的效果。保证加热的效果。保证加热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产的快速浓缩装置


[0001]本技术涉及涂料生产
,具体为一种涂料生产的快速浓缩装置。

技术介绍

[0002]涂料也被称为油漆,是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,在生产过程中为了保证涂覆效果,需要加热蒸馏,将涂料浓缩。
[0003]但是目前市场上的涂料在浓缩过程中热量分布不均匀,存在加热速度慢且不均匀的状况,导致涂料浓缩效果差和效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种涂料生产的快速浓缩装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的涂料在浓缩过程中热量分布不均匀,存在加热速度慢且不均匀的状况,导致涂料浓缩效果差和效率低的问题的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括支架,所述支架顶端安装有浓缩组件,所述浓缩组件包括浓缩筒、端盖、送风管、搅拌盒、送风孔、密封块、弹簧、气泵、安装架、搅拌电机、配重导热环、铝合金导热板、钢丝绳、电葫芦、加热盒和电阻丝;
[0006]所述浓缩筒固定安装于支架顶端,所述浓缩筒顶端安装有端盖,所述端盖顶端贯穿安装有送风管,所述送风管底端焊接有搅拌盒,所述搅拌盒顶面两端均开设有送风孔,所述搅拌盒内部两端对应送风孔位置处滑动安装有密封块,所述密封块通过弹簧连接搅拌盒端部,所述送风管顶端转动套接有加热盒,所述加热盒内部安装有电阻丝,所述加热盒一端通过管道连接有气泵,所述端盖顶面中部固定安装有安装架,所述安装架顶端安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴贯穿安装架连接送风管;
[0007]所述送风管底端滑动套接有配重导热环,所述配重导热环外侧对称焊接有铝合金导热板,所述配重导热环顶端连接有钢丝绳,所述钢丝绳顶端贯穿端盖连接电葫芦。
[0008]优选的,所述送风管对应加热盒内部位置处开设有连接孔,两个所述连接孔对称开设于送风管处于加热盒内部的外侧。
[0009]优选的,所述气泵、搅拌电机、电葫芦和电阻丝输入端分别与外部电源输出端电性相连。
[0010]优选的,所述端盖对应钢丝绳处开设有穿绳孔,所述穿绳孔内壁为光滑曲面。
[0011]优选的,所述铝合金导热板数量为三个,相邻所述铝合金导热板通过钢丝连接,所述配重导热环由铁环和铝合金环组合而成。
[0012]优选的,所述端盖顶面一端安装有回收组件,所述回收组件包括排气管、冷凝管、收集箱、过滤框和卡接架;
[0013]所述排气管贯穿安装于端盖顶面一端,所述排气管底端连接冷凝管,所述冷凝管
底端连接有收集箱,所述收集箱侧面中部均贯穿安装有过滤框,所述浓缩筒对应收集箱处焊接有卡接架,所述收集箱卡接安装于卡接架内部。
[0014]优选的,所述收集箱顶面一端安装有减压阀,所述过滤框从上至下滤孔直径逐渐缩小。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便;
[0016]1、设置有浓缩组件,在使用过程中,空气被加热后送入至搅拌盒内部,因气压不断增大,会推动密封块,使得高压高热空气从送风孔喷出,随着搅拌盒转动而将热量逐渐分散至涂料内,使得热量分布更加均匀,均匀加热,保证加热的效果。
[0017]2、在加热过程中,送风管的热量通过配重导热环和铝合金导热板导入至涂料中,且电葫芦通过钢丝绳不断拉动铝合金导热板往复运动,扩大散热的范围,以多种不同的方式提高导热散热效果,进一步提高浓缩的速度。
[0018]3、设置有回收组件,在进行加热时,挥发物和水蒸气经过冷凝管的冷凝进入收集箱,经过多层过滤框的过滤效果,将溶剂回收利用,减少污染的同时节约资源和成本。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中:
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术浓缩组件的结构示意图;
[0023]图3是本技术图2的A区域结构示意图;
[0024]图4是本技术回收组件的结构示意图;
[0025]图中标号:1、支架;
[0026]2、浓缩组件;201、浓缩筒;202、端盖;203、送风管;204、搅拌盒;205、送风孔;206、密封块;207、弹簧;208、气泵;209、安装架;210、搅拌电机;211、配重导热环;212、铝合金导热板;213、钢丝绳;214、电葫芦;215、加热盒;216、电阻丝;
[0027]3、回收组件;301、排气管;302、冷凝管;303、收集箱;304、过滤框;305、卡接架。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]实施例:如图1

4所示,本技术提供一种涂料生产的快速浓缩装置技术方案,包括支架1,支架1顶端安装有浓缩组件2,浓缩组件2包括浓缩筒201、端盖202、送风管203、搅拌盒204、送风孔205、密封块206、弹簧207、气泵208、安装架209、搅拌电机210、配重导热环211、铝合金导热板212、钢丝绳213、电葫芦214、加热盒215和电阻丝216;
[0030]浓缩筒201固定安装于支架1顶端,浓缩筒201顶端安装有端盖202,端盖202顶端贯穿安装有送风管203,送风管203底端焊接有搅拌盒204,搅拌盒204顶面两端均开设有送风孔205,搅拌盒204内部两端对应送风孔205位置处滑动安装有密封块206,密封块206通过弹
簧207连接搅拌盒204端部,送风管203顶端转动套接有加热盒215,送风管203对应加热盒215内部位置处开设有连接孔,两个连接孔对称开设于送风管203处于加热盒215内部的外侧,方便将加热的空气送入至送风管203内部,加热盒215内部安装有电阻丝216,加热盒215一端通过管道连接有气泵208,端盖202顶面中部固定安装有安装架209,安装架209顶端安装有搅拌电机210,搅拌电机210输出轴贯穿安装架209连接送风管203;
[0031]送风管203底端滑动套接有配重导热环211,配重导热环211外侧对称焊接有铝合金导热板212,铝合金导热板212数量为三个,相邻铝合金导热板212通过钢丝连接,配重导热环211由铁环和铝合金环组合而成,保证导热效果,配重导热环211顶端连接有钢丝绳213,端盖202对应钢丝绳213处开设有穿绳孔,穿绳孔内壁为光滑曲面,便于钢丝绳213穿过端盖202,钢丝绳213顶端贯穿端盖202连接电葫芦214,气泵208、搅拌电机210、电葫芦214和电阻丝216输入端分别与外部电源输出端电性相连,保证气泵208、搅拌电机21本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产的快速浓缩装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)顶端安装有浓缩组件(2),所述浓缩组件(2)包括浓缩筒(201)、端盖(202)、送风管(203)、搅拌盒(204)、送风孔(205)、密封块(206)、弹簧(207)、气泵(208)、安装架(209)、搅拌电机(210)、配重导热环(211)、铝合金导热板(212)、钢丝绳(213)、电葫芦(214)、加热盒(215)和电阻丝(216);所述浓缩筒(201)固定安装于支架(1)顶端,所述浓缩筒(201)顶端安装有端盖(202),所述端盖(202)顶端贯穿安装有送风管(203),所述送风管(203)底端焊接有搅拌盒(204),所述搅拌盒(204)顶面两端均开设有送风孔(205),所述搅拌盒(204)内部两端对应送风孔(205)位置处滑动安装有密封块(206),所述密封块(206)通过弹簧(207)连接搅拌盒(204)端部,所述送风管(203)顶端转动套接有加热盒(215),所述加热盒(215)内部安装有电阻丝(216),所述加热盒(215)一端通过管道连接有气泵(208),所述端盖(202)顶面中部固定安装有安装架(209),所述安装架(209)顶端安装有搅拌电机(210),所述搅拌电机(210)输出轴贯穿安装架(209)连接送风管(203);所述送风管(203)底端滑动套接有配重导热环(211),所述配重导热环(211)外侧对称焊接有铝合金导热板(212),所述配重导热环(211)顶端连接有钢丝绳(213),所述钢丝绳(213)顶端贯穿端盖(202)连接电葫芦(214)。2.根据权利要求1所述的一种涂...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈培培张友明沈浩杰张威
申请(专利权)人:惠州市永明丰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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