支撑连接模板制造技术

技术编号:32763331 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-23 19:10
本实用新型专利技术公开了支撑连接模板,其与其他常规模板配合使用形成楼面模板,起连接支撑作用,该支撑连接模板包括顶板,顶板的周侧边缘朝下延伸形成侧板,顶板的下侧面形成有支撑管,以及形成有多个沿支撑管周侧间隔分布的第一加强筋,第一加强筋自支撑管朝侧板延伸。其中,顶板的上端面为受力面,本申请通过在顶板的下侧面设置多个第一加强筋,实现应力集中位置的加强支护,防止顶板变形,提高模板的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
支撑连接模板


[0001]本申请涉及建筑模板领域,尤其涉及支撑连接模板。

技术介绍

[0002]建筑模板是混凝土结构工程施工的主要工具,铝合金模板因其具有重量轻、强度高、重复利用率高的优点,而被广泛应用。在铺设楼面模板时,为了保证施工安全,需对楼面模板进行支撑,现有的支撑连接模板,由于结构不合理,导致应力过度集中,使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供支撑连接模板,其与其他常规模板配合使用形成楼面模板,起连接支撑作用,该支撑连接模板通过在顶板的下侧面设置多个沿支撑管周侧间隔分布并朝侧板方向延伸的第一加强筋,实现应力集中位置的加强支护,提高模板的使用寿命。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的:
[0005]支撑连接模板,包括顶板,所述顶板的周侧边缘朝下延伸形成侧板,所述顶板的下侧面形成有支撑管,以及形成有多个沿所述支撑管周侧间隔分布的第一加强筋,所述第一加强筋自所述支撑管朝所述侧板延伸。
[0006]如上所述的支撑连接模板,所述顶板下侧面形成有凸台,所述支撑管设置在所述所述凸台上,所述第一加强筋自所述凸台延伸至所述侧板。
[0007]如上所述的支撑连接模板,所述侧板上形成有多个间隔设置的连接通孔。
[0008]如上所述的支撑连接模板,所述侧板的外侧面形成有沿其周侧延伸的第二凹槽。
[0009]如上所述的支撑连接模板,所述连接通孔的周侧边缘朝外凸伸形成第二加强筋。
[0010]所述第二加强筋上形成有延伸至所述第二凹槽侧壁上的第三加强筋。
[0011]如上所述的支撑连接模板,所述第三加强筋的数量为2个,两所述第三加强筋相对设置。
[0012]如上所述的支撑连接模板,所述顶板呈长方形或正方形。
[0013]如上所述的支撑连接模板,所述支撑管设置在所述顶板的几何中心。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下优点:
[0015]本技术与其他常规模板配合使用形成楼面模板,起连接支撑作用,该支撑连接模板通过在顶板的下侧面设置多个沿支撑管周侧间隔分布并朝侧板方向延伸的第一加强筋,实现应力集中位置的加强支护,提高模板的使用寿命。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1为本申请实施例支撑连接模板在第一方向上的立体图;
[0018]图2为图1中A处的局部放大图;
[0019]图3为本申请实施例支撑连接模板在第二方向上的立体图;
[0020]图4为本申请实施例支撑连接模板的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0022]如图1

4所示的支撑连接模板,该支撑连接模板为一体成型的铝合金模板,其与常规模板配合使用形成楼面模板,起连接支撑作用,具体地,该支撑连接模板包括顶板1,所述顶板1的周侧边缘朝下延伸形成侧板2,所述顶板1的下侧面形成有支撑管3,以及形成有多个沿所述支撑管3周侧间隔分布的第一加强筋4,所述第一加强筋4自所述支撑管3朝所述侧板2延伸。其中,所述顶板1的上端面为受力面,本申请通过在所述顶板1的下侧面设置多个所述第一加强筋4,实现应力集中位置的加强支护,防止所述顶板1变形,提高模板的使用寿命。其中,所述第一加强筋4绕所述支撑管3周向间隔分布,且多个所述第一加强筋4对称设置,有利于应力集中位置的进一步加强支护。优选地,所述第一加强筋4延伸连接在所述侧板2上,此设置通过将所述第一加强筋4的长度最大化,进一步提高支护能力。
[0023]进一步地,作为本技术的优选实施方式而非限定,所述顶板1的厚度小于所述侧板2的厚度,具体地,所述顶板1设有所述第一加强筋4的部位的厚度小于所述侧板2的厚度。由于多个所述第一加强筋4的设置实现了所述顶板1的加强支护,因此即使适当减薄所述顶板1的厚度仍能满足施工要求,而减薄所述顶板1的厚度有利于模板重量的减轻以及模板成本的降低。
[0024]进一步地,作为本技术的优选实施方式而非限定,所述顶板1下侧面形成有凸台12,所述支撑管3设置在所述所述凸台12上,所述第一加强筋4自所述凸台12延伸至所述侧板2。其中,所述凸台12的设置可实现对所述顶板1的进一步加强。具体地,所述顶板1呈长方形或正方形,所述支撑管3设置在所述顶板1的几何中心,所述第一加强筋4的数量为4个,四个所述第一加强筋4沿所述支撑管3的周向等距分布,具体地,所述第一加强筋4包括两并排设置的子加强筋(图中未标出)。此形状布局紧凑合理,受力均匀、支护能力佳。
[0025]进一步地,作为本技术的优选实施方式而非限定,所述侧板2形成有多个间隔设置的连接通孔22。具体地,该支撑连接模板与常规模板配合使用时,所述连接通孔22通过销钉与常规模板相连,所述支撑管3与一端连接在地面上的支撑杆插接配合。其中,所述连接通孔22的数量由实际施工需要而定,具体地,所述连接通孔22的数量可以为12个,12个所述连接通孔22均分成4组,四组连接通孔分别位于所述侧板2的四个侧面上。此设置便于该支撑连接模板与常规模板配合使用,且可提高该支撑连接模板与常规模板连接的稳定性。
[0026]进一步地,作为本技术的优选实施方式而非限定,所述侧板2的外侧面形成有沿其周侧延伸的第二凹槽21。具体地,所述第二凹槽21位于所述侧板2的中部。由于所述侧板2为非受力面,通过第二凹槽的设置可减少侧板的周侧厚度,有利于模板重量的减轻以及模板成本的降低。
[0027]进一步地,作为本技术的优选实施方式而非限定,所述连接通孔22的周侧边缘朝外凸伸形成第二加强筋23。此设置可提高所述连接通孔22的抗变形能力,避免因所述
侧板2的变薄而导致的所述连接通孔22在使用过程中的变形损坏。
[0028]进一步地,作为本技术的优选实施方式而非限定,所述第二加强筋23上形成有延伸至所述第二凹槽21侧壁上的第三加强筋24。优选地,所述第三加强筋24的数量为2个,两所述第三加强筋24相对设置。此设置可进一步提高所述连接通孔22的抗变形能力。
[0029]进一步地,作为本技术的优选实施方式而非限定,所述第二加强筋23与所述第二凹槽21的连接处呈弧面。此设置有利于降低所述第二加强筋23与所述第二凹槽21连接处的应力。
[0030]应当理解的是,本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外,术语“圆心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.支撑连接模板,其特征在于,包括顶板(1),所述顶板(1)的周侧边缘朝下延伸形成侧板(2),所述顶板(1)的下侧面形成有支撑管(3),以及形成有多个沿所述支撑管(3)周侧间隔分布的第一加强筋(4),所述第一加强筋(4)自所述支撑管(3)朝所述侧板(2)延伸。2.根据权利要求1所述的支撑连接模板,其特征在于,所述顶板(1)下侧面形成有凸台(12),所述支撑管(3)设置在所述凸台(12)上,所述第一加强筋(4)自所述凸台(12)延伸至所述侧板(2)。3.根据权利要求1所述的支撑连接模板,其特征在于,所述侧板(2)上形成有多个间隔设置的连接通孔(22)。4.根据权利要求3所述的支撑连接模板,其特征在于,所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建军罗厚峰徐欢周军勇卜春来
申请(专利权)人:广西博睿恩金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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