一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置，包括安装架，所述安装架上安装有浓缩反应釜，所述安装架上安装有蒸发脱挥釜，所述浓缩反应釜上设置有第一进口和第一出口，所述蒸发脱挥釜上设置有第二进口和第二出口，所述第一出口与所述第二进口之间通过第一计量熔体泵相连通，所述第二出口连接有双螺杆挤出结构，所述双螺杆挤出结构连接有第二计量熔体泵；所述浓缩反应釜采用的是卧式单轴自清洁浓缩釜WZD

【技术实现步骤摘要】
一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置


[0001]本技术涉及聚丁烯生产中有关设备
，尤其涉及一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置。

技术介绍

[0002]已知聚1
‑
丁烯（poly
‑1‑
butene，英文别名PB
‑
1或iPBu）由1
‑
丁烯聚合而成的一种热塑性树脂，并且是以丁烯
‑
1为原料在催化剂作用下制得的一种高相对分子质量、含有一定全同立构和结晶度的线性聚合物，是半透明、无色、无臭固体，分子结构规整，其耐化学性、耐老化性和电绝缘性均与聚丙烯相近。但它有一独特性能，即从熔体状态冷却结晶后，需在室温放置三四日方能变为较稳定的晶型，强度和刚度也随之提高。然而在现有中对聚1
‑
丁烯在通过反应釜进行生产时，其中反应溶液含有大量的未反应的丁烯
‑
1等溶剂组分，丁烯
‑
1常压情况下为气态，需要增压将其液化操作，因此需要浓缩装置进行处理，但是现有的浓缩装置在操作过程中浓缩脱出效率低，如不能及时将高粘流体中的气体脱出很容易高温导致液位上涨出现满锅情况，随着反应液的浓度增加，物料的粘度也逐渐加大，因此物料容易产生聚团、挂壁、混合死角和界面更新慢的现象，也容易出现局部温度过高和传质传热困难等一系列的问题，这样造成设备的使用寿命大大降低，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中不足，本技术提供了一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置，其设计合理，结构简单，不仅仅能够实现浓缩操作，有利于避免将高粘流体中的气体脱出高温导致液位上涨出现满锅情况，而且也还可以进行脱挥操作，更加有利于避免物料产生聚团、挂壁、混合死角和界面更新慢的现象，也避免出现局部温度过高和传质传热困难等一系列的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采取的技术方案是：
[0005]一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置，包括安装架，所述安装架上安装有用于对聚丁烯
‑
1溶液进行浓缩蒸发的浓缩反应釜，所述安装架上安装有用于对聚丁烯
‑
1溶液进行蒸发脱挥处理的蒸发脱挥釜，所述浓缩反应釜上设置有第一进口和第一出口，所述蒸发脱挥釜上设置有第二进口和第二出口，所述第一出口与所述第二进口之间通过第一计量熔体泵相连通，所述第二出口连接有双螺杆挤出结构，所述双螺杆挤出结构连接有第二计量熔体泵；所述浓缩反应釜采用的是卧式单轴自清洁浓缩釜WZD
‑
800，所述蒸发脱挥釜采用的是卧式双轴自清洁脱挥釜WZD
‑
400设备，所述双螺杆挤出结构采用的是双螺杆挤出机。
[0006]优选地，所述安装架包括第一支架和第二支架，所述第二支架一端位于所述第一支架的一端下方位置，所述第一支架的高度高于所述第二支架的高度。
[0007]优选地，所述第一支架包括第一安装座，所述第一安装座上安装有所述浓缩反应釜，所述第一安装座下表面上间隔分布有若干个的第一立柱，若干个所述第一立柱通过第一横杆连接在一起，每个所述第一立柱安装在地面上，所述第二支架包括第二安装座，所述
第二安装座下表面上间隔分布有若干个的第二立柱，每个所述第二立柱安装在地面上，所述第二安装座的水平高度略高于所述第一横杆的水平高度。
[0008]优选地，所述第一横杆的一端下底面安装有若干个支撑杆。
[0009]优选地，所述第二安装座一端相接近的所述第一横杆的一端下底面安装有若干个支撑杆。
[0010]优选地，所述第一安装座与每个所述第一立柱之间设置有第一加强肋板，所述第一加强肋板分别与所述第一安装座和所述第一立柱通过第一螺栓固定连接，所述第一安装座与所述第一立柱之间通过第二螺栓固定锁紧，并且所述第一横杆与每个所述第一立柱之间通过第二加强肋板相固定锁紧。
[0011]优选地，所述第一横杆与每个所述支撑杆之间设置有第三加强肋板。
[0012]优选地，所述第二安装座与每个所述第二立柱之间设置有第四加强肋板，所述第四加强肋板分别与所述第二安装座和所述第二立柱通过第三螺栓固定连接。
[0013]优选地，所述第一加强肋板、第二加强肋板和所述第四加强肋板均包括主体，所述主体的上下两端均设置有锁紧卡柱，所述锁紧卡柱呈直角梯形。
[0014]优选地，所述第一立柱、第二立柱和所述支撑杆的下底面设置有底板，所述底板通过地脚螺栓与地面锁紧。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]其一，本技术包括安装架，安装架上安装有用于对聚丁烯
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1溶液进行浓缩蒸发的浓缩反应釜，安装架上安装有用于对聚丁烯
‑
1溶液进行蒸发脱挥处理的蒸发脱挥釜，浓缩反应釜上设置有第一进口和第一出口，蒸发脱挥釜上设置有第二进口和第二出口，第一出口与第二进口之间通过第一计量熔体泵相连通，此种能够将浓缩反应釜中浓缩得到的聚丁烯
‑
1溶液输送到蒸发脱挥釜中，第二出口连接有双螺杆挤出结构，双螺杆挤出结构连接有第二计量熔体泵，其设计合理，不仅仅能够实现浓缩操作，有利于避免将高粘流体中的气体脱出高温导致液位上涨出现满锅情况，更加有利于避免物料产生聚团、挂壁、混合死角和界面更新慢的现象，也避免出现局部温度过高和传质传热困难等一系列的问题。
[0017]其二，本技术浓缩反应釜采用的是卧式单轴自清洁浓缩釜WZD
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800，蒸发脱挥釜采用的是卧式双轴自清洁脱挥釜WZD
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400设备，双螺杆挤出结构采用的是双螺杆挤出机，此种而且也还可以进行脱挥操作，更加有利于避免物料产生聚团、挂壁、混合死角和界面更新慢的现象，也避免出现局部温度过高和传质传热困难等一系列的问题。
[0018]其三，本技术整体结构简单，更加有利于安装。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术的第一加强肋板或第二加强肋板或第四加强肋板的结构示意图。
[0021]图中：1，安装架；2，浓缩反应釜；3，蒸发脱挥釜；4，第一计量熔体泵；5，双螺杆挤出结构；6，第二计量熔体泵；7，底板；8，锁紧卡柱；11，第一支架；12，第二支架；21，第一进口；22，第一出口；31，第二进口；32，第二出口；111，第一安装座；112，第一立柱；113，第一横杆；114，支撑杆；115，第一加强肋板；116，第二加强肋板；117，第三加强肋板；121，第二安装座；
122，第二立柱；123，第四加强肋板。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置，其特征在于：包括安装架（1），所述安装架（1）上安装有用于对聚丁烯
‑
1溶液进行浓缩蒸发的浓缩反应釜（2），所述安装架（1）上安装有用于对聚丁烯
‑
1溶液进行蒸发脱挥处理的蒸发脱挥釜（3），所述浓缩反应釜（2）上设置有第一进口（21）和第一出口（22），所述蒸发脱挥釜（3）上设置有第二进口（31）和第二出口（32），所述第一出口（22）与所述第二进口（31）之间通过第一计量熔体泵（4）相连通，所述第二出口（32）连接有双螺杆挤出结构（5），所述双螺杆挤出结构（5）连接有第二计量熔体泵（6）；所述浓缩反应釜（2）采用的是卧式单轴自清洁浓缩釜WZD
‑
800，所述蒸发脱挥釜（3）采用的是卧式双轴自清洁脱挥釜WZD
‑
400设备，所述双螺杆挤出结构（5）采用的是双螺杆挤出机。2.如权利要求1所述一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置，其特征在于：所述安装架（1）包括第一支架（11）和第二支架（12），所述第二支架（12）一端位于所述第一支架（11）的一端下方位置，所述第一支架（11）的高度高于所述第二支架（12）的高度。3.如权利要求2所述一种对聚丁烯浓缩和脱挥的处理装置，其特征在于：所述第一支架（11）包括第一安装座（111），所述第一安装座（111）上安装有所述浓缩反应釜（2），所述第一安装座（111）下表面上间隔分布有若干个的第一立柱（112），若干个所述第一立柱（112）通过第一横杆（113）连接在一起，每个所述第一立柱（112）安装在地面上，所述第二支架（12）包括第二安装座（121），所述第二安装座（121）下表面上间隔分布有若干个的第二立柱（122），每个所述第二立柱（122）安装在地面上，所述第二安装座（121）的水平高度略高于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：易家驰，
申请(专利权)人：杭州索孚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：