一种环保型的涂料加工制备混合系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保型的涂料加工制备混合系统，混合桶内部设置有预混合组件，搅拌杆顶端焊接有对接块，对接管顶面焊接有混合盘，固定盖板一侧边缘铰接有活动盖板，固定盖板顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管，引导盒内部滑动安装有刮板，挂钩处于液体进料管和固体进料管内部底端均焊接有刮条，混合桶外侧顶端安装有异味处理组件，半圆内罩外侧转动套接有半圆外罩，支撑网顶面放置有活性炭吸附板，本实用新型专利技术固体原料和液体原料分别从不同管道送入至混合盘顶面，混合盘顶面的原料在离心力作用下，一边混合一边从边缘洒出，将原料分散，防止出现大块原料混合不均的状况，减少搅拌的时间，从而提高混合的效率。从而提高混合的效率。从而提高混合的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型的涂料加工制备混合系统


[0001]本技术涉及涂料加工
，具体为一种环保型的涂料加工制备混合系统。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在制作涂料时，将液体原料和固体原料混合均匀是重要的步骤之一。
[0003]但是目前市场上的涂料加工制备混合时，混合直接在搅拌桶内进行，送入原料时从同一个入口大量送入，原料容易粘接成块，造成混合不均的状况，导致搅拌时间更长，加工效率低。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种环保型的涂料加工制备混合系统，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的涂料加工制备混合时，混合直接在搅拌桶内进行，送入原料时从同一个入口大量送入，原料容易粘接成块，造成混合不均的状况，导致搅拌时间更长，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括混合桶，所述混合桶内部设置有预混合组件，所述预混合组件包括搅拌杆、对接块、对接管、混合盘、固定盖板、活动盖板、液体进料管、固体进料管、引导盒、刮板、安装环、电推杆、挂钩和刮条；
[0006]所述搅拌杆转动安装于混合桶内部中部，所述搅拌杆顶端焊接有对接块，所述对接块顶端套接有对接管，所述对接管顶面焊接有混合盘，所述混合桶顶面一侧通过螺钉安装有固定盖板，所述固定盖板一侧边缘铰接有活动盖板，所述固定盖板顶面一侧贯穿焊接有液体进料管，所述固定盖板顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管；
[0007]所述固定盖板底面中部焊接有引导盒，所述引导盒内部滑动安装有刮板，所述刮板顶面一端焊接有安装环，所述安装环顶端安装有电推杆，所述电推杆推杆端焊接连接固定盖板顶面，所述液体进料管和固体进料管顶端边缘均挂接有挂钩，所述挂钩处于液体进料管和固体进料管内部底端均焊接有刮条。
[0008]优选的，所述对接块为六棱柱，所述对接管契合对接块。
[0009]优选的，所述混合盘为边缘高于中心的盘形，所述刮板底端贴合混合盘顶面一侧。
[0010]优选的，所述固定盖板和活动盖板为尺寸相等的半圆形板，所述固定盖板直径等于混合桶外径。
[0011]优选的，所述电推杆输入端和外部电源输出端电性相连，所述安装环内径等于电推杆外径，所述安装环通过紧订螺钉固定电推杆。
[0012]优选的，所述混合桶外侧顶端安装有异味处理组件，所述异味处理组件包括支撑环、半圆内罩、半圆外罩、转轴、密封条、排气管、支撑网和活性炭吸附板；
[0013]所述支撑环固定套接于混合桶顶端，所述支撑环顶面一侧活动套接有半圆内罩，所述半圆内罩外侧转动套接有半圆外罩，所述半圆内罩和半圆外罩顶端通过转轴相连，所述半圆外罩靠近半圆内罩的边缘位置处粘接有密封条，所述半圆外罩顶面一侧贯穿焊接有排气管，所述排气管内壁底端焊接有支撑网，所述支撑网顶面放置有活性炭吸附板。
[0014]优选的，所述半圆内罩顶面和半圆外罩顶面均为半圆形，所述半圆内罩内径等于混合桶外径。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便；
[0016]1、设置有预混合组件，固体原料和液体原料分别从不同管道送入至混合盘顶面，混合盘顶面的原料在离心力作用下，一边混合一边从边缘洒出，将原料分散，防止出现大块原料混合不均的状况，减少搅拌的时间，从而提高混合的效率。
[0017]2、通过电推杆推动刮板沿着引导盒下移，即可通过刮板清理转动的混合盘顶面，再通过挂钩沿着液体进料管和固体进料管滑动，刮条清理进料管内壁，清理简单方便，从而提高清理的效率。
[0018]3、设置有异味处理组件，可通过转动半圆外罩，将半圆内罩和半圆外罩合并为封闭的盒体，通过排气管平衡内外气压，再通过活性炭吸附板吸附异味，防止搅拌过程中异味的泄漏，改善工作人员的操作环境。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]在附图中：
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术预混合组件的结构示意图；
[0023]图3是本技术混合盘的结构示意图；
[0024]图4是本技术异味处理组件的结构示意图；
[0025]图中标号：1、混合桶；
[0026]2、预混合组件；201、搅拌杆；202、对接块；203、对接管；204、混合盘；205、固定盖板；206、活动盖板；207、液体进料管；208、固体进料管；209、引导盒；210、刮板；211、安装环；212、电推杆；213、挂钩；214、刮条；
[0027]3、异味处理组件；301、支撑环；302、半圆内罩；303、半圆外罩；304、转轴；305、密封条；306、排气管；307、支撑网；308、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种环保型的涂料加工制备混合系统技术方案，包括混合桶1，混合桶1内部设置有预混合组件2，预混合组件2包括搅拌杆201、对接块202、对接管203、混合盘204、固定盖板205、活动盖板206、液体进料管207、固体进料管208、
引导盒209、刮板210、安装环211、电推杆212、挂钩213和刮条214；
[0030]搅拌杆201转动安装于混合桶1内部中部，搅拌杆201顶端焊接有对接块202，对接块202顶端套接有对接管203，对接管203顶面焊接有混合盘204，对接块202为六棱柱，对接管203契合对接块202，便于对接块202连接对接管203安装混合盘204，混合桶1顶面一侧通过螺钉安装有固定盖板205，固定盖板205一侧边缘铰接有活动盖板206，固定盖板205和活动盖板206为尺寸相等的半圆形板，固定盖板205直径等于混合桶1外径，便于安装固定盖板205和活动盖板206，固定盖板205顶面一侧贯穿焊接有液体进料管207，固定盖板205顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管208；
[0031]固定盖板205底面中部焊接有引导盒209，引导盒209内部滑动安装有刮板210，混合盘204为边缘高于中心的盘形，刮板210底端贴合混合盘204顶面一侧，便于原料再混合盘204顶面进行混合，刮板210顶面一端焊接有安装环211，安装环211顶端安装有电推杆212，电推杆212输入端和外部电源输出端电性相连，安装环211内径等于电推杆212外径，安装环211通过紧订螺钉固定电推杆212，保证电推杆212正常工作，电推杆212推杆端焊接连接固定盖板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型的涂料加工制备混合系统，包括混合桶(1)，其特征在于：所述混合桶(1)内部设置有预混合组件(2)，所述预混合组件(2)包括搅拌杆(201)、对接块(202)、对接管(203)、混合盘(204)、固定盖板(205)、活动盖板(206)、液体进料管(207)、固体进料管(208)、引导盒(209)、刮板(210)、安装环(211)、电推杆(212)、挂钩(213)和刮条(214)；所述搅拌杆(201)转动安装于混合桶(1)内部中部，所述搅拌杆(201)顶端焊接有对接块(202)，所述对接块(202)顶端套接有对接管(203)，所述对接管(203)顶面焊接有混合盘(204)，所述混合桶(1)顶面一侧通过螺钉安装有固定盖板(205)，所述固定盖板(205)一侧边缘铰接有活动盖板(206)，所述固定盖板(205)顶面一侧贯穿焊接有液体进料管(207)，所述固定盖板(205)顶面另一侧贯穿焊接有固体进料管(208)；所述固定盖板(205)底面中部焊接有引导盒(209)，所述引导盒(209)内部滑动安装有刮板(210)，所述刮板(210)顶面一端焊接有安装环(211)，所述安装环(211)顶端安装有电推杆(212)，所述电推杆(212)推杆端焊接连接固定盖板(205)顶面，所述液体进料管(207)和固体进料管(208)顶端边缘均挂接有挂钩(213)，所述挂钩(213)处于液体进料管(207)和固体进料管(208)内部底端均焊接有刮条(214)。2.根据权利要求1所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在于，所述对接块(202)为六棱柱，所述对接管(203)契合对接块(202)。3.根据权利要求1所述的一种环保型的涂料加工制备混合系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈培培，
申请(专利权)人：惠州市永明丰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：