一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底端安装有出料管，所述箱体的顶端左侧安装有进料管，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的底端输出端安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至箱体的内腔，所述转动杆的外壁左右两端均安装有搅拌杆，所述转动杆的左右两侧上下两端均安装有连接壳，所述连接壳的内腔安装有拆装机构。该硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，通过向上移动连接杆，带动连接柱向上移动，可带动连接柱移动出夹板和连接壳的内腔，从而可将连接柱与连接壳分离，从而可将刮板方便的拆卸，本装置可在对刮板进行维护或拆卸时方便的进行拆装，省时省力，有利于装置的推广和使用。有利于装置的推广和使用。有利于装置的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置


[0001]本技术涉及硅烷偶联剂
，具体为一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置。

技术介绍

[0002]硅烷偶联剂是由美国联合碳化物公司开发的一种化学剂，主要用于玻璃纤维增强塑料，硅烷偶联剂的分子结构式一般为Y
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R
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Si(OR)3，硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性，因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体
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硅烷偶联剂
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无机基体的结合层，当硅烷偶联剂生产时，需要使用搅拌装置。
[0003]现有的搅拌装置设置有刮板，可对内壁进行清理，但现有的刮板均为固定状，在对其进行维护或更换时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，以解决现有技术中刮板均为固定状，在对其进行维护或更换时较为麻烦，费时费力，不利于装置的推广和使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，包括箱体，所述箱体的底端安装有出料管，所述箱体的顶端左侧安装有进料管，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的底端输出端安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至箱体的内腔，所述转动杆的外壁左右两端均安装有搅拌杆，所述转动杆的左右两侧上下两端均安装有连接壳，所述连接壳的内腔安装有拆装机构。
[0006]优选的，所述拆卸机构包括弹簧、夹板、连接柱、连接杆和刮板，所述连接壳的内腔左右两侧均安装有弹簧、所述弹簧的内侧安装有夹板，所述连接壳的顶端安装有连接柱，且连接柱的底端延伸至夹板的内侧，所述连接柱的顶端安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有刮板。
[0007]优选的，所述连接柱与连接壳的连接处安装有密封圈。
[0008]优选的，所述夹板的内侧安装有垫片。
[0009]优选的，所述箱体的左侧安装有门板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，通过向上移动连接杆，带动连接柱向上移动，可带动连接柱移动出夹板和连接壳的内腔，从而可将连接柱与连接壳分离，从而可将刮板方便的拆卸，本装置可在对刮板进行维护或拆卸时方便的进行拆装，省时省力，有利于装置的推广和使用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为图1本技术连接壳正视剖视结构示意图。
[0013]图中：1、箱体，2、出料管，3、电机，4、转动杆，5、搅拌杆，6、连接壳，7、拆装机构，71、弹簧，72、夹板，73、连接柱，74、连接杆，75、刮板，8、密封圈，9、垫片，10、门板，11、进料管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，包括箱体1，箱体1的底端安装有出料管2，箱体1的顶端左侧安装有进料管11，箱体1的顶端安装有电机3，电机3为现有技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机3的底端输出端安装有转动杆4，且转动杆4的底端延伸至箱体1的内腔，转动杆4的外壁左右两端均安装有搅拌杆5，通过搅拌杆5可对物料进行搅拌，转动杆4的左右两侧上下两端均安装有连接壳6，连接壳6的内腔安装有拆装机构7，通过拆装机构7可方便的对刮板75进行拆装。
[0016]作为优选方案，拆卸机构7包括弹簧71、夹板72、连接柱73、连接杆74和刮板75，连接壳6的内腔左右两侧均安装有弹簧71、弹簧71的内侧安装有夹板72，通过弹簧71和夹板72可对连接柱73进行夹紧固定，连接壳6的顶端安装有连接柱73，且连接柱73的底端延伸至夹板72的内侧，连接柱73的顶端安装有连接杆74，连接杆74的外侧安装有刮板75，通过刮板75可对箱体1内部粘贴的物料进行清理。
[0017]作为优选方案，连接柱73与连接壳6的连接处安装有密封圈8，通过密封圈8可提高连接柱73与连接壳6连接处的密封性。
[0018]作为优选方案，夹板72的内侧安装有垫片9，通过垫片9可提高夹板72的摩擦力，从而提升夹紧固定效果。
[0019]作为优选方案，箱体1的左侧安装有门板10，通过门板10可方便的操作拆装结构。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0021]使用时，将物料通过进料管2放入箱体1的内腔，并启动电机3可带动转动杆4旋转，促使搅拌杆5可对物料进行搅拌，同时，刮板75可对箱体1内壁粘粘的物料进行清理，当需要对刮板75拆卸时，关闭电源，开启门板10，用手向上移动连接杆74，可带动连接柱73向上移动出夹板72的内腔，从而可解除夹板72对连接柱73的固定，可方便的将刮板75卸下，安装时，将连接柱73插入夹板72的内侧，通过弹簧71的弹力，可将连接柱73进行夹紧固定，装置可方便的对刮板75进行拆卸或安装，以便于工作人员可方便的对刮板进行维护或更换，从而提高刮板75的使用寿命。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底端安装有出料管（2），所述箱体（1）的顶端左侧安装有进料管（11），所述箱体（1）的顶端安装有电机（3），所述电机（3）的底端输出端安装有转动杆（4），且转动杆（4）的底端延伸至箱体（1）的内腔，所述转动杆（4）的外壁左右两端均安装有搅拌杆（5），所述转动杆（4）的左右两侧上下两端均安装有连接壳（6），所述连接壳（6）的内腔安装有拆装机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种硅烷偶联剂化工生产搅拌装置，其特征在于：所述拆装机构（7）包括弹簧（71）、夹板（72）、连接柱（73）、连接杆（74）和刮板（75），所述连接壳（6）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：符裕，
申请(专利权)人：盖州市恒达化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：