本实用新型专利技术公开了数控绝缘件加工中心真空吸盘装置，包括固定真空吸盘，所述固定真空吸盘剖视为“凵”形结构，且固定真空吸盘内侧设置有固定托板，所述固定托板上插设有分流管，且分流管上设置有电子阀门，所述分流管下端连接有真空管路，且真空管路一侧设置有真空泵，所述固定托板上开设有插孔，且插孔与分流管位置交错设置，所述插孔上设置有固定底座，且固定底座顶部设置有固定支架。该数控绝缘件加工中心真空吸盘装置通过在固定托板上开设插孔，从而可以在绝缘件放置到固定托板上后，将固定底座插设到绝缘件周围的插孔的内部，由此通过压紧板将绝缘件与固定托板紧密贴合，减小绝缘件与固定托板之间的缝隙，保证分流管处工作后吸附的牢固。吸附的牢固。吸附的牢固。
【技术实现步骤摘要】
数控绝缘件加工中心真空吸盘装置
[0001]本技术涉及绝缘件加工设备
，具体为数控绝缘件加工中心真空吸盘装置。
技术介绍
[0002]绝缘，物理学名词，指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施；良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段；绝缘通常可分为气体绝缘、液体绝缘和固体绝缘三类；在实际应用中，固体绝缘仍是最为广泛使用，且最为可靠的一种绝缘物质。
[0003]目前在进行加工的过程中需要将待加工的绝缘件放置到真空吸盘上进行吸附固定，而现有的真空吸盘存在与绝缘件之间吸附不紧密的现象，由此导致稳定效果一般，绝缘件出现移位的现象，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供数控绝缘件加工中心真空吸盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的真空吸盘与被固定物体之间存在间隙降低吸附效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，数控绝缘件加工中心真空吸盘装置，包括固定真空吸盘，所述固定真空吸盘剖视为“凵”形结构，且固定真空吸盘内侧设置有固定托板，所述固定托板上插设有分流管，且分流管上设置有电子阀门，所述分流管下端连接有真空管路，且真空管路一侧设置有真空泵，所述固定托板上开设有插孔，且插孔与分流管位置交错设置，所述插孔上设置有固定底座，且固定底座顶部设置有固定支架，所述固定支架上端设置有压紧板，且压紧板与固定支架通过转轴连接，所述压紧板底部设置有连接弹簧，且连接弹簧下端与固定底座相连接。
[0006]优选的，所述固定真空吸盘左右两侧均设置有固定架，且固定架内侧设置有防尘挡板。
[0007]优选的，所述分流管内壁设置有支撑托块，且支撑托块上设置有拦截网。
[0008]优选的，所述分流管和插孔均设置有多列，且分流管和插孔呈横向等间距交错分布。
[0009]优选的，所述固定架外壁设置有驱动电机，且驱动电机与防尘挡板相连接，并且防尘挡板关于固定真空吸盘的平分线呈左右对称分布。
[0010]优选的，所述固定底座底部设置有插杆，且插杆结构与插孔结构相吻合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控绝缘件加工中心真空吸盘装置通过在固定托板上开设插孔，从而可以在绝缘件放置到固定托板上后，将固定底座插设到绝缘件周围的插孔的内部，由此通过压紧板将绝缘件与固定托板紧密贴合，减小绝缘件与固定托板之间的缝隙，保证分流管处工作后吸附的牢固。
附图说明
[0012]图1为本技术数控绝缘件加工中心真空吸盘装置结构示意图；
[0013]图2为本技术数控绝缘件加工中心真空吸盘装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术数控绝缘件加工中心真空吸盘装置图1中B处放大结构示意图；
[0015]图4为本技术数控绝缘件加工中心真空吸盘装置固定托板俯视图；
[0016]图5为本技术数控绝缘件加工中心真空吸盘装置固定底座正视图。
[0017]图中：1、固定真空吸盘，2、固定托板，3、插孔，4、分流管，5、防尘挡板，6、电子阀门，7、真空管路，8、真空泵，9、拦截网，10、支撑托块，11、固定架，12、驱动电机，13、固定底座，14、压紧板，15、插杆，16、固定支架，17、转轴，18、连接弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：数控绝缘件加工中心真空吸盘装置，包括固定真空吸盘1，固定真空吸盘1剖视为“凵”形结构，且固定真空吸盘1内侧设置有固定托板2，固定真空吸盘1与固定托板2通过螺栓固定，固定真空吸盘1左右两侧均设置有固定架11，固定真空吸盘1与固定架11通过螺栓固定，且固定架11内侧设置有防尘挡板5，固定架11与防尘挡板5通过转轴构成转动连接；固定架11外壁设置有驱动电机12，固定架11与驱动电机12外壁通过螺栓固定，且驱动电机12与防尘挡板5相连接，驱动电机12与防尘挡板5上的转轴通过联轴器连接，并且防尘挡板5关于固定真空吸盘1的平分线呈左右对称分布，防尘挡板5可以在固定真空吸盘1不使用时将固定真空吸盘1关闭，由此减少灰尘进入到固定真空吸盘1的分流管4中；固定托板2上插设有分流管4，且分流管4上设置有电子阀门6，分流管4与电子阀门6为螺纹连接，通过电子阀门6可以单独控制每个分流管4的气体流量，分流管4内壁设置有支撑托块10，分流管4与支撑托块10通过胶水固定，且支撑托块10上设置有拦截网9，支撑托块10与拦截网9接触不固定，从而方便取出拦截网9清理，而拦截网9可以拦截灰尘进入到分流管4的内部，避免分流管4堵塞影响吸力；分流管4和插孔3均设置有多列，分流管4设置有13列，插孔3设置有14列，且分流管4和插孔3呈横向等间距交错分布，便于将固定底座13安装在绝缘件的周边；分流管4下端连接有真空管路7，分流管4与真空管路7为螺纹连接，且真空管路7一侧设置有真空泵8，真空管路7右侧与真空泵8为螺纹连接，固定托板2上开设有插孔3，固定托板2与插孔3为一体连接，插孔3为盲孔，且插孔3与分流管4位置交错设置，插孔3上设置有固定底座13，插孔3与固定底座13为活动连接，且固定底座13顶部设置有固定支架16，固定底座13与固定支架16焊接固定，固定底座13底部设置有插杆15，固定底座13与插杆15焊接，且插杆15结构与插孔3结构相吻合，固定底座13方便安装也方便拆卸；固定支架16上端设置有压紧板14，固定支架16与压紧板14为转动连接，且压紧板14与固定支架16通过转轴17连接，压紧板14底部设置有连接弹簧18，压紧板14与连接弹簧18通过胶水固定，且连接弹簧18下端与固定底座13相连接，连接弹簧18与固定底座13焊接固定，在连接弹簧18的拉动下压紧板14可以推动绝缘件与固定托板2表面贴合避免缝隙的产生；该数
控绝缘件加工中心真空吸盘装置通过在固定托板2上开设插孔3，从而可以在绝缘件放置到固定托板2上后，将固定底座13插设到绝缘件周围的插孔3的内部，由此通过压紧板14将绝缘件与固定托板2紧密贴合，减小绝缘件与固定托板2之间的缝隙，保证分流管4处工作后吸附的牢固。
[0020]工作原理：在使用该数控绝缘件加工中心真空吸盘装置时，首先将绝缘件放置到固定真空吸盘1的固定托板2上，接着将固定底座13底部的插杆15插入到绝缘件周围合适位置的插孔3中去，使固定底座13固定在固定托板2上，将固定底座13固定好后，固定底座13上的压紧板14则在连接弹簧18的拉动下紧贴绝缘件的顶部，从而使绝缘件与托板2紧密贴合，这时打开绝缘件对应位置的分流管4上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.数控绝缘件加工中心真空吸盘装置，包括固定真空吸盘(1)，其特征在于：所述固定真空吸盘(1)剖视为“凵”形结构，且固定真空吸盘(1)内侧设置有固定托板(2)，所述固定托板(2)上插设有分流管(4)，且分流管(4)上设置有电子阀门(6)，所述分流管(4)下端连接有真空管路(7)，且真空管路(7)一侧设置有真空泵(8)，所述固定托板(2)上开设有插孔(3)，且插孔(3)与分流管(4)位置交错设置，所述插孔(3)上设置有固定底座(13)，且固定底座(13)顶部设置有固定支架(16)，所述固定支架(16)上端设置有压紧板(14)，且压紧板(14)与固定支架(16)通过转轴(17)连接，所述压紧板(14)底部设置有连接弹簧(18)，且连接弹簧(18)下端与固定底座(13)相连接。2.根据权利要求1所述的数控绝缘件加工中心真空吸盘装置，其特征在于：所述固定真空吸盘(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵福水，白亦坚，张雪峰，唐寿华，程波，王毅，
申请(专利权)人：天津胜亚宇泰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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