一种龙门剪切机的进料装置制造方法及图纸

本申请提供了一种龙门剪切机的进料装置，属于龙门剪切机进料技术领域。该一种龙门剪切机的进料装置，包括基台和推料组件。所述基台包括输料架，所述输料架表面设置有通槽，所述通槽内部转动设置有传动辊，所述推料组件包括推料板、安装架、引导块和停料台，所述安装架设置于所述输料架两侧，所述推料板设置于所述输料架内部，所述安装架一侧设置有液压缸，所述液压缸输出端与所述推料板一侧固定，通过设置的传动辊，方便带动切料进行移动，使得切料可以持续运送，便于龙门架剪切机进行持续加工，通过设置的液压缸和推料板，方便将切料推送至龙门架切削的有效位置，提高龙门架剪切机剪切效果，便于对切料进行有效剪切。便于对切料进行有效剪切。便于对切料进行有效剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门剪切机的进料装置


[0001]本申请涉及龙门剪切机进料
，具体而言，涉及一种龙门剪切机的进料装置。

技术介绍

[0002]剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料和橡胶的压制成型；剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是龙门剪切机，目前，传统剪切机的进料装置，在使用时，缺乏对转运切料进行推夹放置，容易导致切料偏移龙门架切削的有效位置，使得龙门架剪切机剪切效果差，难以对切料进行有效剪切。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种龙门剪切机的进料装置，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种龙门剪切机的进料装置，包括基台和推料组件。
[0005]所述基台包括输料架，所述输料架表面设置有通槽，所述通槽内部转动设置有传动辊，所述传动辊间隔设置为若干个，所述推料组件包括推料板、安装架、引导块和停料台，所述安装架设置于所述输料架两侧，所述推料板设置于所述输料架内部，所述安装架一侧设置有液压缸，所述液压缸输出端与所述推料板一侧固定，所述停料台设置于所述输料架一侧，所述引导块设置为若干个，所述引导块设置于所述停料台和所述输料架之间。
[0006]在上述实现过程中，通过设置的传动辊，方便带动切料进行移动，使得切料可以持续运送，便于龙门架剪切机进行持续加工，通过设置的液压缸和推料板，方便将切料推送至龙门架切削的有效位置，提高龙门架剪切机剪切效果，便于对切料进行有效剪切。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述传动辊一端转动贯穿于所述通槽和所述输料架一侧，所述传动辊一端固定有第一传动轮。
[0008]在上述实现过程中，传动辊一端转动贯穿于通槽和输料架一侧，一个传动辊一端固定有第一传动轮，通过设置的第一传动轮，方便传动带带动传动辊进行转动。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述传动轮与所述传动辊对应设置，所述传动轮表面套接有传动带。
[0010]在上述实现过程中，传动轮与传动辊对应设置，传动轮表面套接有传动带，通过设置的传动带，方便带动传动辊进行转动。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述第一传动轮一侧设置有第二传动轮，所述第二传动轮固定套接于一个所述传动辊一端。
[0012]在上述实现过程中，第一传动轮一侧设置有第二传动轮，第二传动轮固定套接于一个传动辊一端，通过设置的第二传动轮，方便第三传动轮通过传动带带动传动辊进行转
动。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述输料架一侧设置有固定架，所述固定架顶部设置有电机，所述电机与所述第二传动轮传动连接。
[0014]在上述实现过程中，输料架一侧设置有固定架，固定架顶部设置有电机，电机与第二传动轮传动连接，通过设置的固定架，方便对电机进行安装，便于电机带动第二传动轮进行转动。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述电机输出端固定有第三传动轮，所述第三传动轮表面也套接有传动带，所述传动带一端套接于所述第二传动轮。
[0016]在上述实现过程中，电机输出端固定有第三传动轮，第三传动轮表面也套接有传动带，传动带一端套接于第二传动轮，通过设置的第三传动轮和传动带，便于电机带动传动辊进行转动。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述输料架底部设置有废屑盒，所述废屑盒与所述通槽对应设置。
[0018]在上述实现过程中，输料架底部设置有废屑盒，废屑盒与通槽对应设置，通过设置的废屑盒，方便对输送的切料表面散落的铁屑进行收集。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述输料架表面设置有定位槽，所述定位槽贯通所述输料架表面。
[0020]在上述实现过程中，输料架表面设置有定位槽，定位槽贯通输料架表面，通过设置的定位槽，方便配合插块提高推料板的移动平稳性。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述推料板底部设置有插块，所述插块在所述定位槽内壁滑动。
[0022]在上述实现过程中，推料板底部设置有插块，插块在定位槽内壁滑动，通过设置的插块，方便推料板在液压缸的推动下，可以平稳的在输料架的移动效果。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述推料板表面设置有安装槽，所述安装槽与所述推料板表面对应设置，安装槽内部设置有滚轴。
[0024]在上述实现过程中，推料板表面设置有安装槽，安装槽与推料板表面对应设置，通过设置的安装槽和滚轴，方便推料板在推夹物料时，物料可以在滚轴的作用下进行移动。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种龙门剪切机的进料装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的定位槽部分结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的安装槽部分结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的第一传动轮部分结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的滚轴部分结构示意图
[0031]图中：100
‑
基台；110
‑
输料架；111
‑
定位槽；112
‑
通槽；113
‑
传动辊；1131
‑
第一传动
轮；1132
‑
第二传动轮；120
‑
废屑盒；130
‑
固定架；131
‑
电机；132
‑
第三传动轮；140
‑
传动带；200
‑
推料组件；210
‑ꢀ
推料板；211
‑
插块；212
‑
安装槽；213
‑
滚轴；220
‑
安装架；221
‑
液压缸；230
‑
引导块；240
‑
停料台。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0033]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门剪切机的进料装置，其特征在于，包括基台(100)，所述基台(100)包括输料架(110)，所述输料架(110)表面设置有通槽(112)，所述通槽(112)内部转动设置有传动辊(113)，所述传动辊(113)间隔设置为若干个；推料组件(200)，所述推料组件(200)包括推料板(210)、安装架(220)、引导块(230)和停料台(240)，所述安装架(220)设置于所述输料架(110)两侧，所述推料板(210)设置于所述输料架(110)内部，所述安装架(220)一侧设置有液压缸(221)，所述液压缸(221)输出端与所述推料板(210)一侧固定，所述停料台(240)设置于所述输料架(110)一侧，所述引导块(230)设置为若干个，所述引导块(230)设置于所述停料台(240)和所述输料架(110)之间。2.根据权利要求1所述的一种龙门剪切机的进料装置，其特征在于，所述传动辊(113)一端转动贯穿于所述通槽(112)和所述输料架(110)一侧，所述传动辊(113)一端固定有第一传动轮(1131)。3.根据权利要求2所述的一种龙门剪切机的进料装置，其特征在于，所述第一传动轮(1131)与所述传动辊(113)对应设置，所述第一传动轮(1131)表面套接有传动带(140)。4.根据权利要求3所述的一种龙门剪切机的进料装置，其特征在于，所述第一传动轮(1131)一侧设置有第二传动轮(1132...

【专利技术属性】
技术研发人员：田悦，柳艳立，
申请(专利权)人：天津荣盛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：