本申请提供了一种实现准确切断钢筋的调直切断机，属于调直切断机技术领域。该实现准确切断钢筋的调直切断机，包括水平调直装置、竖直调直装置与切割装置，所述压轮之间为传动连接，所述固定板固定安装于所述固定立柱顶部，所述第一气缸固定安装于所述固定板，所述第三固定台与所述第二固定台贴合连接，所述固定架固定安装于所述第三固定台，所述第二电机固定安装于所述调节组件一侧，所述第二气缸固定安装于所述调节组件，所述切割刀固定安装于所述第二气缸，所述刻度台固定安装于所述第三固定台，该装置改善大部分切割机无法横向调直钢筋、无法确定钢筋切割长度影响切割效率，造成钢筋的浪费，增加了成本的问题。增加了成本的问题。增加了成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种实现准确切断钢筋的调直切断机
[0001]本申请涉及调直切断机领域，具体而言，涉及一种实现准确切断钢筋的调直切断机。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，往常的钢筋的调直切断机大部分可以将钢筋竖直调直，钢筋的横向可能还是有稍微的弯曲或者变形的可能，这影响了切断后钢筋的精度，切割的时候不能对钢筋进行一定距离的切割，切割长度不能确定，影响切割的效率，造成钢筋的浪费，提高了生产的成本。
[0003]如何专利技术一种实现准确切断钢筋的调直切断机来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种实现准确切断钢筋的调直切断机，旨在改善大部分切割机无法横向调直钢筋、无法确定钢筋切割长度影响切割效率，造成钢筋的浪费，增加了成本的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种实现准确切断钢筋的调直切断机，包括水平调直装置、竖直调直装置与切割装置。
[0006]所述水平调直装置包括第一固定台、压轮、第一电机与盖板，所述压轮转动安装于所述第一固定台，所述压轮之间为传动连接，所述第一电机固定安装于所述第一固定台内部，所述第一电机输出端与所述压轮转轴键连接，所述盖板与所述第一固定台插入连接，所述竖直调直装置包括第二固定台、固定立柱、固定板、第一气缸、压板、压模，所述第二固定台与所述第一固定台贴合连接，所述固定立柱固定安装于所述第二固定台，所述固定板固定安装于所述固定立柱顶部，所述第一气缸固定安装于所述固定板，所述压板固定安装于所述第一气缸伸出端，所述压模固定安装于所述压板中端，所述切割装置包括第三固定台、固定架、调节组件、第二电机、第二气缸、切割刀与刻度台，所述第三固定台与所述第二固定台贴合连接，所述固定架固定安装于所述第三固定台，所述调节组件固定安装于所述固定架底部中端，所述第二电机固定安装于所述调节组件一侧，所述第二气缸固定安装于所述调节组件，所述切割刀固定安装于所述第二气缸，所述刻度台固定安装于所述第三固定台。
[0007]在上述实现过程中，压轮与第一固定台连接配合，增加压轮工作的稳定性，第一电机与压轮配合连接达到带动压轮转动的效果，带动钢筋运动与调直，盖板与第一固定台连接配合达到密封第一固定台效果，且可大部分隔绝噪音，第二固定台与固定立柱连接配合，增加固定立柱的稳定性，固定板与固定立柱配合连接达到对固定板固定效果，第一气缸与固定板配合连接达到增加第一气缸工作稳定性的效果，压板与压模配合连接达到对压模的固定效果，固定架与调节组件连接配合增加了调节组件的稳定性，第二电机与调节组件配
合连接，达到带动调节组件移动进行调节的效果，第二气缸与切割刀配合达到对切割刀下压切割钢筋的效果，刻度台、调节组件与切割刀配合，达到对钢筋进行测量后精准切割的效果，在整体使用中，首先达到对钢筋全面的调直，最后通过精确的测量长度对钢筋进行精准的切割，增加了切割的效率。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述第一固定台设置有限位管，所述限位管固定焊接于所述第一固定台。
[0009]在上述实现过程中，限位管与第一固定台配合连接，使的钢筋更加精确的进入调直轨道，增加了工作的效率。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述盖板设置有把手，所述把手固定焊接于所述盖板中端。
[0011]在上述实现过程中，把手设置于盖板，方便工作人员对内部电机进行拆卸或者维修，使用便捷。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述第二固定台设置有内槽，所述内槽与所述压模对齐设置。
[0013]在上述实现过程中，内槽与压模对齐设置增加下压钢筋的准确度，使得钢筋调直效率增加。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述固定立柱设置有4个，所述固定立柱在所述第二固定台为对称设置。
[0015]在上述实现过程中，多个固定立柱与第二固定台连接，增加了整体支撑的稳定性。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述第一气缸设置为多个，所述第一气缸在所述压板为均匀分布设置。
[0017]在上述实现过程中，多个第一气缸与压板配合，使得压板下压更加稳定，受力点更加平均，下压钢筋的效率更高。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述固定架设置有固定横架，所述固定横架固定安装于所述固定架，所述固定横架开设有第一滑槽。
[0019]在上述实现过程中，固定横架增加了固定架整体的稳定的性。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述调节组件包括固定外壳、螺纹杆、滑杆、滑块与连接杆，所述固定外壳固定安装于所述固定架底部，所述螺纹杆转动安装于所述固定外壳，所述滑杆固定安装于所述固定外壳内部，所述滑块螺纹安装于所述螺纹杆，所述滑块滑动安装于所述滑杆，所述连接杆与所述第一滑槽滑动连接。
[0021]在上述实现过程中，固定外壳、螺纹杆、滑杆与滑块配合，可对切割的位置进行调整，可切割一定长度的钢筋，增加了切割的精确度，连接杆与固定外壳连接配合增加了调节的稳定性，增加了使用安全性。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述固定外壳开设有第二滑槽，所述第二滑槽与所述连接杆滑动连接。
[0023]在上述实现过程中，第二滑槽与连接杆配合连接，减少了摩擦之间的损耗，增加了器械的使用寿命。
[0024]在一种具体的实施方案中，所述第二电机设置有固定底板，所述固定底板固定焊接于所述固定外壳。
[0025]在上述实现过程中，第二电机与固定底板连接，增加了电机在使用时的稳定性与安全性。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本申请实施方式提供的实现准确切断钢筋的调直切断机第一视角结构示意图；
[0028]图2为本申请实施方式提供的实现准确切断钢筋的调直切断机第二视角结构示意图；
[0029]图3为本申请实施方式提供的水平调直装置结构示意图；
[0030]图4为本申请实施方式提供的压轮与第一电机结构示意图；
[0031]图5为本申请实施方式提供的竖直调直装置结构示意图；
[0032]图6为本申请实施方式提供的压板结构示意图；
[0033]图7为本申请实施方式提供的切割装置第一视角结构示意图；
[0034]图8为本申请实施方式提供的切割装置第二视角结构示意图；
[0035]图9为本申请实施方式提供的固定横架与第一滑槽结构示意图；
[0036]图10为本申请实施方式提供的调节组件结构示意图；
[0037]图11为本申请实施方式提供的第二滑槽结构示意图。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现准确切断钢筋的调直切断机，其特征在于，包括水平调直装置（100），所述水平调直装置（100）包括第一固定台（110）、压轮（130）、第一电机（140）与盖板（150），所述压轮（130）转动安装于所述第一固定台（110），所述压轮（130）之间为传动连接，所述第一电机（140）固定安装于所述第一固定台（110）内部，所述第一电机（140）输出端与所述压轮（130）转轴键连接，所述盖板（150）与所述第一固定台（110）插入连接；竖直调直装置（200），所述竖直调直装置（200）包括第二固定台（210）、固定立柱（220）、固定板（230）、第一气缸（240）、压板（250）、压模（260），所述第二固定台（210）与所述第一固定台（110）贴合连接，所述固定立柱（220）固定安装于所述第二固定台（210），所述固定板（230）固定安装于所述固定立柱（220）顶部，所述第一气缸（240）固定安装于所述固定板（230），所述压板（250）固定安装于所述第一气缸（240）伸出端，所述压模（260）固定安装于所述压板（250）中端；切割装置（300），所述切割装置（300）包括第三固定台（310）、固定架（320）、调节组件（330）、第二电机（340）、第二气缸（350）、切割刀（360）与刻度台（370），所述第三固定台（310）与所述第二固定台（210）贴合连接，所述固定架（320）固定安装于所述第三固定台（310），所述调节组件（330）固定安装于所述固定架（320）底部中端，所述第二电机（340）固定安装于所述调节组件（330）一侧，所述第二气缸（350）固定安装于所述调节组件（330），所述切割刀（360）固定安装于所述第二气缸（350），所述刻度台（370）固定安装于所述第三固定台（310）。2.根据权利要求1所述的一种实现准确切断钢筋的调直切断机，其特征在于，所述第一固定台（110）设置有限位管（120），所述限位管（120）固定焊接于所述第一固定台（110）。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：田悦，柳艳立，
申请(专利权)人：天津荣盛液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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