一种模压棒加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模压棒加工设备，包括工作台的顶端设置有移动块，移动块上设置有定位机构，工作台固定连接有刻度尺，工作台顶端的一侧固定连接有支撑块，支撑块上设置有切割机构，支撑块上设置有模压棒，定位机构包括固定环、指示针、固定块和锁紧螺栓，固定环与移动块固定连接，两个指示针分别与移动块和支撑块固定连接，固定块与移动块固定连接，锁紧螺栓与固定块螺纹穿插连接。本实用新型专利技术通过利用移动块、固定环、指示针、刻度尺、固定块和锁紧螺栓的相互配合，移动块的滑动，使两个指示针之间的距离对模压棒的长度进行测量，进而便于对同一长度的模压棒进行持续切割，进而便于节省工作时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模压棒加工设备


[0001]本技术涉及模压棒领域，特别涉及一种模压棒加工设备。

技术介绍

[0002]模压棒是通过PTFE棒和管材采用模压的方式制作而成，模压棒具有不粘性和耐热型，可以在冷冻温度下工作，不会发生脆化，模压棒在生产制作后，需要对模压棒进行加工，由于需要不同长度的模压棒来进行使用，因此需要对模压棒进行切割。
[0003]在对模压棒进行切割时，通常是工人先量取所需长度的模压棒，然后进行切割，然后切割完毕后再次进行量取，这样的量取方式会增加工作时间，进而降低了工作效率，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模压棒加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模压棒加工设备，包括所述工作台的顶端设置有移动块，所述移动块上设置有定位机构，所述工作台的顶端固定连接有刻度尺，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块上设置有切割机构，所述支撑块上设置有模压棒。
[0006]优选的，所述定位机构包括固定环、指示针、固定块和锁紧螺栓，所述固定环的一侧与移动块固定连接，两个所述指示针分别与移动块和支撑块固定连接。
[0007]优选的，所述固定块的一侧与移动块固定连接，所述锁紧螺栓的外壁与固定块螺纹穿插连接，所述锁紧螺栓的底端与工作台相贴合。
[0008]优选的，所述切割机构包括固定杆、切割刀、连接板、支撑板和液压缸，所述固定杆的底端与支撑块固定连接，所述连接板的底部与固定杆的外壁滑动穿插连接，所述支撑板的底端与固定杆的顶端固定连接，所述液压缸与支撑板固定穿插连接，所述切割刀的顶端与连接板固定连接。
[0009]优选的，所述液压缸的输出端与连接板传动连接，所述支撑块的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均开设有通槽，所述模压棒的外壁与通槽的内腔滑动穿插连接，所述切割刀与凹槽的内腔滑动穿插连接。
[0010]优选的，所述工作台顶部的两边侧均开设有滑动槽，所述移动块底端的两边侧均固定连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽的内腔滑动穿插连接，所述滑动块的两边侧均固定连接有限位块，所述滑动槽内壁的两边侧均开设有与限位块相配合的限位槽。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过利用移动块、固定环、指示针、刻度尺、固定块和锁紧螺栓的相互配合，移动块的滑动，使两个指示针之间的距离对模压棒的长度进行测量，进而便于对同一长度的模压棒进行持续切割，进而便于节省工作时间，提高工作效率；
[0013](2)本技术通过利用支撑块、固定杆、支撑板、切割刀、连接板和液压缸的相互配合，进而利用液压缸的推动使切割刀进入到凹槽的内腔，进而对模压棒进行切割，有利于对模压棒进行定长切割。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术滑动块处侧面剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术支撑块处侧面剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术固定环处正面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、移动块；3、固定环；4、指示针；5、刻度尺；6、固定块；7、锁紧螺栓；8、支撑块；9、切割刀；10、滑动块；11、限位块；12、连接板；13、液压缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种模压棒加工设备，包括工作台1，工作台1的顶端设置有移动块2，移动块2有利于带动其中一个指示针4进行运动，进而对模压棒所需切割的长度进行量取，移动块2上设置有定位机构，工作台1的顶端固定连接有刻度尺5，有利于对模压棒的长度进行量取，工作台1顶端的一侧固定连接有支撑块8，有利于模压棒在其上进行运动，支撑块8上设置有切割机构，支撑块8上设置有模压棒。
[0021]定位机构包括固定环3、指示针4、固定块6和锁紧螺栓7，固定环3有利于对模压棒的一端进行承载，便于增加模压棒放置的稳定性，便于切割，指示针4与刻度尺5上的示数相对应，便于对模压棒的长度进行切割，固定块6和锁紧螺栓7有利于对移动块2的位置进行限定，便于对模压棒的长度进行确定，进而便于切割多个统一尺寸的模压棒，便于节省时间，提高工作效率，固定环3的一侧与移动块2固定连接，两个指示针4分别与移动块2和支撑块8固定连接。
[0022]固定块6的一侧与移动块2固定连接，锁紧螺栓7的外壁与固定块6螺纹穿插连接，锁紧螺栓7的底端与工作台1相贴合。
[0023]切割机构包括固定杆、切割刀9、连接板12、支撑板和液压缸13，固定杆有利于连接板12在其上进行滑动，便于对连接板12的运动进行导向，切割刀9有利于对模压棒进行切割，液压缸13通过外接的开关与外部电源电性连接，有利于推动连接板12进行运动，固定杆的底端与支撑块8固定连接，连接板12的底部与固定杆的外壁滑动穿插连接，支撑板的底端与固定杆的顶端固定连接，液压缸13与支撑板固定穿插连接，切割刀9的顶端与连接板12固定连接。
[0024]液压缸13的输出端与连接板12传动连接，支撑块8的顶部开设有凹槽，凹槽内壁的两侧均开设有通槽，模压棒的外壁与通槽的内腔滑动穿插连接，切割刀9与凹槽的内腔滑动穿插连接。
[0025]工作台1顶部的两边侧均开设有滑动槽，移动块2底端的两边侧均固定连接有滑动块10，有利于带动移动块2进行运动，滑动块10与滑动槽的内腔滑动穿插连接，滑动块10的两边侧均固定连接有限位块11，有利于对滑动块10的位置进行限定，避免滑动块10与滑动槽的内腔相脱离，滑动槽内壁的两边侧均开设有与限位块11相配合的限位槽。
[0026]本技术工作原理：
[0027]当需要对模压棒进行切割时，首先将模压棒的外壁与通槽的内腔滑动穿插，然后将模压棒的一端与固定环3的内腔滑动穿插，进而使模压棒的一端与移动块2相贴合，然后根据所要模压棒切割的长度，对移动块2进行移动，进而滑动块10在滑动槽的内腔中滑动，限位块11在限位槽的内腔中滑动，然后对两个指示针4对应刻度尺5上的示数进行观察，位于支撑块8上的指示针4对应的是零刻度，然后测量到所需长度后，此时拧紧锁紧螺栓7，使锁紧螺栓7的底端与工作台1相贴合，然后移动块2的位置限定，接着轻微推动模压棒的另一端，使模压棒的一端一直与移动块2相贴合，然后打开液压缸13，进而液压缸13推动连接板12进行运动，连接板12带动切割刀9进入到凹槽的内腔中，进而对模压棒进行切割，即可获得所需长度的模压棒，然后将新的模压棒插入通槽与固定环3的内腔，进而切割同一长度的模压棒。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压棒加工设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有移动块(2)，所述移动块(2)上设置有定位机构，所述工作台(1)的顶端固定连接有刻度尺(5)，所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)上设置有切割机构，所述支撑块(8)上设置有模压棒。2.根据权利要求1所述的一种模压棒加工设备，其特征在于，所述定位机构包括固定环(3)、指示针(4)、固定块(6)和锁紧螺栓(7)，所述固定环(3)的一侧与移动块(2)固定连接，两个所述指示针(4)分别与移动块(2)和支撑块(8)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种模压棒加工设备，其特征在于，所述固定块(6)的一侧与移动块(2)固定连接，所述锁紧螺栓(7)的外壁与固定块(6)螺纹穿插连接，所述锁紧螺栓(7)的底端与工作台(1)相贴合。4.根据权利要求1所述的一种模压棒加工设备，其特征在于，所述切割机构包括固定杆、切割刀(9)、连接板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛阳，牛怀庆，
申请(专利权)人：苏州丰芃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：