一种薄膜压延成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜压延成型机，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间的顶部转动连接有主轴，主轴的外壁固定套接有收卷筒，底板的顶部对称滑动连接有限位柱，底板的顶部设置有连接装置，连接板滑动连接于底板的顶部，连接板的顶部与限位柱固定连接，两个限位柱对称设置与收卷筒的底部，底板的顶部开设有滑槽。本实用新型专利技术利用两个限位柱的设置方式，两个限位柱对称设置在收卷筒的底部，从而收卷筒在对薄膜进行收卷时，两个限位柱可以对薄膜进行位置限定，从而保证薄膜收卷位置的稳定性，且两个限位柱相对的一侧呈圆弧光滑面，避免其对薄膜收卷造成损伤，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜压延成型机


[0001]本技术涉及成型机领域，特别涉及一种薄膜压延成型机。

技术介绍

[0002]压延成型是将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，最后经自然冷却成型的方法。
[0003]在薄膜压延成型之后需要对其进行收卷，但是薄膜压延成型输出时需要对其边缘裁剪之后才能收卷，但是薄膜压延成型机在对薄膜收卷时直接采用收卷筒对其进行收卷，会导致收卷的薄膜会出现位置偏移，从而降低薄膜收卷的实用性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜压延成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜压延成型机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间的顶部转动连接有主轴，所述主轴的外壁固定套接有收卷筒，所述底板的顶部对称滑动连接有限位柱，所述底板的顶部设置有连接装置；
[0006]所述连接装置包括两个连接板，所述连接板滑动连接于底板的顶部，所述连接板的顶部与限位柱固定连接，两个所述限位柱对称设置与收卷筒的底部。
[0007]优选的，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有滑块，两个所述滑块顶部相背的一侧均与连接板固定连接。
[0008]优选的，两个所述滑块顶部相对的一侧均螺纹穿插套接有定位螺栓，所述定位螺栓的底部与滑槽内壁的底部相贴合。
[0009]优选的，其中一个所述支撑板的顶部转动连接有定位块，所述定位块的底部和其中一个支撑板的顶部均开设有凹槽，所述主轴外壁的一端与凹槽的内腔转动套接。
[0010]优选的，其中一个所述支撑板正面的顶部固定连接有第一连接块，所述定位块的正面固定连接有第二连接块，所述第一连接块的正面开设有第一连接槽，所述第二连接块的正面开设有第二连接槽。
[0011]优选的，所述第一连接槽的内腔转动连接有销轴，所述销轴的外壁螺纹穿插套接有定位螺杆，所述定位螺杆外壁的顶部位于第二连接槽中，所述定位螺杆的顶部固定连接有限位板，所述限位板位于第二连接块的顶部，所述限位板的顶部固定连接有把柄。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013](1)本技术利用两个限位柱的设置方式，两个限位柱对称设置在收卷筒的底部，从而收卷筒在对薄膜进行收卷时，两个限位柱可以对薄膜进行位置限定，从而保证薄膜收卷位置的稳定性，且两个限位柱相对的一侧呈圆弧光滑面，避免其对薄膜收卷造成损伤，
从而提高其实用性能；
[0014](2)本技术利用主轴和支撑板的设置方式，其中一个支撑板的顶部转动连接有定位块可以对主轴位置限定，从而松动定位螺栓转动定位块，就可以将主轴取下，从而便于对收卷筒进行更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术支撑板部分正面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑板；3、主轴；4、收卷筒；5、连接板；6、限位柱；7、滑槽；8、滑块；9、定位螺栓；10、定位块；11、第一连接块；12、第二连接块；13、销轴；14、定位螺杆；15、限位板；16、把柄。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种薄膜压延成型机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间的顶部转动连接有主轴3，主轴3外壁的一端固定套接有齿轮，从而在收卷筒4收卷薄膜产品时，齿轮与外界动力装置配合使用带动主轴3转动，从而使收卷筒4转动收卷薄膜产品，主轴3的外壁固定套接有收卷筒4，底板1的顶部对称滑动连接有限位柱6，两个限位柱6相对的一侧呈光滑圆弧曲面，从而限位柱6在对薄膜产品位置限定时，降低限位柱6对薄膜产品的影响，底板1的顶部设置有连接装置。
[0021]连接装置包括两个连接板5，连接板5滑动连接于底板1的顶部，连接板5的顶部与限位柱6固定连接，两个限位柱6对称设置与收卷筒4的底部，底板1的顶部开设有滑槽7，滑槽7的内腔滑动套接有滑块8，滑块8额滑槽7横截面呈梯形，从而可以对连接板5和限位柱6进行位置限定，并且使限位柱6可以在底板1上滑动，且紧固定位螺栓9就可以对其位置限定，从而保证限位柱6的稳定性，两个滑块8顶部相背的一侧均与连接板5固定连接，两个滑块8顶部相对的一侧均螺纹穿插套接有定位螺栓9，定位螺栓9的底部与滑槽7内壁的底部相贴合。
[0022]其中一个支撑板2的顶部转动连接有定位块10，定位块10的底部和其中一个支撑板2的顶部均开设有凹槽，主轴3外壁的一端与凹槽的内腔转动套接，其中一个支撑板2正面的顶部固定连接有第一连接块11，定位块10的正面固定连接有第二连接块12，第一连接块11的正面开设有第一连接槽，第二连接块12的正面开设有第二连接槽，第一连接槽的内腔转动连接有销轴13，销轴13的外壁螺纹穿插套接有定位螺杆14，定位螺杆14外壁的顶部位于第二连接槽中，定位螺杆14的顶部固定连接有限位板15，限位板15位于第二连接块12的顶部，限位板15的顶部固定连接有把柄16，把柄16可以便捷转动定位螺杆14和限位板15对定位块10位置限定，从而保证定位块10和支撑板2对主轴3位置限定的稳定性，并且转动定
位块10使其与其中一个支撑板2分离，就可以对主轴3和收卷筒4进行拆卸或安装。
[0023]本技术工作原理：当对压延薄膜收卷的时候，首先转动定位螺杆14，使定位螺杆14顶部的限位板15遇到第二连接块12分离，旋转定位块10，将主轴3安装在两个支撑板2之间，并且转动定位块10对主轴3位置限定，最后使用定位螺杆14和限位板15对其位置限定即可。
[0024]主轴3安装完成后，根据收卷筒4收卷薄膜的位置调节两个限位柱6的位置，即松动定位螺栓9，使滑块8带动连接板5和限位柱6在底板1上滑动，纸盒子两个限位柱6可以对薄膜位置限定，然后紧固定位螺栓9对其位置限定，然后在两个限位柱6的作用下，收卷筒4就可以对薄膜产品进行收卷。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜压延成型机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间的顶部转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)的外壁固定套接有收卷筒(4)，所述底板(1)的顶部对称滑动连接有限位柱(6)，所述底板(1)的顶部设置有连接装置；所述连接装置包括两个连接板(5)，所述连接板(5)滑动连接于底板(1)的顶部，所述连接板(5)的顶部与限位柱(6)固定连接，两个所述限位柱(6)对称设置与收卷筒(4)的底部。2.根据权利要求1所述的一种薄膜压延成型机，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内腔滑动套接有滑块(8)，两个所述滑块(8)顶部相背的一侧均与连接板(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种薄膜压延成型机，其特征在于，两个所述滑块(8)顶部相对的一侧均螺纹穿插套接有定位螺栓(9)，所述定位螺栓(9)的底部与滑槽(7)内壁的底部相贴合。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛阳，牛怀庆，
申请(专利权)人：苏州丰芃新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：