一种水刺无纺布分切机的换卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水刺无纺布分切机的换卷装置，其技术方案要点包括安装架以及设置于安装架上的支撑部以及驱动部；所述支撑部支撑有气涨轴，所述驱动部驱动支撑部于安装架上位移，实现对气涨轴的装卸；所述安装架包括两个相对设置有的安装板；所述安装板上均设置有支撑部及驱动部；所述气涨轴两端架设于两个安装板的支撑部之间；所述安装架上还设置有限位部；所述限位部对气涨轴限位，所述限位部设置于安装板侧面；所述限位部包括转动设置的第一限位板以及第二限位板；所述气涨轴设置于第一限位板以及第二限位板之间的安装板上方；本实用新型专利技术具有方便对气涨轴进行替换，提高生产效率的有益效果。效率的有益效果。效率的有益效果。

A roll changing device of Spunlaced non-woven fabric Slitter

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布分切机的换卷装置


[0001]本技术涉及无纺布生产设备，更具体地说它涉及一种水刺无纺布分切机的换卷装置。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
[0003]水刺无纺布在生产过程中依次经过由纤维原料、开松混和、梳理杂乱成网、预湿、正反水刺、后整理、烘燥、卷绕才能制成成品，用于后续工艺的处理和使用，在使用过程中，需要用到滚筒或者气涨轴这样的轴状物品对卷在纸筒上的无纺布进行套接或者直接卷制，当纸筒上无纺布使用完毕或者卷制到一定厚度之后，需要对气涨轴或者滚筒进行替换。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种水刺无纺布分切机的换卷装置，具有方便对气涨轴进行替换，提高生产效率的有益效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种水刺无纺布分切机的换卷装置，包括安装架以及设置于安装架上的支撑部以及驱动部；所述支撑部支撑有气涨轴，其特征在于：所述驱动部驱动支撑部于安装架上位移，实现对气涨轴的装卸；所述安装架包括两个相对设置有的安装板；所述安装板上均设置有支撑部及驱动部；所述气涨轴两端架设于两个安装板的支撑部之间；所述安装架上还设置有限位部；所述限位部对气涨轴限位。
[0006]本技术进一步设置为：所述限位部设置于安装板侧面；所述限位部包括转动设置的第一限位板以及第二限位板；所述气涨轴设置于第一限位板以及第二限位板之间的安装板上方；所述第一限位板中部通过销轴转动连接在安装板侧面；所述安装板侧面上设置有限位块；所述安装板侧面还设置有弹性件；所述第一限位板一端位于限位块与弹性件之间。
[0007]本技术进一步设置为：所述弹性件对第一限位板弹性抵接，驱动第一限位板与限位块相抵；所述弹性件包括与安装板一体设置的固定块；所述固定块上设置有缺口；所述固定块上还设置有半圆形凹槽；所述半圆形凹槽与缺口相通；所述半圆形凹槽与缺口内设置有复位弹簧；所述复位弹簧半径与凹槽半径一致；所述复位弹簧对第一限位板弹性抵接。
[0008]本技术进一步设置为：所述第二限位板的一端设置有弧形缺口；所述第二限位板的另一端转动连接在安装板侧面，且在驱动部的驱动下转动一定角度，改变弧形缺口端部相对安装板上表面的水平关系。
[0009]本技术进一步设置为：所述支撑部包括支撑板；所述支撑板一端设置有U形缺
口；所述支撑板另一端转动连接在安装板侧面上；所述支撑板以及第二限位板均被驱动部驱动转动。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动部位转动安装于安装板侧面上的若干个气缸；所述气缸的气缸杆与支撑板、第二限位板转动连接。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：支撑部用于支撑气涨轴，气涨轴架设在支撑板上，在外力的驱动下可以改变支撑板的角度，便于将气涨轴由支撑板上取下，从而架设在安装板上表面，气涨轴在安装板上可以滚动，同时限位部的设置，可以对气涨轴进行限位，第一限位板可以朝向第二限位板的转动，在转动过程中，对复位弹簧压缩，在转动的过程中，使的第一限位板上端平行与安装板上表面，方便气涨轴滚动筋第一限位板与第二限位板之间，同时，限位块的设置，可以防止第一限位板过度的反向转动，避免气涨轴脱离第一限位板与第二限位板之间的位置，而第二限位板可以实现转动，方便将第一限位板与第二限位板之间的气涨轴取出，这样的设置，可以方便固定套接在气涨轴上的纸筒的替换，因为气涨轴是在支撑板上进行使用，可以方便的对气涨轴卸下，并对气涨轴限位在安装板上，工作人员重新替换新的气涨轴在支撑板，替换新的气涨轴之后，对替换下来的气涨轴进行放气，套上新的纸筒或者无纺布，这样的方式可以提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是本实施例结构示意图；
[0013]图2是图1的A部放大图。
[0014]附图标记：1、气涨轴；2、安装板；3、第一限位板；4、第二限位板；5、销轴；6、限位块；7、固定块；8、缺口；9、半圆形凹槽；10、复位弹簧；11、弧形缺口；12、连接杆；13、摆臂；14、支撑板；15、U形缺口；16、气缸。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0016]本实施例公开了一种水刺无纺布分切机的换卷装置，如图1至图2所示，具有方便对气涨轴1进行替换，提高生产效率的有益效果；包括安装架以及设置于安装架上的支撑部以及驱动部；所述支撑部支撑有气涨轴1，所述驱动部驱动支撑部于安装架上位移，实现对气涨轴1的装卸；所述安装架包括两个相对设置有的安装板2；所述安装板2上均设置有支撑部及驱动部；所述气涨轴1两端架设于两个安装板2的支撑部之间；所述安装架上还设置有限位部；所述限位部对气涨轴1限位。
[0017]安装架为无纺布生产机械的安装架，可以是分切机，收卷机，分卷机等机械，架设在安装架上的气涨轴1套接纸筒，纸筒上可以卷制有无纺布，外界抽取无纺布实现对无纺布的使用，也可以用于卷制无纺布，实现对无纺布的收卷。
[0018]当纸筒上的无纺布使用完毕后，或者纸筒上的无纺布使用完毕后，均需要将气涨轴1上的纸筒或者纸筒上的无纺布从气涨轴1中取下，替换，但是因为需要对气涨轴1进行放气和替换，这样的操作方式会导致机器停机长，影响生产效率，通过支撑板14以及限位部的设置，可以实现对气涨轴1的快速替换，通过两根气涨轴1替换，避免了停机过长的缺点，通过先行替换，替换下来的气涨轴1在机器运行的时候，工作人员进行处理，如对气涨轴1进行
放气等操作，而为了避免替换下来放置在安装板2的气涨轴1滚落造成安全隐患，因此通过限位部对气涨轴1进行限位。
[0019]所述限位部设置于安装板2侧面；所述限位部包括转动设置的第一限位板3以及第二限位板4；所述气涨轴1设置于第一限位板3以及第二限位板4之间的安装板2上方；所述第一限位板3中部通过销轴5转动连接在安装板2侧面；所述安装板2侧面上设置有限位块6；所述安装板2侧面还设置有弹性件；所述第一限位板3一端位于限位块6与弹性件之间。
[0020]第一限位板3以及第二限位板4于安装板2的两个侧面上设置，第一限位板3的结构为一个连接起来的八字形结构，当复位弹簧10将第一限位板3下端挤压至与限位块6相抵时，第一限位板3上端向第二限位板4方向倾斜；限位块6与安装板2之间通过螺钉穿过限位块6与安装进行固定连接。
[0021]所述弹性件对第一限位板3弹性抵接，驱动第一限位板3与限位块6相抵；所述弹性件包括与安装板2一体设置的固定块7；所述固定块7上设置有缺口8；所述固定块7上还设置有半圆形凹槽9；所述半圆形凹槽9与缺口8相通；所述半圆形凹槽9与缺口8内设置有复位弹簧10；所述复位弹簧10半径与半圆形凹槽9半径一致本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布分切机的换卷装置，包括安装架以及设置于安装架上的支撑部以及驱动部；所述支撑部支撑有气涨轴(1)，其特征在于：所述驱动部驱动支撑部于安装架上位移，实现对气涨轴(1)的装卸；所述安装架包括两个相对设置有的安装板(2)；所述安装板(2)上均设置有支撑部及驱动部；所述气涨轴(1)两端架设于两个安装板(2)的支撑部之间；所述安装架上还设置有限位部；所述限位部对气涨轴(1)限位。2.根据权利要求1所述的水刺无纺布分切机的换卷装置，其特征在于：所述限位部设置于安装板(2)侧面；所述限位部包括转动设置的第一限位板(3)以及第二限位板(4)；所述气涨轴(1)设置于第一限位板(3)以及第二限位板(4)之间的安装板(2)上方；所述第一限位板(3)中部通过销轴(5)转动连接在安装板(2)侧面；所述安装板(2)侧面上设置有限位块(6)；所述安装板(2)侧面还设置有弹性件；所述第一限位板(3)一端位于限位块(6)与弹性件之间。3.根据权利要求2所述的水刺无纺布分切机的换卷装置，其特征在于：所述弹性件对第一限位板(3)弹性抵接，驱动第一限位板(3)与限位块(6)相抵；所述弹性件包括与安装板(2)一体设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢圣剑，叶敬董，黄国华，
申请(专利权)人：浙江新瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：