一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置制造方法及图纸

技术编号:32759477 阅读:23 留言:0更新日期:2022-03-23 19:01
本实用新型专利技术公开了一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置,包括耐磨弯头和扩料管,所述耐磨弯头的一端连通有输送管道,所述输送管道的一端与扩料管连通,且输送管道的一端贯穿扩料管的侧壁并延伸至扩料管的内部,所述扩料管的外壁上开设有槽口,所述扩料管的外壁上固定焊接有螺纹连接套筒,所述螺纹连接套筒的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定连接有封堵块,所述封堵块的一端螺纹安装有连接板,连接板的一侧固定连接有防护筒,扩料管的下端连通有消石灰仓。本实用新型专利技术在使用时,不仅解决现有消石灰仓顶部的进料装置易磨损及堵塞的问题,还便于对管道磨损区域的加固结构进行更换,使用起来十分便利。使用起来十分便利。使用起来十分便利。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置


[0001]本技术属于脱硫烟气治理的
,具体涉及一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置。

技术介绍

[0002]循环流化床脱硫是一种半干法烟气脱硫技术,该技术既克服了湿法投资大、腐蚀性强、运行维护成本高的缺陷,又克服了干法效率低,脱硫剂浪费严重的缺点。具有结构简单、占地少、易操作、运行维护费用低、脱硫成本低、能耗低等优点,能在低钙硫比的情况下获得较高的脱硫效率,已成为国内外普遍采用的烟气脱硫方式之一。
[0003]循环流化床脱硫工艺由吸收剂添加系统、吸收塔、再循环系统以及自动控制系统组成。烟气从流化床下部布风板进入吸收塔,与消石灰颗粒充分混合,SO2、SO3及其他有害气体如HCl和HF与消石灰反应,生成硫酸钙和碳酸钙等物质,反应产物由烟气从吸收塔上部携带出去,经除尘器分离,分离下来的固体灰渣经空气斜槽送回循环床吸收塔,灰渣循环量可以根据负荷进行调节。吸收剂的再循环延长了脱硫反应时间,提高了脱硫剂的利用率。工艺水用喷嘴喷入吸收塔下部,以增加烟气湿度降低烟温,使反应温度尽可能接近水露点温度,从而提高脱硫效率。
[0004]典型的脱硫工艺系统由烟气系统、吸收塔系统、布袋除尘器系统、工艺水系统、吸收剂制备系统及供应系统、物料循环系统及电气仪表系统等组成。配套设施有吸收塔、工艺水箱、生石灰粉仓和消石灰粉仓、空气斜槽等;
[0005]脱硫工艺的吸收剂是消石灰(氢氧化钙颗粒),常规一座锅炉配置一座消灰石仓,消石灰粉品质呈碱性,通常平均粒径(50%的筛余量),7
±
3μmm左右,常规的消石灰粉仓顶部的进料装置采用普通的碳钢钢管或简单的耐磨弯管,由于消石灰颗粒的冲刷,易发生管道磨损及堵塞现象,导致消石灰进料不畅,严重时会影响系统的脱硫性能,现有的也有设置对管道磨损区域进行加固的结构,但是不便于对加固结构进行更换,因此我们需要提出一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置,不仅解决现有消石灰仓顶部的进料装置易磨损及堵塞的问题,还便于对管道磨损区域的加固结构进行更换,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置,包括耐磨弯头和扩料管,所述耐磨弯头的一端连通有输送管道,所述输送管道的一端与扩料管连通,且输送管道的一端贯穿扩料管的侧壁并延伸至扩料管的内部,所述扩料管的外壁上开设有槽口,所述扩料管的外壁上固定焊接有螺纹连接套筒,且槽口位于螺纹连接套筒的内部,所述螺纹连接套筒的内部螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固定连接有封堵块,所述封堵块的一端
螺纹安装有连接板,所述连接板的一侧固定连接有防护筒,所述扩料管的下端连通有消石灰仓。
[0009]优选的,所述耐磨弯头的一端设置有第一法兰,所述耐磨弯头的一端通过第一法兰连通于输送管道的一端。
[0010]优选的,所述扩料管的外壁上设置有稳固套筒,所述输送管道连通于扩料管的一端位于稳固套筒的内部。
[0011]优选的,所述螺纹柱的一端固定连接有盖板,所述盖板的一侧固定安装有把手。
[0012]优选的,所述封堵块设置为圆台形封堵块,所述封堵块位于槽口的内部。
[0013]优选的,所述连接板和防护筒均设置为碳钢连接板和碳钢防护筒,所述连接板和防护筒的厚度均设置为15mm。
[0014]优选的,所述扩料管的内壁上设置有防护层,所述防护层设置为耐磨防护层。
[0015]优选的,所述扩料管的一端设置有第二法兰,所述扩料管的一端通过第二法兰与消石灰仓连通。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术结构简单、设计合理,加工难度和成本低,实用性好,具有优异的防堵性能和抗磨损能力,通过连接板和防护筒的设置,可以避免消石灰粉冲击在扩料管的内壁上,使扩料管的抗磨损能力大大增强,有效避免消石灰粉产生的冲击力对扩料管造成磨损,通过设置直径大于输送管道的扩料管,使得消石灰粉不易堆积,有效避免发生堵塞现象,确保消石灰粉的下料畅通,从而保证脱硫系统的正常运行;
[0018]2、本技术通过将连接板螺纹安装在封堵板的一侧,便于对连接板和防护筒进行拆卸和更换,一旦防护筒和连接板长时间使用后,出现磨损的情况,也便于及时更换,使用起来十分便利。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术防护筒的轴测结构示意图;
[0022]图4为本技术螺纹柱和封堵块的轴测结构示意图;
[0023]图5为本技术连接板的剖视结构示意图。
[0024]图中:1、耐磨弯头;2、第一法兰;3、输送管道;4、稳固套筒;5、扩料管;6、螺纹连接套筒;7、槽口;8、螺纹柱;9、盖板;10、把手;11、封堵块;12、连接板;13、防护筒;14、防护层;15、第二法兰;16、消石灰仓。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术的应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置,包
括耐磨弯头1和扩料管5,首先将耐磨弯头1的一端与外部供料系统连通,然后通过耐磨弯头1的一端连通有输送管道3,耐磨弯头1的一端设置有第一法兰2,耐磨弯头1的一端通过第一法兰2连通于输送管道3的一端,输送管道3的一端与扩料管5连通,且输送管道3的一端贯穿扩料管5的侧壁并延伸至扩料管5的内部,扩料管5的外壁上设置有稳固套筒4,输送管道3连通于扩料管5的一端位于稳固套筒4的内部,利用稳固套筒4可以对输送管道3起到一定的加固作用,从而实现了扩料管5与外部供料系统的连通,其中扩料管5的直径大于输送管道3直径;
[0027]通过扩料管5的下端连通有消石灰仓16,扩料管5的一端设置有第二法兰15,扩料管5的一端通过第二法兰15与消石灰仓16连通,实现了扩料管5与消石灰仓16的连通;并且,通过扩料管5的外壁上开设有槽口7,扩料管5的外壁上固定焊接有螺纹连接套筒6,且槽口7位于螺纹连接套筒6的内部,螺纹连接套筒6的内部螺纹连接有螺纹柱8。
[0028]具体的,螺纹柱8的一端固定连接有盖板9,盖板9的一侧固定安装有把手10,通过把手10转动盖板9,从而带动螺纹柱8进行转动,从而将螺纹柱8的一端螺纹安装于螺纹连接套筒6的内部;
[0029]当螺纹柱8螺纹安装于螺本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置,包括耐磨弯头(1)和扩料管(5),其特征在于:所述耐磨弯头(1)的一端连通有输送管道(3),所述输送管道(3)的一端与扩料管(5)连通,且输送管道(3)的一端贯穿扩料管(5)的侧壁并延伸至扩料管(5)的内部,所述扩料管(5)的外壁上开设有槽口(7),所述扩料管(5)的外壁上固定焊接有螺纹连接套筒(6),且槽口(7)位于螺纹连接套筒(6)的内部,所述螺纹连接套筒(6)的内部螺纹连接有螺纹柱(8),所述螺纹柱(8)的一端固定连接有封堵块(11),所述封堵块(11)的一端螺纹安装有连接板(12),所述连接板(12)的一侧固定连接有防护筒(13),所述扩料管(5)的下端连通有消石灰仓(16)。2.根据权利要求1所述的应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置,其特征在于:所述耐磨弯头(1)的一端设置有第一法兰(2),所述耐磨弯头(1)的一端通过第一法兰(2)连通于输送管道(3)的一端。3.根据权利要求1所述的应用于半干法脱硫烟气治理的消石灰仓进料装置,其特征在于:所述扩料管(5)的外壁上设置有稳固套筒(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄加昀张祥志朱平张旭徐志超
申请(专利权)人:武汉龙净环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1