一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置，包括烟囱本体，所述烟囱本包括有变径段，所述烟囱本体内壁靠近变径段上方的位置设置有除雾器组件，所述除雾器组件顶端设置有过滤组件，所述过滤组件用于对除雾器排出的烟气进行水分过滤；所述烟囱本体位于变径段内壁的位置设置有集水组件，所述烟囱本体外壁与集水组件对应的位置设置有排水组件；本实用新型专利技术通过设置的双层脱水旋叶和固定外环，配合外导流罩和第一过滤网，使得烟气通过脱水旋叶的水分拦截后，会通过外导流罩配合第一过滤网进行二次拦截，使得烟气中残留的水分再一次被过滤网拦截，进一步提高了该除雾器的除雾效果。进一步提高了该除雾器的除雾效果。进一步提高了该除雾器的除雾效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置


[0001]本技术涉及旋流脱水
，具体为一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置。

技术介绍

[0002]湿法脱硫目前为我国应用最为广泛的脱硫技术，湿法脱硫是利用脱硫浆液在吸收塔内与烟气中的SO2发生反应，在气液两相接触中通过吸收和氧化实现脱硫的过程。湿法脱硫反应后，烟气温度低，一般是40～60℃，低于烟气的酸露点。烟气一般为饱和湿烟气，烟气含湿量大。反应完成的烟气经过脱硫塔内部除雾器，分离一部分烟气中的水分后经过烟囱排放。
[0003]目前大部分的除雾器在使用时，只是简单的将其安装在烟囱内壁，通过除雾器上的叶片对烟气中的水分进行拦截，同时将烟气排出到外界，但单单依靠叶片对水分的拦截效果有限，在拦截过程中还是会存在部分水分随着烟气排出，导致除雾器的除雾效果较差，并且在将水分拦截下来后会随着烟囱内壁流下，无法对其进行有效的收集，造成了水资源的浪费，因此需要设计一种可以有效提高除雾器除雾效果，且可以有效对拦截下的水分进行集中收集的烟囱旋流脱水及疏水装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置，用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]本技术的一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置，包括烟囱本体，所述烟囱本包括有变径段，所述烟囱本体内壁靠近变径段上方的位置设置有除雾器组件，所述除雾器组件顶端设置有过滤组件，所述过滤组件用于对除雾器排出的烟气进行水分过滤；所述烟囱本体位于变径段内壁的位置设置有集水组件，所述烟囱本体外壁与集水组件对应的位置设置有排水组件。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述除雾器组件包括支撑架、驱动机构、转盘、固定外环和脱水旋叶，所述支撑架设置于烟囱本体内壁靠近变径段的上方的位置，所述驱动机构安装于支撑架顶端中部，所述支撑架俯视图形为十字形。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述转盘设置于驱动机构输出轴顶端，所述脱水旋叶有两层且均绕环形等距离设置于转盘外侧靠近顶端和底端的位置，若干所述脱水旋叶均朝一个方向倾斜十五度，所述固定外环设置于烟囱本体内壁与脱水旋叶对应的位且直径大于脱水旋叶。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述过滤组件包括外导流罩和第一过滤网，所述外导流罩设置于固定外环顶端，所述外导流罩的正视图形呈梯形。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述第一过滤网设置于外导流罩顶端且将外导流罩顶端覆盖，所述第一过滤网呈锥形结构设计且尖端朝上，所述第一过滤网为金属网且网
孔直径为一毫米。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述集水组件包括集水槽和排水孔，所述集水槽设置于烟囱本体的内壁且与烟囱本体内壁组合成变径段，所述集水槽顶端为开口状且底端设计为朝烟囱本体内壁倾斜，所述排水孔贯穿开设于烟囱本体外壁与集水槽对应的位置，所述排水孔有若干个且绕环形等距离开设，所述排水孔内壁开设有螺纹。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述排水组件包括排水管、螺纹管、连接法兰和第二过滤网，所述螺纹管一体成型于排水管的一端，所述第二过滤网设置于排水管远离螺纹管一端的内壁，所述连接法兰设置于排水管靠近第二过滤网的一端，所述排水管通过螺纹管与排水孔螺纹连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置的双层脱水旋叶和固定外环，配合外导流罩和第一过滤网，使得烟气通过脱水旋叶的水分拦截后，会通过外导流罩配合第一过滤网进行二次拦截，使得烟气中残留的水分再一次被过滤网拦截，进一步提高了该除雾器的除雾效果；
[0014]2、同时利用设置的集水槽配合排水孔和排水管，使得被拦截下的水分可以有效的得到集中收集，并排出到外界的蓄水池中，同时利用设置的第二过滤网和螺纹管，使得水分中的杂质可以有效的被集中收集在排水管内部，并在后期清理时，可以将排水管拧下进行清理，操作方便快捷。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术脱水旋叶和支撑架立体结构示意图；
[0018]图3为本技术集水槽立体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术排水管立体结构示意图；
[0020]图5为本技术外导流罩和第一过滤网立体展开结构示意图。
[0021]图中：01、烟囱本体；02、支撑架；021、驱动机构；022、转盘；023、固定外环；024、脱水旋叶；03、外导流罩；031、第一过滤网；04、集水槽；041、排水孔；05、排水管；051、螺纹管；052、连接法兰；053、第二过滤网。
具体实施方式
[0022]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、
“
安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术包括烟囱本体01，烟囱本包括有变径段，烟囱本体01内壁靠近变径段上方的位置设置有除雾器组件，除雾器组件顶端设置有过滤组件，过滤组件用于对除雾器排出的烟气进行水分过滤；烟囱本体01位于变径段内壁的位置设置有集水组件，烟囱本体01外壁与集水组件对应的位置设置有排水组件。
[0027]请参阅图1和图2，本实施例中，为了更好的对除雾器进行安装固定，且方便对水分进行初步拦截，除雾器组件包括支撑架02、驱动机构021、转盘022、固定外环023和脱水旋叶024，支撑架02设置于烟囱本体01内壁靠近变径段的上方的位置，驱动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置，包括烟囱本体(01)，其特征在于：所述烟囱本包括有变径段，所述烟囱本体(01)内壁靠近变径段上方的位置设置有除雾器组件，所述除雾器组件顶端设置有过滤组件，所述过滤组件用于对除雾器排出的烟气进行水分过滤；所述烟囱本体(01)位于变径段内壁的位置设置有集水组件，所述烟囱本体(01)外壁与集水组件对应的位置设置有排水组件。2.根据权利要求1所述的一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置，其特征在于：所述除雾器组件包括支撑架(02)、驱动机构(021)、转盘(022)、固定外环(023)和脱水旋叶(024)，所述支撑架(02)设置于烟囱本体(01)内壁靠近变径段的上方的位置，所述驱动机构(021)安装于支撑架(02)顶端中部，所述支撑架(02)俯视图形为十字形。3.根据权利要求2所述的一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置，其特征在于：所述转盘(022)设置于驱动机构(021)输出轴顶端，所述脱水旋叶(024)有两层且均绕环形等距离设置于转盘(022)外侧靠近顶端和底端的位置，若干所述脱水旋叶(024)均朝一个方向倾斜十五度，所述固定外环(023)设置于烟囱本体(01)内壁与脱水旋叶(024)对应的位且直径大于脱水旋叶(024)。4.根据权利要求1所述的一种用于烟囱的旋流脱水及疏水装置，其特征在于：所述过滤组件包括外导流罩(03)和第一过滤网(031)，所述外导流罩(0...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄加昀，吕应兰，桂志敏，彭双华，舒银银，
申请(专利权)人：武汉龙净环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：