一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备制造技术

技术编号:41367243 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-20 10:14
本技术公开了一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,包括热风炉本体,所述热风炉本体尾部固定设置有连接管,所述连接管的右端固定设置有热风炉出口主烟道,所述热风炉出口主烟道表面固定设置有安装导管,所述安装导管内部固定设置有喷氨组件,所述安装导管内部固定设置有热风分布管支管。将原本热风炉补热需要的热风分布管及喷氨需要的喷氨格栅耦合在一起,只需要一个热风炉出口主烟道即可,从投资成本上更低,其中喷氨只需要用对应热风分布管支管数量的喷氨喷枪即可,不再需要稀释风机、氨水蒸发器等附属设备,投资成本上更优,结构上更简单,且未采用蒸汽的氨水蒸发器,运行成本更低,并且少了转动设备,故障率更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烧结烟气脱硝,具体涉及一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备


技术介绍

1、在国内目前普遍采用的scr脱硝设备中,热风炉升温设备采用卧式/立式热风炉,然后通过热风分布格栅布置在ggh原烟气出口处。喷氨设备采用稀释风机抽取反应器出口热烟气,然后通过氨水蒸发器将氨水蒸发成氨气,然后再通过布置在热风分布管之后的喷氨格栅均匀的喷入到反应器入口烟道,参与脱硝反应。

2、现有技术中,烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备中热风均布设备与喷氨设备是关联不大的两个小设备,两种设备均有达到均布效果的需求,需要分别采用不锈钢材质的格栅。且喷氨设备中需要用到两台稀释风机(一运一备),稀释风机运行成本较高。且稀释风机为转动设备,抽取的脱硝反应器出口烟气中含湿量较大,容易产生凝水,腐蚀稀释风机,故设备故障率也比较高。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,包括热风炉本体,所述热风炉本体尾部固定设置有连接管,所述连接管的右端固定设置有热风炉出口主烟道,所述热风炉出口主烟道表面固定设置有安装导管,所述安装导管内部固定设置有喷氨组件,所述安装导管内部固定设置有热风分布管支管,所述安装导管表面设置有脱硝反应器入口烟道组件。

4、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

5、优选的,所述喷氨组件包括设置于安装导管内部的喷氨喷枪,所述喷氨喷枪表面固定设置有安装管,所述安装管上固定设置有转接头,所述转接头与安装管的内部均固定设置有连接导管,所述连接导管上固定设置有金属转子流量计和调节阀门。

6、优选的,所述脱硝反应器入口烟道组件包括设置于热风炉出口主烟道表面的脱硝反应器入口烟道,所述脱硝反应器入口烟道内部固定设置有分布管支撑竖梁,所述分布管支撑竖梁前侧固定设置有分布管支撑横梁,且分布管支撑横梁与热风分布管支管固定连接设置。

7、优选的,所述喷氨喷枪的喷嘴呈“l”形结构,所述喷氨喷枪为双流体喷枪,所述喷氨喷枪采用310s材质制成。

8、优选的,所述热风分布管支管采用310s材质,所述热风分布管支管的管径顺烟气流向依次变小。

9、优选的,所述热风分布管支管的数量为多个,且多个热风分布管支管均位于同一水平面。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

11、该烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,将原本热风炉补热需要的热风分布管及喷氨需要的喷氨格栅耦合在一起,只需要一个热风炉出口主烟道即可,从投资成本上更低,其中喷氨只需要用对应热风分布管支管数量的喷氨喷枪即可,不再需要稀释风机、氨水蒸发器等附属设备,投资成本上更优,结构上更简单,且未采用蒸汽的氨水蒸发器,运行成本更低,并且少了转动设备,故障率更低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,包括热风炉本体(1),其特征在于,所述热风炉本体(1)尾部固定设置有连接管(2),所述连接管(2)的右端固定设置有热风炉出口主烟道(3),所述热风炉出口主烟道(3)表面固定设置有安装导管(14),所述安装导管(14)内部固定设置有喷氨组件,所述安装导管(14)内部固定设置有热风分布管支管(10),所述安装导管(14)表面设置有脱硝反应器入口烟道组件。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,其特征在于,所述喷氨组件包括设置于安装导管(14)内部的喷氨喷枪(5),所述喷氨喷枪(5)通过喷枪套管(4)固定在安装导管(14)表面,所述喷氨喷枪(5)尾部设置有喷枪雾化器(6),所述喷枪雾化器(6)与喷氨喷枪(5)的内部均固定设置有连接导管(7),所述连接导管(7)上固定设置有金属转子流量计(8)和调节阀门(9)。

3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,其特征在于,所述脱硝反应器入口烟道组件包括设置于热风炉出口主烟道(3)表面的脱硝反应器入口烟道(11),所述脱硝反应器入口烟道(11)内部固定设置有分布管支撑竖梁(12),所述分布管支撑竖梁(12)前侧固定设置有分布管支撑横梁(13),且分布管支撑横梁(13)与热风分布管支管(10)固定连接设置。

4.根据权利要求2所述的一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,其特征在于,所述喷氨喷枪(5)的喷嘴呈“L”形结构,所述喷氨喷枪(5)为双流体喷枪,所述喷氨喷枪(5)采用310S材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,其特征在于,所述热风分布管支管(10)采用310S材质,所述热风分布管支管(10)的管径顺烟气流向依次变小。

6.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,其特征在于,所述热风分布管支管(10)的数量为多个,且多个热风分布管支管(10)均位于同一水平面。

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【技术特征摘要】

1.一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,包括热风炉本体(1),其特征在于,所述热风炉本体(1)尾部固定设置有连接管(2),所述连接管(2)的右端固定设置有热风炉出口主烟道(3),所述热风炉出口主烟道(3)表面固定设置有安装导管(14),所述安装导管(14)内部固定设置有喷氨组件,所述安装导管(14)内部固定设置有热风分布管支管(10),所述安装导管(14)表面设置有脱硝反应器入口烟道组件。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设备,其特征在于,所述喷氨组件包括设置于安装导管(14)内部的喷氨喷枪(5),所述喷氨喷枪(5)通过喷枪套管(4)固定在安装导管(14)表面,所述喷氨喷枪(5)尾部设置有喷枪雾化器(6),所述喷枪雾化器(6)与喷氨喷枪(5)的内部均固定设置有连接导管(7),所述连接导管(7)上固定设置有金属转子流量计(8)和调节阀门(9)。

3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硝排放用精准喷氨设...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖旭张祥志桂志敏陈海文朱平
申请(专利权)人:武汉龙净环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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