本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于刹车片的转运加工一体式工作台，包括底座，所述底座设置有滑动座、伸缩杆，所述滑动座设置有前端限位块、后端限位块，所述底座固定设置有防退限位块，所述前端限位块与所述滑动座固定连接，所述后端限位块沿所述滑动座的滑动方向与所述滑动座滑动连接，所述防退限位块设置于所述前端限位块的上方，所述前端限位块与所述后端限位块之间设置有用于将刹车片升高的升降装置，所述升降装置与所述滑动座固定连接，本实用新型专利技术结构科学，其将刹车片的输送装置与加工的工作台合二为一，输送时直接进行定位夹紧，定位精确，并且可以通用于不同的工序，便于实现整个生产线的自动化。便于实现整个生产线的自动化。便于实现整个生产线的自动化。
【技术实现步骤摘要】
用于刹车片的转运加工一体式工作台
[0001]本技术涉及机械加工
，特别是涉及一种用于刹车片的转运加工一体式工作台。
技术介绍
[0002]汽车鼓式刹车片是一种薄片状零件，其形状为带一定弧度的弯板，在生产过程中需要对刹车片进行磨边、磨内弧、磨外弧、清理灰尘、翻边、钻孔等多个工序，在各个工序中需要将刹车片输送到不同的工作台进行加工，因此其加工设备难以整合，需要各个不同的设备分别进行不同的工序，导致生产线上刹车片的输送系统非常麻烦，结构复杂。对于部分连续的工序，现有技术中将其使用输送链进行输送至不同工序，如中国技术专利201320349311.X鼓式刹车片内弧组合磨床中使用输送链的松片卡块进行输送，并使用刹车片夹紧爪、刹车片夹紧气缸、倒角夹紧气缸、磨内弧夹紧气缸等装置夹紧在外弧胎具等工作台上进行加工，其结构复杂，难以精确定位。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种用于刹车片的转运加工一体式工作台，其将刹车片的输送装置与加工的工作台合二为一，输送时直接进行定位夹紧，定位精确，并且可以通用于不同的工序，便于实现整个生产线的自动化。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于刹车片的转运加工一体式工作台，其包括底座，所述底座设置有滑动座、驱动所述滑动座沿所述底座往返滑动的伸缩杆，所述滑动座设置有至少一个用于抵触刹车片前端带动刹车片前行的前端限位块、至少一个用于抵触刹车片后端将刹车片压紧于所述前端限位块的后端限位块，所述底座固定设置有用于阻止刹车片后退的防退限位块，所述前端限位块与所述滑动座固定连接，所述后端限位块沿所述滑动座的滑动方向与所述滑动座滑动连接，所述防退限位块设置于所述前端限位块的上方，所述前端限位块与所述后端限位块之间设置有用于将刹车片升高至前端脱离所述前端限位块并抵触所述防退限位块的升降装置，所述升降装置与所述滑动座固定连接。
[0005]优选的，所述滑动座设置有若干个成对使用的前端限位块、后端限位块。
[0006]优选的，所述前端限位块、后端限位块靠近刹车片的一侧分别设置有向上凸起的抵触面。
[0007]优选的，所述防退限位块包括翻转板、翻转座，所述翻转座与所述底座固定连接，所述翻转板的一端与所述翻转座铰接，所述翻转板的另一端设置有可自动向刹车片转动一定角度后抵触刹车片前端的抵触面，所述翻转座设置有用于刹车片相对所述翻转板前行时所述翻转板反向转动避开刹车片的容纳腔。
[0008]优选的，所述滑动座靠近所述前端限位块的一端设置有上料装置，该上料装置与所述滑动座固定连接，所述上料装置的结构与所述防退限位块的结构相同，所述上料装置
的上方设置有另一个防退限位块，该防退限位块与所述底座固定连接。
[0009]优选的，所述前端限位块靠近所述上料装置的一端设置有上料斜坡。
[0010]优选的，所述滑动座的两侧设置有用于对刹车片的侧面进行限位的侧边限位导向块。
[0011]优选的，所述升降装置的上方设置有用于向下压紧刹车片的压紧块，所述压紧块、防退限位块通过升降气缸与所述底座固定连接。
[0012]优选的，所述升降装置包括升降杆、两根支撑杆，所述两根支撑杆平行布置，所述支撑杆通过可升降的升降杆与所述滑动座固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：一种，其包括底座，所述底座设置有滑动座、驱动所述滑动座沿所述底座往返滑动的伸缩杆，所述滑动座设置有至少一个用于抵触刹车片前端带动刹车片前行的前端限位块、至少一个用于抵触刹车片后端将刹车片压紧于所述前端限位块的后端限位块，所述底座固定设置有用于阻止刹车片后退的防退限位块，所述前端限位块与所述滑动座固定连接，所述后端限位块沿所述滑动座的滑动方向与所述滑动座滑动连接，所述防退限位块设置于所述前端限位块的上方，所述前端限位块与所述后端限位块之间设置有用于将刹车片升高至前端脱离所述前端限位块并抵触所述防退限位块的升降装置，所述升降装置与所述滑动座固定连接，本技术结构科学，其将刹车片的输送装置与加工的工作台合二为一，输送时直接进行定位夹紧，定位精确，并且可以通用于不同的工序，便于实现整个生产线的自动化。
附图说明
[0014]图1是本技术的用于刹车片的转运加工一体式工作台的结构示意图。
[0015]图2是图1中防退限位块、压紧块的结构示意图。
[0016]图3是图1中滑动座、前端限位块、后端限位块、支撑杆的结构示意图。
[0017]图4是本技术的另一种实施方式的结构示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1——底座
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2——滑动座
[0020]21——侧边限位导向块
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3——伸缩杆
[0021]4——前端限位块
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5——后端限位块
[0022]6——防退限位块
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61——翻转板
[0023]62——翻转座
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7——压紧块
[0024]8——支撑杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。
[0026]如图1至图3所示，本实施例的用于刹车片的转运加工一体式工作台，其包括底座1，底座1在使用时与加工设备的机架固定连接，所述底座1设置有沿水平方向左右的滑动座2、驱动所述滑动座2沿所述底座1往返滑动的伸缩杆3，本实施例中伸缩杆3为液压油缸，所述滑动座2设置有一个用于抵触刹车片前端带动刹车片前行的前端限位块4、一个用于抵触
刹车片后端将刹车片压紧于所述前端限位块4的后端限位块5，所述底座1固定设置有用于阻止刹车片后退的防退限位块6，所述前端限位块4与所述滑动座2固定连接，所述后端限位块5沿所述滑动座2的滑动方向与所述滑动座2滑动连接，所述防退限位块6设置于所述前端限位块4的上方，所述前端限位块4与所述后端限位块5之间设置有用于将刹车片升高至前端脱离所述前端限位块4并抵触所述防退限位块6的升降装置，所述升降装置与所述滑动座2固定连接。
[0027]运行时，伸缩杆3驱动滑动座2移动，前端限位块4可以抵触刹车片的前端(本实施例的前端指图1中的左端)使其向图1中的右端方向移动，移动至加工处时停止，后端限位块5在气缸的作用下向左移动抵触刹车片的后端从而夹紧刹车片，然后以该位置为工作台对刹车片进行加工。加工后，后端限位块5松开，利用升降装置将刹车片托起，滑动座2反向滑动，此时防退限位块6抵触刹车片的前端使其无法后退，刹车片不随滑动座移动，然后滑动座下一次正向滑动时，重复以上过程。上述过程中刹车片被托起后，可以使用其他装置对刹车片进行转送，也可以使用图4的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于刹车片的转运加工一体式工作台，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)设置有滑动座(2)、驱动所述滑动座(2)沿所述底座(1)往返滑动的伸缩杆(3)，所述滑动座(2)设置有至少一个用于抵触刹车片前端带动刹车片前行的前端限位块(4)、至少一个用于抵触刹车片后端将刹车片压紧于所述前端限位块(4)的后端限位块(5)，所述底座(1)固定设置有用于阻止刹车片后退的防退限位块(6)，所述前端限位块(4)与所述滑动座(2)固定连接，所述后端限位块(5)沿所述滑动座(2)的滑动方向与所述滑动座(2)滑动连接，所述防退限位块(6)设置于所述前端限位块(4)的上方，所述前端限位块(4)与所述后端限位块(5)之间设置有用于将刹车片升高至前端脱离所述前端限位块(4)并抵触所述防退限位块(6)的升降装置，所述升降装置与所述滑动座(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的用于刹车片的转运加工一体式工作台，其特征在于：所述滑动座(2)设置有若干个成对使用的前端限位块(4)、后端限位块(5)。3.根据权利要求1所述的用于刹车片的转运加工一体式工作台，其特征在于：所述前端限位块(4)、后端限位块(5)靠近刹车片的一侧分别设置有向上凸起的抵触面。4.根据权利要求1所述的用于刹车片的转运加工一体式工作台，其特征在于：所述防退限位块(6)包括翻转板(61)、翻转座(62)，所述翻转座(62)与所述底座(1)固定连接，所述翻转板(61)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晋，施宏宝，张成，
申请(专利权)人：湖北德宜智精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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