一种四轴精密车床新型夹具制造技术

技术编号:32756946 阅读:25 留言:0更新日期:2022-03-23 18:55
本实用新型专利技术公开了一种四轴精密车床新型夹具,包括两个连接板,两个所述连接板之间共同固定连接有安装板,所述安装板的顶部和底部均固定安装有夹具,两个所述夹具的内部均安装有驱动电机,所述安装板的内部安装有固定机构,且固定机构与夹具之间相连接。本实用新型专利技术中,安装板的顶部和底部均可安装夹具,车床使用时可同时夹持多个工件加工,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种四轴精密车床新型夹具


[0001]本技术涉及车床
,尤其涉及一种四轴精密车床新型夹具。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工;
[0003]目前四轴精密车床所使用的夹具一次只能夹持一件工件,效率较低,并且装夹速度较慢,影响加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种四轴精密车床新型夹具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种四轴精密车床新型夹具,包括两个连接板,两个所述连接板之间共同固定连接有安装板,所述安装板的顶部和底部均固定安装有夹具,两个所述夹具的内部均安装有驱动电机,所述安装板的内部安装有固定机构,且固定机构与夹具之间相连接。
[0006]进一步的,两个所述夹具均包括安装座,且驱动电机位于安装座的内部,两个所述安装座远离安装板的一侧均开设有行程槽,两个所述行程槽的内部均转动连接有第一螺杆,两个所述第一螺杆的外表面均安装有两组滑座,四组所述滑座均固定连接有夹块,驱动电机带动螺杆转动,从而带动滑座移动,再通过滑座将工件夹紧。
[0007]进一步的,单组所述滑座之间内螺纹方向相反,便于滑座进行相对运动。
[0008]进一步的,两个所述安装座靠近安装板的一侧均固定安装有一组固定杆,两组所述固定杆的外表面均开设有锁紧槽,固定杆与定位孔相配合,具有定位作用,而锁紧槽与双头锁紧块配合,具有锁紧固定的作用。
[0009]进一步的,所述安装板的内部开设有第一腔室,所述第一腔室的两侧均开设有第二腔室,所述安装板的顶部和底部均开设有一组定位孔,且定位孔与第二腔室相贯通,所述固定机构包括转杆和转盘,且转杆与转盘之间固定连接,所述转杆与第一腔室之间转动连接,所述转杆的外表面固定连接有一组第一锥齿轮,一组所述第一锥齿轮的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮,一组所述第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧均固定连接有第二螺杆,且第二螺杆垂直贯穿第一腔室延伸至第二腔室的内部,一组所述第二螺杆的外表面均螺纹连接有多组双头锁紧块,且双头锁紧块与第二腔室之间滑动连接,转盘带动转杆转动,从而带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,从而带动第二螺杆转动,使得相邻两个双头锁紧块相靠近,与锁紧槽配合,将固定杆固定。
[0010]进一步的,单组所述双头锁紧块之间内螺纹方向相反,便于双头锁紧块进行相对运动。
[0011]进一步的,所述转盘的外端面开设有六角槽,在使用时可通过六角扳手转动转盘。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、本技术在使用时,该四轴精密车床新型夹具,安装板的顶部和底部均可安装夹具,车床使用时可同时夹持多个工件加工,提高工作效率。
[0014]2、本技术在使用时,该四轴精密车床新型夹具,通过设置的驱动电机和夹具,驱动电机驱动第一螺杆转动,从而通过滑座带动夹块夹持工件,提高夹具的装夹速度,提高加工效率。
[0015]3、本技术在使用时,该四轴精密车床新型夹具,固定机构通过设置的转盘、转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺杆和双头锁紧块,可快速将固定杆锁紧或松开,提高夹具拆装速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的夹具结构示意图;
[0018]图3为本技术的固定机构安装示意图;
[0019]图4为本技术的图3中A的放大图。
[0020]图例说明:
[0021]1、连接板;2、夹具;21、安装座;211、行程槽;22、固定杆;221、锁紧槽;23、夹块;24、滑座;25、第一螺杆;3、固定机构;31、转盘;32、转杆;33、第一锥齿轮;34、第二螺杆;35、第二锥齿轮;36、双头锁紧块;4、安装板;41、第一腔室;42、第二腔室;43、定位孔;5、驱动电机。
具体实施方式
[0022]图1所示,涉及一种四轴精密车床新型夹具,包括两个连接板1,两个连接板1之间共同固定连接有安装板4,安装板4的顶部和底部均固定安装有夹具2,两个夹具2的内部均安装有驱动电机5,安装板4的内部安装有固定机构3,且固定机构3与夹具2之间相连接。
[0023]转盘31的外端面开设有六角槽。
[0024]图2所示,两个夹具2均包括安装座21,且驱动电机5位于安装座21的内部,两个安装座21远离安装板4的一侧均开设有行程槽211,两个行程槽211的内部均转动连接有第一螺杆25,两个第一螺杆25的外表面均安装有两组滑座24,四组滑座24均固定连接有夹块23。
[0025]单组滑座24之间内螺纹方向相反。
[0026]两个安装座21靠近安装板4的一侧均固定安装有一组固定杆22,两组固定杆22的外表面均开设有锁紧槽221。
[0027]图3和图4所示,安装板4的内部开设有第一腔室41,第一腔室41的两侧均开设有第二腔室42,安装板4的顶部和底部均开设有一组定位孔43,且定位孔43与第二腔室42相贯通,固定机构3包括转杆32和转盘31,且转杆32与转盘31之间固定连接,转杆32与第一腔室41之间转动连接,转杆32的外表面固定连接有一组第一锥齿轮33,一组第一锥齿轮33的外表面两侧均啮合连接有第二锥齿轮35,一组第二锥齿轮35远离第一锥齿轮33的一侧均固定连接有第二螺杆34,且第二螺杆34垂直贯穿第一腔室41延伸至第二腔室42的内部,一组第二螺杆34的外表面均螺纹连接有多组双头锁紧块36,且双头锁紧块36与第二腔室42之间滑动连接。
[0028]单组双头锁紧块36之间内螺纹方向相反。
[0029]在使用四轴精密车床新型夹具时,首先将固定杆22对准定位孔43插入,然后转动转盘31,转盘31带动转杆32转动,从而带动第一锥齿轮33转动,从而带动第二锥齿轮35转动,第二锥齿轮35带动第二螺杆34转动,从而带动相邻双头锁紧块36相互靠近,直至与锁紧槽221配合将固定杆22锁紧,从而将夹具2固定,然后将工件放置在两个夹块23之间,启动驱动电机5,驱动电机5带动第一螺杆25转动,从而带动滑座24相互靠近,从而通过夹块23将工件夹持固定。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四轴精密车床新型夹具,包括两个连接板(1),其特征在于:两个所述连接板(1)之间共同固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部和底部均固定安装有夹具(2),两个所述夹具(2)的内部均安装有驱动电机(5),所述安装板(4)的内部安装有固定机构(3),且固定机构(3)与夹具(2)之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种四轴精密车床新型夹具,其特征在于:两个所述夹具(2)均包括安装座(21),且驱动电机(5)位于安装座(21)的内部,两个所述安装座(21)远离安装板(4)的一侧均开设有行程槽(211),两个所述行程槽(211)的内部均转动连接有第一螺杆(25),两个所述第一螺杆(25)的外表面均安装有两组滑座(24),四组所述滑座(24)均固定连接有夹块(23)。3.根据权利要求2所述的一种四轴精密车床新型夹具,其特征在于:单组所述滑座(24)之间内螺纹方向相反。4.根据权利要求2所述的一种四轴精密车床新型夹具,其特征在于:两个所述安装座(21)靠近安装板(4)的一侧均固定安装有一组固定杆(22),两组所述固定杆(22)的外表面均开设有锁紧槽(221)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张生林张建奎
申请(专利权)人:深圳市森润精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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