一种钢管冷轧加工的接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢管冷轧加工技术领域的一种钢管冷轧加工的接料装置，包括底座，所述底座的两侧内壁均设有阻尼橡胶垫，所述底座的一侧外壁上安装有安装架，所述安装架的一侧外壁上方均安装有安装柱，所述阻尼橡胶垫相对一侧之间的上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面中心位置开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有接料组件，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有接料组件，使钢管冷轧由接料组件进行接料处理，有利于对钢管冷轧进行有序规整、捆扎操作，实现了钢管冷轧加工进行接料操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管冷轧加工的接料装置


[0001]本技术涉及钢管冷轧加工
，具体为一种钢管冷轧加工的接料装置。

技术介绍

[0002]冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件，轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制，内径为610mm。
[0003]现有的钢管冷轧加工的接料装置存在的缺陷是：当钢管冷轧加工完毕后，需要进行人工接料捆扎操作，进行影响工作效率的同时，也增加了操作人员的工作量及工作负荷程度。
[0004]因此需要研发一种钢管冷轧加工的接料装置很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管冷轧加工的接料装置，通过设有接料组件，使钢管冷轧由接料组件进行接料处理，有利于对钢管冷轧进行有序规整、捆扎操作，实现了钢管冷轧加工进行接料操作，以解决上述
技术介绍
中提出需要人工对钢管冷轧进行接料操作的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管冷轧加工的接料装置，包括底座，所述底座的两侧内壁均设有阻尼橡胶垫，所述底座的一侧外壁上安装有安装架，所述安装架的一侧外壁上方均安装有安装柱，所述阻尼橡胶垫相对一侧之间的上方安装有支撑板，所述支撑板的上表面中心位置开设有放置槽，所述放置槽的内部安装有接料组件。
[0007]优选的，所述安装架的顶端一侧安装有上料台。
[0008]优选的，所述安装柱的表面中心位置开设有伸缩槽，所述安装柱的一侧外壁中心位置安装有支撑杆，所述支撑杆的外壁与伸缩槽的孔壁滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑杆的一端设有连接件，所述连接件的一侧外壁安装有斜板。
[0010]优选的，所述支撑板的上表面两侧均开设有通孔，所述通孔的内部安装有限位柱，所述限位柱的外壁与通孔的孔壁滑动连接，所述限位柱的底端安装在底座的内部底端。
[0011]优选的，所述限位柱的外壁上方设有外螺纹，所述限位柱的顶端贯穿通孔与限位板连接，所述限位板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔上的内螺纹与限位柱上的外螺纹螺纹连接，所述限位柱的外壁下方设有弹簧，所述弹簧位于支撑板与底座之间。
[0012]优选的，所述接料组件包括接料斗，所述接料斗的外壁与放置槽的孔壁滑动连接，所述接料斗的内壁上设有橡胶层。
[0013]优选的，所述接料斗的顶部两侧均安装有连接头，所述连接头的外壁上套设有钢丝。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过将底座的一侧外壁设置安装架，并将安装架上安装上料台，使钢管冷轧放置在上料台上进行接料处理，通过在安装架的一侧外壁上多组安装柱，并在安装柱的内部开设伸缩槽，将支撑杆放置在安装柱内，使支撑杆的外壁与伸缩槽的孔壁滑动连接，可对支撑杆在安装柱上进行滑动处理，通过在支撑杆的一端设置连接件，并在连接件上安装斜板，将拉伸支撑杆，即可对斜板调节角度，通过将安装柱和支撑杆上开设定位孔，即可由定位销固定，实现了接料装置调节入料坡度，避免钢管冷轧出现堆积在同一个位置上的情况；
[0016]通过将支撑板上的限位柱设置在底座的内部底端上，并贯穿在支撑板上的通孔，使支撑板在限位柱上件上下滑动，通过在限位柱的外壁上方设置限位板，将限位板设置在支撑板的顶部，使限位板对支撑板进行限位处理，防止支撑板脱离限位柱的情况，通过在限位板的表面开设螺纹孔，将限位板上的螺纹孔与限位柱上的外螺纹螺纹连接，正转或反转限位板，可对限位板进行安装及拆卸处理，通过在限位柱的外壁下方设置弹簧，将弹簧设置在支撑板与底座之间，利用弹簧具有缓冲减震的作用，并配合阻尼橡胶垫，可对接料装置进行缓冲减震处理，实现了对钢管冷轧落下时增加缓冲力，减少钢管冷轧落下的重力对装置造成损坏的情况；
[0017]通过将支撑板的表面中心位置开设放置槽，并将接料组件上的接料斗放置在放置槽内，使接料斗进行安装固定，通过在接料斗的内壁上设置橡胶层，利用橡胶层减少摩擦及缓冲的作用，使落入的钢管冷轧进行缓冲处理，并减少钢管冷轧对接料斗造成磨损的情况，通过在接料斗的顶部两侧设置连接头，当钢管冷轧需要进行接料时，事先将钢丝的两端捆扎在连接头上，当接料斗接入一定量的钢管冷轧后，再取下钢丝两端，对钢管冷轧进行捆扎处理，实现了钢管冷轧加工进行接料操作，同时结构简单、操作方便，省去大量繁琐步骤，有效的提高了工作效率及使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0019]图2为本技术提供的正视图；
[0020]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0021]图4为本技术提供的图1中的B处结构放大图；
[0022]图5为本技术提供的接料组件正视剖面图；
[0023]图6为本技术提供的底座部分结构立体图；
[0024]图7为本技术提供的接料组件部分结构立体图。
[0025]图中：1、底座；101、阻尼橡胶垫；102、安装架；103、上料台；2、安装柱；201、伸缩槽；202、支撑杆；203、连接件；204、斜板；3、支撑板；301、放置槽；302、通孔；303、限位柱；304、外螺纹；305、限位板；306、螺纹孔；307、弹簧；4、接料组件；401、接料斗；402、橡胶层；403、连接头；404、钢丝。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供如下技术方案：一种钢管冷轧加工的接料装置，在使用的过程中可以有效的对钢管冷轧进行接料操作，增加了接料组件4，请参阅图1
‑
7，包括底座1，底座1的两侧内壁均设有阻尼橡胶垫101，底座1的一侧外壁上安装有安装架102，安装架102的一侧外壁上方均安装有安装柱2，阻尼橡胶垫101相对一侧之间的上方安装有支撑板3，支撑板3的上表面中心位置开设有放置槽301，放置槽301的内部安装有接料组件4；
[0028]进一步的，安装架102的顶端一侧安装有上料台103，具体的，将安装架102上安装上料台103，使钢管冷轧放置在上料台103上进行接料处理；
[0029]进一步的，安装柱2的表面中心位置开设有伸缩槽201，安装柱2的一侧外壁中心位置安装有支撑杆202，支撑杆202的外壁与伸缩槽201的孔壁滑动连接，支撑杆202的一端设有连接件203，连接件203的一侧外壁安装有斜板204，具体的，将支撑杆202放置在安装柱2内，使支撑杆20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管冷轧加工的接料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧内壁均设有阻尼橡胶垫（101），所述底座（1）的一侧外壁上安装有安装架（102），所述安装架（102）的一侧外壁上方均安装有安装柱（2），所述阻尼橡胶垫（101）相对一侧之间的上方安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的上表面中心位置开设有放置槽（301），所述放置槽（301）的内部安装有接料组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种钢管冷轧加工的接料装置，其特征在于：所述安装架（102）的顶端一侧安装有上料台（103）。3.根据权利要求1所述的一种钢管冷轧加工的接料装置，其特征在于：所述安装柱（2）的表面中心位置开设有伸缩槽（201），所述安装柱（2）的一侧外壁中心位置安装有支撑杆（202），所述支撑杆（202）的外壁与伸缩槽（201）的孔壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种钢管冷轧加工的接料装置，其特征在于：所述支撑杆（202）的一端设有连接件（203），所述连接件（203）的一侧外壁安装有斜板（204）。5.根据权利要求1所述的一种钢管冷轧加工的接料装置，其特征在于：所述支撑板（3）的上表面两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，金仁明，陶宇文，钱彬，田望望，邵雪峰，姚维东，殷逸宣，
申请(专利权)人：苏州钢特威钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：