一种棒材用上料台架制造技术

本实用新型专利技术涉及棒材上料设备技术领域，尤其是涉及一种棒材用上料台架，包括提升机以及转移机构，所述提升机的输入端和热送辊道的输出端对接，所述提升机的输出端和转移机构的输入端对接，所述转移机构用于将提升机传输的钢坯转运至入炉辊道或存坯台，所述入炉辊道和存坯台均位于转移机构均位于热送辊道的上方，通过提升机和转移机构的配合，能够平稳的将钢坯送至入炉辊道上，同时可以提高钢坯的上料效率，从而加快加热炉的进钢、出钢节奏，提高生产效率，本装置结构简单，投资较低，维护成本低，通过提升机将钢坯传输至所需高度。通过提升机将钢坯传输至所需高度。通过提升机将钢坯传输至所需高度。

【技术实现步骤摘要】
一种棒材用上料台架


[0001]本技术涉及棒材上料设备
，尤其是涉及一种棒材用上料台架。

技术介绍

[0002]钢坯上料台架是棒材生产线的起始设备，也是轧钢工艺过程中的重要设备，紧挨上料辊道的一侧。钢坯上料时，通过行车将钢坯吊运到上料台架，由上料台架将钢坯送至输送辊道上，再经入炉辊道送入加热炉，且坯料只能单根输送到加热炉内。目前轧钢厂比较常用的上料台架为步进式上料台架，步进式上料台架运行可靠，但需要制作较大的基坑安装，并且维护周期长，同时该装置送坯效率较低，会影响加热炉的进钢、出钢节奏，不利于提高生产效益。
[0003]专利申请号为CN202020439222.4，专利名称为“一种上料台架下料装置”，其公开了包括驱动液压缸和液压缸底座，驱动液压缸的输出端联接有驱动曲柄，所述的驱动曲柄的一端与驱动液压缸铰接联接，驱动曲柄的另一端联接有同步轴，同步轴的轴身上设置有同步轴轴承座，所述的同步轴的一端还连接有拨钢臂，该装置仅靠驱动液压缸和拨钢臂转运钢坯，其受到安装空间和驱动力有限等因素的限制导致转运距离有限，无法解决热送辊道与入炉辊道之间高度差大，仍需要使用行车调运钢坯；其转动角度范围有限，且对单个钢坯来说转动方向单一无法灵活调整。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中步进式上料台架运行可靠，但需要制作较大的基坑安装，并且维护周期长，同时该装置送坯效率较低，会影响加热炉的进钢、出钢节奏，不利于提高生产效益以及转运距离有限的问题，提供一种棒材用上料台架。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种棒材用上料台架，包括提升机以及转移机构，所述提升机的输入端和热送辊道的输出端对接，所述提升机的输出端和转移机构的输入端对接，所述转移机构用于将提升机传输的钢坯转运至入炉辊道或存坯台，所述入炉辊道和存坯台均位于转移机构均位于热送辊道的上方，通过提升机和转移机构的配合，能够平稳的将钢坯送至入炉辊道上，同时可以提高钢坯的上料效率，从而加快加热炉的进钢、出钢节奏，提高生产效率，本装置结构简单，投资较低，维护成本低，通过提升机将钢坯传输至所需高度。
[0006]为了解决转移机构如何转运钢坯的问题，进一步包括所述转移机构包括转移机构包括安装架、拨料臂、第一液压缸和第二液压缸，所述安装架位于提升机的输出端一侧，所述拨料臂的中部和安装架转动连接，所述拨料臂的首端用于承接钢坯；所述第一液压缸安装在拨料臂左侧，所述第一液压缸的活塞杆和拨料臂的尾端传动连接，所述第二液压缸安装在拨料臂的下方，所述第二液压缸的活塞杆和拨料臂首端底面接触，所述第一液压缸和第二液压缸均用于驱动拨料臂转动，通过拨料臂承接钢坯，若需要将钢坯移送至入炉辊道
上，第二液压缸驱动拨料臂顺时针转动，降低钢坯高度，将钢坯放置入炉辊道上；若需要将钢坯移送至存坯台上，待拨料臂接取钢坯后，第一液压缸启动驱使拨料臂逆时针转动。
[0007]本技术的有益效果是：本技术提供的一种棒材用上料台架，通过提升机和转移机构的配合，能够平稳的将钢坯送至入炉辊道上，同时可以提高钢坯的上料效率，从而加快加热炉的进钢、出钢节奏，提高生产效率，本装置结构简单，投资较低，维护成本低，通过转动机构实现对钢坯筛选和分流。
附图说明
[0008]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是本技术承接钢坯状态的结构示意图；
[0011]图3是本技术将钢坯放置在入炉辊道状态的结构示意图；
[0012]图4是本技术将钢坯放置在存坯台状态的结构示意图。
[0013]图中：1、提升机，2、转移机构，201、安装架，202、拨料臂，203、第一液压缸，204、第二液压缸，3、热送辊道，4、入炉辊道，5、存坯台。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0015]实施例1：
[0016]如图1是本技术的结构示意图，一种棒材用上料台架，包括提升机1以及转移机构5，所述提升机1的输入端和热送辊道3的输出端对接，所述提升机1的输出端和转移机构5的输入端对接，所述转移机构5用于将提升机1传输的钢坯转运至入炉辊道4或存坯台5，所述入炉辊道4和存坯台5均位于转移机构5均位于热送辊道3的上方，通过提升机1和转移机构5的配合，能够平稳的将钢坯送至入炉辊道4上，同时可以提高钢坯的上料效率，从而加快加热炉的进钢、出钢节奏，提高生产效率，本装置结构简单，投资较低，维护成本低，通过提升机1将钢坯传输至所需高度。
[0017]如图2、图3和图4所示，所述转移机构5包括转移机构5包括安装架201、拨料臂202、第一液压缸203和第二液压缸204，所述安装架201位于提升机1的输出端一侧所述拨料臂202的中部和安装架201转动连接，拨料臂202中部通过转轴和安装架201转动连接，所述拨料臂202的首端用于承接钢坯，所述拨料臂202呈Y型；
[0018]所述第一液压缸203安装在拨料臂202左侧，所述第一液压缸203的活塞杆和拨料臂202的尾端传动连接，所述第二液压缸204安装在拨料臂202的下方，所述第二液压缸204的活塞杆和拨料臂202首端底面接触，所述第一液压缸203和第二液压缸204均用于驱动拨料臂202转动，通过拨料臂202承接钢坯。
[0019]如图2所示，拨料臂202的接料部位和提升机1的输出端对接，若需要将钢坯移送至入炉辊道4上，待拨料臂202接取钢坯后，如图3所示，第二液压缸204出油，其活塞杆回缩，驱动拨料臂202顺时针转动，降低钢坯高度，将钢坯放置入炉辊道4上；如图1所示，当放置完成后，第二液压缸204进油，其活塞杆伸长，将拨料臂202顶至原始位置；若需要将钢坯移送至
存坯台5上，待拨料臂202接取钢坯后，如图4所示，第一液压缸203进油，其活塞杆伸长驱使拨料臂202逆时针转动，从而将其拨至存坯台5处，放置完成后，第一液压缸203出油，其活塞杆回缩驱使拨料臂202复位。
[0020]实施例2：
[0021]实施例2和实施例1的区别在于第一液压缸204安装在拨料臂202的同侧，此时，将钢坯运输至存坯台5的过程变为，若需要将钢坯移送至存坯台5上，待拨料臂202接取钢坯后，第一液压缸203出油，其活塞杆回缩驱使拨料臂202逆时针转动，从而将其拨至存坯台5处，放置完成后，第一液压缸203进油，其活塞杆伸长驱使拨料臂202复位。
[0022]以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒材用上料台架，其特征是，包括提升机(1)以及转移机构(2)，所述提升机(1)的输入端和热送辊道(3)的输出端对接，所述提升机(1)的输出端和转移机构(2)的输入端对接，所述转移机构(2)用于将提升机(1)传输的钢坯转运至入炉辊道(4)或存坯台(5)，所述入炉辊道(4)和存坯台(5)均位于转移机构(2)均位于热送辊道(3)的上方。2.如权利要求1所述的一种棒材用上料台架，其特征在于：所述转移机构(2)包括转移机构(2)包括安装架(201)、拨料臂(202)、第一液压缸(203)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：董磊，杨俊虎，王传超，张磊，谢江，杨昌峰，
申请(专利权)人：中天钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：