一种液压水平拉轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于棒材轧机技术领域，具体涉及一种液压水平拉轴装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有固定板，所述装置本体的内部的顶部安装有液压机，所述液压机的一端位于固定板的上方，所述液压机与固定板之间设置有输送装置，所述输送装置与固定板滑动连接，所述固定板外部远离液压机的一端安装有限位器，所述限位器贯穿固定板并延伸至输送装置的外部，所述限位器与固定板通过螺纹旋合连接，本实用新型专利技术设置了安装在固定板上的限位器，当装置本体与输送装置结合时，通过限位器将两者固定在一起，当液压机启动后，输送装置在棒材轧机与液压机之间起到一个支撑的作用，实现了装置自动取料的功能。装置自动取料的功能。装置自动取料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压水平拉轴装置


[0001]本技术属于棒材轧机
，具体涉及一种液压水平拉轴装置。

技术介绍

[0002]棒材轧机，省去了驱动上轧辊的传动齿轮、传动轴及相应的轴承，轧机重量减轻，加工容易，造价低，还可省去复杂的导板，而只用形状简单的导管即可安全地连续生产；目前，我国在钢筋轧制生产线中，已基本实现了主要工序主体装备国产化，棒、线材生产线主体装备已达到国际先进水平，而加工好的棒材需要从轧机中水平取出，而通过轧机制成的棒材一般体积较大，人工不能将其取出，因此需要一种水平拉轴装置来完成取轴工作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压水平拉轴装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于通过轧机制成的棒材一般体积较大，因此人工不能将其取出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压水平拉轴装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有固定板，所述装置本体的内部的顶部安装有液压机，所述液压机的一端位于固定板的上方，所述液压机与固定板之间设置有输送装置，所述输送装置与固定板滑动连接，所述固定板外部远离液压机的一端安装有限位器，所述限位器贯穿固定板并延伸至输送装置的外部，所述限位器与固定板通过螺纹旋合连接，所述装置本体、固定板和输送装置的底部均安装有支撑装置，每个所述支撑装置的底部均安装有转轮，所述转轮与支撑装置转动连接，所述装置本体的一侧安装有开关。
[0005]优选的，所述输送装置包括支撑板和滑块，所述滑块位于支撑板的底部，所述支撑板与滑块固定连接。
[0006]优选的，所述固定板的底部开设有凹槽，所述滑块位于凹槽的内部，所述滑块与凹槽滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑板内部的两端均安装有支撑组件，所述支撑组件包括底座与螺栓，所述底座位于支撑板的内部，所述螺栓位于底座的底部，所述螺栓与底座转动连接，所述螺栓的一端位于支撑板的外部，所述螺栓与支撑板通过螺纹旋合连接。
[0008]优选的，所述支撑组件包括固定杆和连接杆，所述连接杆的一端位于固定杆的内部，所述转轮位于固定杆的底部，所述转轮与固定杆转动连接。
[0009]优选的，所述固定杆的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于连接杆的内部，所述连接杆与固定杆通过电动伸缩杆滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)本技术设置了安装在固定板上的限位器，当装置本体与输送装置结合时，通过限位器将两者固定在一起，当液压机启动后，输送装置在棒材轧机与液压机之间起到一个支撑的作用，实现了装置自动取料的功能。
[0012](2)本技术设置了与装置本体分离的输送装置，在凹槽与滑块的相互配合，棒
材被取出位于支撑组件上，通过将装置本体移出，输送组件将棒材推送到需要放置的地方，不需要其他的设备进行运输，提高了棒材的下料效率。
[0013](3)本技术设置了可以提升装置的支撑装置，支撑装置在电动伸缩杆的作用下可以将装置向上提升，可以适用不同高度的棒材轧机，让装置的适用面更加广泛。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术固定板与液压机的配合示意图；
[0017]图4为本技术支撑板与支撑组件的配合示意图；
[0018]图中：1
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装置本体；2
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固定板；3
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支撑板；4
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电动伸缩杆；5
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滑块； 6
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支撑装置；7
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液压机；8
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转轮；9
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限位器；10
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输送装置；11
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凹槽；12
‑ꢀ
固定杆；13
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底座；14
‑
螺栓；15
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支撑组件；16
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连接杆；17
‑
开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种液压水平拉轴装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧安装有固定板2，装置本体1的内部的顶部安装有液压机7，液压机7的一端位于固定板2的上方，液压机7与固定板2之间设置有输送装置10，输送装置10与固定板2滑动连接，固定板2外部远离液压机7的一端安装有限位器9，限位器9贯穿固定板2并延伸至输送装置10的外部，限位器9与固定板2通过螺纹旋合连接，装置本体1、固定板2和输送装置10的底部均安装有支撑装置 6，每个支撑装置6的底部均安装有转轮8，转轮8与支撑装置6转动连接，装置本体1的一侧安装有开关17，当装置本体1与输送装置10结合时，通过限位器9将两者固定在一起，当液压机7启动后，输送装置10在棒材轧机与液压机7之间起到一个支撑的作用，实现了装置自动取料的功能。
[0021]进一步的，输送装置10包括支撑板3和滑块5，滑块5位于支撑板3 的底部，支撑板3与滑块5固定连接。
[0022]具体地，固定板2的底部开设有凹槽11，滑块5位于凹槽11的内部，滑块5与凹槽11滑动连接，在凹槽11与滑块5的相互配合，棒材被取出位于支撑组件15上，通过将装置本体1移出，输送装置10将棒材推送到需要放置的地方。
[0023]值得说明的是，支撑板3内部的两端均安装有支撑组件15，支撑组件 15包括底座13与螺栓14，底座13位于支撑板3的内部，螺栓14位于底座13的底部，螺栓14与底座13转动连接，螺栓14的一端位于支撑板3 的外部，螺栓14与支撑板3通过螺纹旋合连接。
[0024]进一步的，支撑组件15包括固定杆12和连接杆16，连接杆16的一端位于固定杆12的内部，转轮8位于固定杆12的底部，转轮8与固定杆12转动连接，支撑装置6在电动伸缩杆4的作用下可以将装置向上提升，可以适用不同高度的棒材轧机。
[0025]进一步的，固定杆12的内部安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4位于连接杆16的内部，连接杆16与固定杆12通过电动伸缩杆4滑动连接。
[0026]综上，上述电动伸缩杆4和液压机7均与开关17电性连接。
[0027]上述电动伸缩杆4采用220V防爆电动伸缩杆，液压机7采用单缸液压机。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将输送装置10通过支撑板3上的滑块5滑进固定板2上的凹槽11中，通过支撑装置6上的转轮8将装置推到棒材轧机需要下料的地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压水平拉轴装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有固定板(2)，所述装置本体(1)的内部的顶部安装有液压机(7)，所述液压机(7)的一端位于固定板(2)的上方，所述液压机(7)与固定板(2)之间设置有输送装置(10)，所述输送装置(10)与固定板(2)滑动连接，所述固定板(2)外部远离液压机(7)的一端安装有限位器(9)，所述限位器(9)贯穿固定板(2)并延伸至输送装置(10)的外部，所述限位器(9)与固定板(2)通过螺纹旋合连接，所述装置本体(1)、固定板(2)和输送装置(10)的底部均安装有支撑装置(6)，每个所述支撑装置(6)的底部均安装有转轮(8)，所述转轮(8)与支撑装置(6)转动连接，所述装置本体(1)的一侧安装有开关(17)。2.根据权利要求1所述的一种液压水平拉轴装置，其特征在于：所述输送装置(10)包括支撑板(3)和滑块(5)，所述滑块(5)位于支撑板(3)的底部，所述支撑板(3)与滑块(5)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液压水平拉轴装置，其特征在于：所述固定板(2)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文利，
申请(专利权)人：陕西恩思特金属有限公司，
类型：新型
国别省市：