一种集合光纤与二氧化碳激光切割机制造技术

本实用新型专利技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机，其特征在于包括切割机、进料装置和保护装置，所述进料装置固定于切割机前侧，所述保护装置固定于切割机和进料装置外侧，一种同时装有二氧化碳激光器和光纤激光器的双头激光切割机以解决光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机使用中无法单独切割混合材料的问题，以及提高二氧化碳激光切割机的精度，将两台机器的成本合成一台机器，同时降低机器生产成本，做到一机多用，机器前侧安装有自动上料装置，减少了人工上料环节，提高了工作效率，同时采用全包围结构，提高使用时的安全度以及除尘效率，减小对周围环境的污染，避免对工作人员身体健康造成损害，从而提高切割效率，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种集合光纤与二氧化碳激光切割机


[0001]本技术涉及切割机械
，具体涉及一种集合光纤与二氧化碳激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割是利用经过聚焦的高功率高密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，以达到切割和雕刻的目的，激光切割机市场也分二氧化碳激光切割机和光纤激光切割机这两大类，光纤激光切割机用于切割金属材料，二氧化碳激光切割机普遍用于切割非金属材料，一般广告雕刻行业金属和非金属都会雕刻，因此需要同时买两台设备进行雕刻以满足雕刻需求，而购买两台设备不仅购买成本增加，使用成本也增加，同时占地面积增大，所雕刻的精度也存在差异化，从而影响雕刻效果，而当遇到混合材料时，更是增加了雕刻难度。
[0003]现在激光切割均为人工上料，人工上料不仅降低了工作效率，同时带有一定的危险性，而切割过程中做不到全方位的保护会产生大量的烟尘和杂质，人在上料过程中会无形中吸收烟气，对身体造成伤害，以上均会影响生产效益，给工作人员带来困扰。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集合光纤与二氧化碳激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
[0006]一种集合光纤与二氧化碳激光切割机，其特征在于包括切割机、进料装置和保护装置，所述进料装置固定于切割机前侧，所述保护装置固定于切割机和进料装置外侧。
[0007]优选的，所述切割机包括切割机架、横梁、机头、光纤激光切割头和二氧化碳激光切割头，所述切割机架两侧平行且对称固定有第一导轨，所述横梁经第一滑块与第一导轨安装方向相垂直且与第一导轨组成滑动连接，所述其中一根第一导轨的一侧平行安装有第一齿条，所述横梁下端一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴连接有与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述机头为T形结构，机头一边设置于横梁上与横梁组成滑动连接，其另一边滑动连接有纵向滑板，光纤激光切割头位于纵向滑板一侧且固定于机头上，二氧化碳激光切割头固定于纵向滑板上。
[0008]优选的，所述进料装置包括进料机架、板材、进料横梁，升降车和升降架体，所述升降车为可移动结构，设置于进料机架下方，进料机架上端面固定连接有两个相互平行且对称的第二导轨，所述进料横梁下端面经第二滑块与第二导轨组成滑动连接，所述升降架体位于进料横梁两侧，所述升降架体内侧固定连接有第三导轨，所述进料横梁外侧固定连接有与第三导轨组成滑动连接的第三滑块，所述升降架体内侧靠近其中一件第三导轨位置安装有第三齿条，所述进料横梁上端安装有第三减速电机，所述第三减速电机输出端内贯穿
有连接轴，所述连接轴两端对称安装有与第三齿条相啮合的第三齿轮，所述进料横梁侧面靠近第三齿条位置安装有气缸，所述气缸伸缩端与升降架固定连接，升降架的下端连接有端拾器和吸盘，吸盘根据位置需求固定于端拾器上，所述进料机架内侧平行且对称安装有第二齿条，所述进料横梁之间安装有第四减速电机，电机输出轴端安装有与第二齿条相配合的第二齿轮，所述第二齿轮上端安装有第二链轮，所述第四减速电机对称面固定连接有安装板，所述安装板下端转动连接有转轴，所述转轴上依次连接有第一链轮和第二齿轮，所述第一链轮和第二链轮之间经链条组成链传动。
[0009]优选的，所述切割机靠近进料装置前端安装有进料辊，所述进料辊两侧均匀排布有若干万向滚珠，其上端面与进料辊上端面在同一平面内。
[0010]优选的，所述保护装置包括保护外壳、保护窗和升降门，所述切割机和进料装置均位于保护壳内，所述保护外壳上开设有窗口，所述保护窗固定于保护外壳上，所述升降门开设于靠近进料装置一端。
[0011]优选的，所述气缸数量为2件，且呈对角线位置设置。
[0012]优选的，所述切割机内刀架下方安装有漏斗，所述漏斗下方安装有可移动的接料盒。
[0013]优选的，所述板材材质可以是金属、非金属或金属与非金属组合的复合材料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种同时装有二氧化碳激光器和光纤激光器的双头激光切割机以解决光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机使用中无法单独切割混合材料的问题，以及提高二氧化碳激光切割机的精度，将两台机器的成本合成一台机器，同时降低机器生产成本，做到一机多用，机器前侧安装有自动上料装置，减少了人工上料环节，提高了工作效率，同时采用全包围结构，提高使用时的安全度以及除尘效率，减小对周围环境的污染，避免对工作人员身体健康造成损害，从而提高切割效率，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机主视图；
[0016]图2为本技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机俯视图；
[0017]图3为本技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机进料装置左视图；
[0018]图4为本技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机左视图；
[0019]图5为本技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机机头示意图；
[0020]图6为本技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机A
‑
A剖视图；
[0021]图7为本技术一种集合光纤与二氧化碳激光切割机保护装置示意图。
[0022]图中：1、切割机，2、进料装置，3、保护装置，101、切割机架，102、横梁，103、机头，104、漏斗，105、进料辊，106、接料盒，107、刀架，108、刀条，109、第一导轨，110、第一滑块，111、第一齿条，112、第一齿轮， 113、第一减速电机，114、万向滚珠，201、进料机架，202、升降车，203、板材，204、升降架体，205、第二导轨，206、第三减速电机，207、第三导轨，208、第三滑块，209、第二齿条，210、第四减速电机，211、第二齿轮， 212、气缸，213、第一链轮，214、链条，215、第二链轮，216、端拾器，217、吸盘，218、第三齿轮，219、第三齿条，220、连接轴，221、安装板，222、进料横梁，301、保护外壳，302、保护窗，303、升降门，223、转轴，10301、光
纤激光切割头，10302、二氧化碳激光切割头，10303、第二电机，10304、纵向滑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集合光纤与二氧化碳激光切割机，其特征在于包括切割机、进料装置和保护装置，所述进料装置固定于切割机前侧，所述保护装置固定于切割机和进料装置外侧。2.根据权利要求1所述的一种集合光纤与二氧化碳激光切割机，其特征在于所述切割机包括切割机架、横梁、机头、光纤激光切割头和二氧化碳激光切割头，所述切割机架两侧平行且对称固定有第一导轨，所述横梁经第一滑块与第一导轨安装方向相垂直且与第一导轨组成滑动连接，所述其中一根第一导轨的一侧平行安装有第一齿条，所述横梁下端一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机输出轴连接有与第一齿条相啮合的第一齿轮，所述机头为T形结构，机头一边设置于横梁上与横梁组成滑动连接，其另一边滑动连接有纵向滑板，光纤激光切割头位于纵向滑板一侧且固定于机头上，二氧化碳激光切割头固定于纵向滑板上。3.根据权利要求1所述的一种集合光纤与二氧化碳激光切割机，其特征在于所述进料装置包括进料机架、板材、进料横梁，升降车和升降架体，所述升降车为可移动结构，设置于进料机架下方，进料机架上端面固定连接有两个相互平行且对称的第二导轨，所述进料横梁下端面经第二滑块与第二导轨组成滑动连接，所述升降架体位于进料横梁两侧，所述升降架体内侧固定连接有第三导轨，所述进料横梁外侧固定连接有与第三导轨组成滑动连接的第三滑块，所述升降架体内侧靠近其中一件第三导轨位置安装有第三齿条，所述进料横梁上端安装有第三减速电机，所述第三减速电机输出端内贯穿有连接轴，所述连接轴两端对称安装有与第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓亮，周红东，李玉京，
申请(专利权)人：济南镭曼数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：