本实用新型专利技术涉及气体循环利用技术领域，公开了一种气力输送物料的气体回收再利用装置，包括料仓，料仓的上端一侧设有进气口且进气口上连通有运输管道，运输管道的另一端设有气体入口，料仓的上端另一侧设有出气口且出气口处连接有一号输送管道，料仓的外侧设有旋风除尘器，旋风除尘器的进气端连接有收缩管道，空气泵的出气端通过回收管与运输管道连通，输送完物料的气体经过旋风除尘器粗收尘后，气体在空气泵的作用下再次进入物料运输管道，有效的减少了物料的损耗，消除了输送气体中的粉尘对环境造成的污染，实现了输送物料的气体的循环利用，减少了压缩气体的使用以及氮气的生产，节约了能源，降低气力输送物料的成本，装置结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种气力输送物料的气体回收再利用装置
[0001]本技术涉及气体循环利用
，具体是一种气力输送物料的气体回收再利用装置。
技术介绍
[0002]在冶金企业，使用压缩空气和氮气输送生石灰、铝石粉等颗粒状物料，效率高，工人劳动强度小，且封闭式输送粉粒状物料，不会产生粉尘，避免粉尘对环境的污染及对工人身体健康的伤害，已成为一种主要的输料方式。但是输送完物料的气体直接排放到环境中，造成大气污染和资源浪费，尤其是一些需要防止氧化和易爆炸的物料，采用氮气输送，输送完物料的氮气直接排放致使输送成本高。如果能够实现输送气体的循环使用，不仅可以合理利用能源，而且可以消除气体中所含粉尘对环境的污染，减少物料损耗，降低运输成本。
[0003]为了实现输送气体的循环利用、节约成本，减小环境污染，本领域技术人员提供了一种气力输送物料的气体回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气力输送物料的气体回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气力输送物料的气体回收再利用装置，包括料仓，所述料仓的上端一侧设有进气口且进气口上连通有运输管道，所述运输管道的另一端设有气体入口，所述料仓的上端另一侧设有出气口且出气口处连接有一号输送管道，所述料仓的外侧设有旋风除尘器，所述旋风除尘器的进气端连接有收缩管道，所述收缩管道与一号输送管道连通，所述旋风除尘器的外壁上固定安装有空气泵，所述旋风除尘器的出气端通过二号输送管道与空气泵的进气端固定连接，所述空气泵的出气端通过回收管与运输管道连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述收缩管道的管径是一号输送管道管径的三分之一，气体经过一号输送管道进入收缩管道后流速增加，从而提升旋风除尘器的除尘效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述收缩管道为陶瓷复合管制成，耐磨性好，以降低由于管径减小后气压升高后粉尘对收缩管道内壁的磨损。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述收缩管道的两端管口处的管壁比其中部管壁厚度厚三毫米，减少由于气体压力上升而引起的管道老化。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述收缩管道与一号输送管道之间通过转换接头连接，气流通过性好，避免了收缩管道内部粉尘堵塞。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述一号输送管道与收缩管道均水平放置，且所述收缩管道为直管，气流通过性好，避免了收缩管道内部粉尘堵塞。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、输送完物料的气体经过旋风除尘器粗收尘后，气体在空气泵的作用下再次进入物料运输管道，有效的减少了物料的损耗，消除了输送气体中的粉尘对环境造成的污染。
[0014]2、实现了输送物料的气体的循环利用，减少了压缩气体的使用以及氮气的生产，节约了能源，降低气力输送物料的成本。
[0015]3、装置结构简单，操作方便。
附图说明
[0016]图1为一种气力输送物料的气体回收再利用装置的整体结构示意图；
[0017]图2为一种气力输送物料的气体回收再利用装置的收缩管道的结构示意图；
[0018]图3为图1中所标示A区域的放大结构示意图。
[0019]图中：1、气体入口；2、运输管道；3、料仓；4、一号输送管道；5、收缩管道；6、旋风除尘器；7、二号输送管道；8、空气泵；9、回收管；10、转换接头。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种气力输送物料的气体回收再利用装置，包括料仓3，料仓3的上端一侧设有进气口且进气口上连通有运输管道2，运输管道2的另一端设有气体入口1，料仓3的上端另一侧设有出气口且出气口处连接有一号输送管道4，料仓3的外侧设有旋风除尘器6，旋风除尘器6的进气端连接有收缩管道5，收缩管道5与一号输送管道4连通，旋风除尘器6的外壁上固定安装有空气泵8，旋风除尘器6的出气端通过二号输送管道7与空气泵8的进气端固定连接，空气泵8的出气端通过回收管9与运输管道2连通。
[0021]在图1、图2和图3中，收缩管道5的管径是一号输送管道4管径的三分之一，气体经过一号输送管道4进入收缩管道5后流速增加，从而提升旋风除尘器6的除尘效果。
[0022]在图1、图2和图3中，收缩管道5为陶瓷复合管制成，耐磨性好，以降低由于管径减小后气压升高后粉尘对收缩管道5内壁的磨损。
[0023]在图1、图2和图3中，收缩管道5的两端管口处的管壁比其中部管壁厚度厚三毫米，减少由于气体压力上升而引起的管道老化。
[0024]在图1和图3中，收缩管道5与一号输送管道4之间通过转换接头10连接，收缩管道5与一号输送管道4之间安装拆卸方便，便于后期维修。
[0025]在图1、图2和图3中，一号输送管道4与收缩管道5均水平放置，且收缩管道5为直管，气流通过性好，避免了收缩管道5内部粉尘堵塞。
[0026]本技术的工作原理是：压缩气体由气体入口1处进入物料的运输管道2，并将物料输送至料仓3内，一号输送管道4于料仓3出气口处将输送完物料的气体接入，一号输送管道4的另一端通过转换接头10与收缩管道5连接，收缩管道5的管径是一号输送管道4管径的三分之一，气体经过收缩管道5后流速增加，气体通过收缩管道5进入旋风除尘器6，旋风除尘器6对气体进行粗滤，除去气体中的较大颗粒物，旋风除尘器6的出气端通过二号输送管道7与空气泵8连接，空气泵8将气体增压，增压后的气体通过回收管9进入运输管道2被再次利用。使用该方法后有效的减少了物料的损失，并使输送完物料的气体得到循环利用，减少了压缩气体的使用量，节约了能源，装置结构简单使用方便。
[0027]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气力输送物料的气体回收再利用装置，包括料仓(3)，其特征在于，所述料仓(3)的上端一侧设有进气口且进气口上连通有运输管道(2)，所述运输管道(2)的另一端设有气体入口(1)，所述料仓(3)的上端另一侧设有出气口且出气口处连接有一号输送管道(4)，所述料仓(3)的外侧设有旋风除尘器(6)，所述旋风除尘器(6)的进气端连接有收缩管道(5)，所述收缩管道(5)与一号输送管道(4)连通，所述旋风除尘器(6)的外壁上固定安装有空气泵(8)，所述旋风除尘器(6)的出气端通过二号输送管道(7)与空气泵(8)的进气端固定连接，所述空气泵(8)的出气端通过回收管(9)与运输管道(2)连通。2.根据权利要求1所述的一种气力输送物料的气体回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：成继勋，李泉明，吕磊，
申请(专利权)人：陕钢集团汉中钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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