一种自动清灰的陶瓷多管除尘器制造技术

本实用新型专利技术属于除尘器技术领域，且公开了一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，包括机体和集灰斗，所述机体的底部与集灰斗的顶部固定连接，所述机体内腔顶部的两侧之间固定连接有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有旋风子出气管，所述旋风子出气管的底部连通有旋风子，所述旋风子顶部的两侧均开设有旋风子进气管，所述机体内腔底部的两侧之间固定连接有底板，所述底板的表面开设有通孔，所述旋风子的底部贯穿通孔并延伸至集灰斗的内腔，通过设置搅拌杆、搅拌叶和刮刀共同作用，利用搅拌杆和搅拌叶搅动灰尘，使灰尘不会出现堆积凝固的情况，再利用刮刀将凝固的灰尘搅碎，可以随时排出集灰斗，提高除尘器的清灰能力，维护除尘器的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清灰的陶瓷多管除尘器


[0001]本技术属于除尘器
，具体是一种自动清灰的陶瓷多管除尘器。

技术介绍

[0002]陶瓷多管除尘器该除尘器为旋风类除尘器，当含尘气体进入除尘器，通过陶瓷导向器，在旋风子内部高速旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经放灰阀排出，净化的气体形成上升的旋流，通过排气管汇于集气室，经出口由烟囱排出，达到除尘效果。
[0003]陶瓷多管除尘器在投入使用后，务必按时除灰，一般不超过4小时一次，以防止集尘箱内集尘过多,但是当灰尘积攒过多的时候容易出现灰尘凝结等情况，这时灰尘很难从出尘管排出，影响设备的正常使用，而且出尘管一般较小，凝结成块的灰尘很容易对出尘管造成堵塞，二次影响设备的正常功率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，解决了当灰尘积攒过多的时候容易出现灰尘凝结等情况，这时灰尘很难从出尘口排出，影响设备的正常使用，而且出尘口一般较小，凝结成块的灰尘很容易对出尘口造成堵塞，二次影响设备的正常功率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，包括机体和集灰斗，所述机体的底部与集灰斗的顶部固定连接，所述机体内腔顶部的两侧之间固定连接有支撑架，所述支撑架的内部贯穿有旋风子出气管，所述旋风子出气管的底部连通有旋风子，所述旋风子顶部的两侧均开设有旋风子进气管，所述机体内腔底部的两侧之间固定连接有底板，所述底板的表面开设有通孔，所述旋风子的底部贯穿通孔并延伸至集灰斗的内腔，所述底板的中部设置有固定组件，所述固定组件的底部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的底部贯穿有电机管，伸缩管内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与贯穿进伸缩管内腔的电机管的一端固定连接，所述电机管的内部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧均固定连接有刮刀，所述搅拌杆的底部固定连接有疏通杆。
[0006]作为本技术的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述固定组件包括固定销、固定板和固定架，所述固定板的底部通过固定销与底板的顶部固定连接，所述固定架的顶部通过固定销与底板的底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述搅拌叶共设置有若干组，若干组所述搅拌叶等间距分布在搅拌杆的表面。
[0008]作为本技术的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述机体的一侧连通有进尘管，所述机体的另一侧连通有净气管。
[0009]作为本技术的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述集灰斗的
底部连通有出尘管，所述出尘管的内部设置有控制阀。
[0010]作为本技术的一种自动清灰的陶瓷多管除尘器优选技术方案，所述集灰斗的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置搅拌杆、搅拌叶和刮刀共同作用，利用搅拌杆和搅拌叶搅动灰尘，使灰尘不会出现堆积凝固的情况，再利用刮刀将凝固的灰尘搅碎，可以随时排出集灰斗，解决了灰尘积攒过多的时候容易出现灰尘凝结等情况，这时灰尘很难从出尘管排出，影响设备的正常使用的问题，提高除尘器的清灰能力，调高工作效率，维护除尘器的正常使用。
[0013]2、通过设置疏通杆和液压缸共同作用，利用液压缸的伸缩功能将疏通杆插入出尘口，以便疏通出尘管防止灰尘堵塞，解决了出尘口一般较小，凝结成块的灰尘很容易对出尘管造成堵塞，二次影响设备的正常功率的问题，降低了出尘管的堵塞率，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的剖视图；
[0015]图2为本技术搅拌杆搅拌叶结构的正视图；
[0016]图3为本技术电机管结构的剖视图；
[0017]图4为本技术固定组件结构的侧视图；
[0018]图5为本技术底板结构的俯视图。
[0019]图中：1、机体；2、进尘管；3、净气管；4、支撑架；5、旋风子出气管；6、旋风子；7、旋风子进气管；8、底板；9、固定组件；91、固定销；92、固定板；93、固定架；10、伸缩管；11、电机管；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、刮刀；15、疏通杆；16、出尘管；17、控制阀；18、控制器；19、电机；20、支撑杆；21、通孔；22、液压缸；23、集灰斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，包括机体1和集灰斗23，机体1的底部与集灰斗23的顶部固定连接，机体1内腔顶部的两侧之间固定连接有支撑架4，支撑架4的内部贯穿有旋风子出气管5，旋风子出气管5的底部连通有旋风子6，旋风子6顶部的两侧均开设有旋风子进气管7，机体1内腔底部的两侧之间固定连接有底板8，底板8的表面开设有通孔21，旋风子6的底部贯穿通孔21并延伸至集灰斗23的内腔，底板8的中部设置有固定组件9，固定组件9的底部固定连接有伸缩管10，伸缩管10的底部贯穿有电机管11，伸缩管10内腔的顶部固定连接有液压缸22，液压缸22的伸缩端与贯穿进伸缩管10内腔的电机管11的一端固定连接，电机管11的内部固定连接有电机19，电机19输出端固定连接有搅拌杆12，搅拌杆12的表面固定连接有搅拌叶13，搅拌叶13的两侧均固定连接有刮刀14，搅拌杆12的底部固定连接有疏通杆15，固定组件9包括固定销91、固定板92和固定架93，固定板92的底部通过固定销91与底板8的顶部固定连接，固定架93的顶部通过固定销91与底板8的底部固
定连接，搅拌叶13共设置有若干组，若干组搅拌叶13等间距分布在搅拌杆12的表面，机体1的一侧连通有进尘管2，机体1的另一侧连通有净气管3。
[0022]本实施方案中，利用搅拌杆12和搅拌叶13搅动灰尘，使灰尘不会出现堆积凝固的情况，再利用刮刀14将凝固的灰尘搅碎，可以随时排出集灰斗23，再利用液压缸22的伸缩功能将疏通杆15插入出尘管16，以便疏通出尘管16防止灰尘堵塞，提高除尘器的清灰能力，调高工作效率，维护除尘器的正常使用。
[0023]如图1所示，集灰斗23的底部连通有出尘管16，出尘管16的内部设置有控制阀17，集灰斗23的两侧均固定连接有支撑杆20，支撑杆20的一侧固定连接有控制器18。
[0024]本实施方案中，通过控制器18来控制控制阀17，做到定时打开出尘管16进行清灰，保障集灰斗23内的灰尘及时清除，保障设备的稳定性。
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清灰的陶瓷多管除尘器，包括机体(1)和集灰斗(23)，所述机体(1)的底部与集灰斗(23)的顶部固定连接，其特征在于：所述机体(1)内腔顶部的两侧之间固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部贯穿有旋风子出气管(5)，所述旋风子出气管(5)的底部连通有旋风子(6)，所述旋风子(6)顶部的两侧均开设有旋风子进气管(7)，所述机体(1)内腔底部的两侧之间固定连接有底板(8)，所述底板(8)的表面开设有通孔(21)，所述旋风子(6)的底部贯穿通孔(21)并延伸至集灰斗(23)的内腔，所述底板(8)的中部设置有固定组件(9)，所述固定组件(9)的底部固定连接有伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的底部贯穿有电机管(11)，伸缩管(10)内腔的顶部固定连接有液压缸(22)，所述液压缸(22)的伸缩端与贯穿进伸缩管(10)内腔的电机管(11)的一端固定连接，所述电机管(11)的内部固定连接有电机(19)，所述电机(19)输出端固定连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的表面固定连接有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)的两侧均固定连接有刮刀(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇庆林，仇庆松，仇彩霞，裴仪成，仇庆同，王廷岚，刘旭东，仇庆东，蒋为连，薛凤荣，
申请(专利权)人：盐城诚达环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：