溶解性材料薄膜的生产设备及管路加温器制造技术

技术编号:32754090 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-23 18:50
本实用新型专利技术涉及一种溶解性材料薄膜的生产设备及管路加温器,其中生产设备包括通过管路依次连接的储液机构、溶液处理机构、原料溶解机构、负压除泡机构、真空干燥机构、成品膜处理机构,真空干燥机构包括真空干燥室,真空干燥室顶面与储液机构通过第一蒸汽回收管道连通;真空干燥室内设有钢带传送组件,钢带传送组件还包括纠偏组件,真空干燥室的膜卷出料口为自闭式薄膜出料口。本实用新型专利技术采用的管路加温器能够防止在溶液加热过程中对管壁留下凝胶,本实用新型专利技术的生产设备能够根据需求连续生产成膜,且不会影响薄膜的力学性能以及色泽,加快薄膜干燥的速度。加快薄膜干燥的速度。加快薄膜干燥的速度。

【技术实现步骤摘要】
溶解性材料薄膜的生产设备及管路加温器


[0001]本技术涉及薄膜生产设备领域,特别涉及一种溶解性材料薄膜的生产设备,以及一种用于提高生产设备内原料或溶液温度的管路加温器。

技术介绍

[0002]聚乙烯醇(PVA)膜,是世界公认优秀的全降解环保包装及其他领域应用的多用途薄膜;它比现在常用的塑料薄膜具有更好的透光率、抗撕裂、低静电、气密性、水溶性和100%可降解等优点。应用涵盖工、农、民、商、军领域,是未来解决白色污染这个世界难题首选塑料制品。
[0003]目前市场是用于生产PVA膜基于溶液法,通过流延成膜制备薄膜材料,蚕食溶液加工成型过程中需经历溶解和干燥过程,在溶液与原料预溶解融合的加工过程中为了保持原料与溶液的温度会在原料桶壁安装发热体,利用发热体的传热对桶内的原料和溶液进行加热,其中发热的面积不好控制且发热位置与液面高度有密切关系,若液面高度低于加热元件高度会致使桶壁凝胶,影响后续原料的质量;
[0004]在针对PVA膜干燥采用烘箱式干燥法,该方法存在能耗大,效率低,温度调整响应慢且烘箱内各点温差大,同时烘箱内持续干燥温度过高会影响成品膜的力学性能以及色泽,降低产品质量;
[0005]此外,目前大多出厂商针对PVA膜的生产都是选择单片生产,必须要人工进行上料及下料,生产效率低,消耗成本高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是:提供一种解决PVA膜在生产过程中因原料处理及成膜干燥导致产品质量差问题的溶解性材料薄膜的生产设备,本技术的另一目的是提供一种能对原料或溶液持续加热且不影响原料或溶液质量的管路加温器。
[0007]本技术的技术解决方案是:一种溶解性材料薄膜的生产设备,其特殊之处在于,包括通过管路依次连接的储液机构、溶液处理机构、原料溶解机构、负压除泡机构、真空干燥机构、成品膜处理机构;所述真空干燥机构包括真空干燥室,所述真空干燥室顶面连通有第一蒸汽回收管道,所述第一蒸汽回收管道另一端与储液机构连通;
[0008]所述真空干燥室内设有钢带传送组件,所述钢带传送组件还包括纠偏组件,所述真空干燥室的膜卷出料口为自闭式薄膜出料口。
[0009]作为优选:所述储液机构包括储液罐、连通储液罐内腔与外接管路的补液管路、连通储液罐内腔与溶液处理机构连通的第一出料管路,所述储液罐侧壁上部还穿设有溢液口,所述第一出料管路上设有第一出料开关,所述补液管路上设有补液阀,且补液管路端部设有补液球阀,所述补液球阀与浮子开关连接。
[0010]作为优选:所述溶液处理机构包括溶液处理罐、连通所述溶液处理罐内腔与原料溶解机构的第二出料管路,所述第二出料管路上依次安装有第二出料开关、定量泵、第一管
路加温器、第一进料开关、第二止回阀,位于所述第一管路加温器与第一进料开关之间还连接有第一支路,所述第一支路延伸进入溶液处理罐内,位于所述溶液处理罐内的第一支路端部设有喷嘴,所述第一支路上还设有第一循环开关。
[0011]作为优选:所述原料溶解机构包括原料溶解罐、连通所述原料溶解罐内腔与负压除泡机构的第三出料管路,所述原料溶解罐顶部设有投料口,第二出料管路延伸进入原料溶解罐内,位于所述原料溶解罐内的第二出料管路端部设有若干喷嘴,第三出料管路连接在原料溶解罐底部,所述第三出料管路上依次安装有第三出料开关、送料泵、第二管路加温器、第二进料开关,位于所述第二管路加温器与第二进料开关之间还连接有第二支路,所述第二支路延伸进入原料溶解罐内,位于所述原料溶解罐内的第二支路上间隔设有若干喷嘴,所述第二支路上还设有第二循环开关。
[0012]作为优选:所述负压除泡机构包括负压除泡保温罐、用于搅拌所述负压除泡保温罐内原料的搅拌电机、连通所述负压除泡保温罐内腔与真空干燥机构的第四出料管路,所述负压除泡保温罐内腔通过排气管与所述第一蒸汽回收管道连接,所述负压除泡保温罐还包括用于检测内腔压力的真空表,所述第四出料管路上依次安装有第四出料开关、第三止回阀、高压供料泵、第三进料开关、第三管路加温器,第四出料管路穿过所述真空干燥室侧壁进入腔室内,所述第四出料管路端部设有成膜给料模头。
[0013]作为优选:所述原料溶解机构与负压除泡机构之间还设有原料预浓缩机构,所述原料预浓缩机构包括原料浓缩罐、用于连通所述原料浓缩罐与负压除泡机构的第五出料管路,所述原料溶解机构通过第三出料管路与原料浓缩罐内腔连通,所述第三出料管路端部设有第一过滤器,所述第五出料管路上依次设有第五出料开关、第四止回阀、送料泵、第四管路加温器、第四进料开关、第二过滤器,位于所述第四管路加温器与第四进料开关之间还连接有第三支路,所述第三支路延伸进入原料浓缩罐内,所述第三支路上还设有第三循环开关;
[0014]所述原料浓缩罐内腔还连接有第二蒸汽回收管道,所述第二蒸汽回收管道另一端与储液机构连通,所述第二蒸汽回收管道上依次设有第二管道开关、第五止回阀及第二真空泵,所述第二管道开关与第五止回阀之间还设有管道支路,所述管道支路上设有管道选择开关。
[0015]作为优选:第一管路加温器、第二管路加温器、第三管路加温器及第四管路加温器结构相同,包括平行放置的第一盘管及第二盘管、通过线圈支架设置在第一盘管与第二盘管之间的电磁加热线圈组件,所述第一盘管的进液口与第二盘管的出液口连通;
[0016]所述第一盘管与第二盘管的上表面与下表面均做压平处理,相近的两两管路相互焊接形成连贯且平整的平面;
[0017]所述电磁加热线圈组件包括线圈保护盒、内置在线圈保护盒的线圈支架及绝缘隔热板、安装在线圈支架上的电磁线圈、与线圈保护盒内腔连通的补液杯,所述补液杯上方穿设有若干气压平衡孔,所述补液杯补充绝缘导热物体进入线圈保护盒内并充斥在电磁线圈周围。
[0018]作为优选:所述真空干燥室内包括固设在内壁上的固定支架、固定在所述支架上的钢带传送机构、固设在内壁上的钢带纠偏机构及若干温度传感器,所述真空干燥室底面设有自闭型薄膜出料口;
[0019]所述钢带传送机构包括通过轴承座分别安装在固定支架两端的主动滚筒与从动滚筒、套装在主动滚筒与从动滚筒外侧面的钢带、设置在所述钢带与所述自闭型薄膜出料口之间的分离辊,其中一组轴承座通过张力控制组件活动安装在固定支架上,另一组轴承座固定在固定支架上,所述滚筒外侧及钢带两侧布设有若干电磁加热感应线圈,第四出料管路出料端设置的成膜给料模头位于钢带上方;
[0020]所述固定支架下表面还固设有若干定位吸条,所述定位吸条吸附下侧钢带,所述钢带纠偏机构位于主动滚筒与从动滚筒之间且位于钢带内侧,用于纠偏钢带;
[0021]所述主动滚筒及从动滚筒侧面分别安装有导电装置,所述导电装置通过电缆与外接电源连接,所述主动滚筒与从动滚筒之间呈绝缘状态,主动滚筒与从动滚筒通电后使钢带成为电阻性发热体。
[0022]作为优选:所述钢带纠偏机构包括固定支承座、分别固定在固定支承座两侧的纠偏调节组件、位于两纠偏调节组件之间且套装在固定支承座上的滑动支承座;
[0023]所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溶解性材料薄膜的生产设备,其特征在于,包括通过管路依次连接的储液机构、溶液处理机构、原料溶解机构、负压除泡机构、真空干燥机构、成品膜处理机构;所述真空干燥机构包括真空干燥室,所述真空干燥室顶面连通有第一蒸汽回收管道,所述第一蒸汽回收管道另一端与储液机构连通;所述溶液处理机构、原料溶解机构、负压除泡机构的出料管路上还设有管路加温器;所述真空干燥室内设有钢带传送组件,所述钢带传送组件还包括纠偏组件,所述真空干燥室的膜卷出料口为自闭式薄膜出料口。2.根据权利要求1所述的溶解性材料薄膜的生产设备,其特征在于,所述储液机构包括储液罐、连通储液罐内腔与外接管路的补液管路、连通储液罐内腔与溶液处理机构连通的第一出料管路,所述储液罐侧壁上部还穿设有溢液口,所述第一出料管路上设有第一出料开关,所述补液管路上设有补液阀,且补液管路端部设有补液球阀,所述补液球阀与浮子开关连接。3.根据权利要求1所述的溶解性材料薄膜的生产设备,其特征在于,所述溶液处理机构包括溶液处理罐、连通所述溶液处理罐内腔与原料溶解机构的第二出料管路,所述第二出料管路上依次安装有第二出料开关、定量泵、第一管路加温器、第一进料开关、第二止回阀,位于所述第一管路加温器与第一进料开关之间还连接有第一支路,所述第一支路延伸进入溶液处理罐内,位于所述溶液处理罐内的第一支路端部设有喷嘴,所述第一支路上还设有第一循环开关。4.根据权利要求1所述的溶解性材料薄膜的生产设备,其特征在于,所述原料溶解机构包括原料溶解罐、连通所述原料溶解罐内腔与负压除泡机构的第三出料管路,所述原料溶解罐顶部设有投料口,第二出料管路延伸进入原料溶解罐内,位于所述原料溶解罐内的第二出料管路端部设有若干喷嘴,第三出料管路连接在原料溶解罐底部,所述第三出料管路上依次安装有第三出料开关、送料泵、第二管路加温器、第二进料开关,位于所述第二管路加温器与第二进料开关之间还连接有第二支路,所述第二支路延伸进入原料溶解罐内,位于所述原料溶解罐内的第二支路上间隔设有若干喷嘴,所述第二支路上还设有第二循环开关。5.根据权利要求1所述的溶解性材料薄膜的生产设备,其特征在于,所述负压除泡机构包括负压除泡保温罐、用于搅拌所述负压除泡保温罐内原料的搅拌电机、连通所述负压除泡保温罐内腔与真空干燥机构的第四出料管路,所述负压除泡保温罐内腔通过排气管与所述第一蒸汽回收管道连接,所述负压除泡保温罐还包括用于检测内腔压力的真空表,所述第四出料管路上依次安装有第四出料开关、第三止回阀、高压供料泵、第三进料开关、第三管路加温器,第四出料管路穿过所述真空干燥室侧壁进入腔室内,所述第四出料管路端部设有成膜给料模头。6.根据权利要求1所述的溶解性材料薄膜的生产设备,其特征在于,所述原料溶解机构与负压除泡机构之间还设有原料预浓缩机构,所述原料预浓缩机构包括原料浓缩罐、用于连通所述原料浓缩罐与负压除泡机构的第五出料管路,所述原料溶解机构通过第三出料管路与原料浓缩罐内腔连通,所述第三出料管路端部设有第一过滤器,所述第五出料管路上依次设有第五出料开关、第四止回阀、送料泵、第四管路加温器、第四进料开关、第二过滤器,位于所述第四管路加温器与第四进料开关之间还连接有第三支路,所述第三支路延伸
进入原料浓缩罐内,所述第三支路上还设有第三循环开关;所述原料浓缩罐内腔还连接有第二蒸汽回收管道,所述第二蒸汽回收管道另一端与储液机构连通,所述第二蒸汽回收管道上依次设有第二管道开关、第五止回阀及第二真空泵,所述第二管道开关与第五止回阀之间还设有管道支路,所述管道支路上设有管道选择开关。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志夫
申请(专利权)人:龙南县致富塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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