本实用新型专利技术涉及乳胶制品生产技术领域，公开了一种乳胶制品厚度调节装置，包括机架和安装在机架上的输送装置、乳胶输送管、限位板和挡板，所述输送装置包括输送带、驱动辊和从动辊，所述乳胶输送管、限位板和挡板均位于输送带的上方，所述乳胶输送管位于挡板与输送起始端相对的一侧，所述限位板的底部与输送带的上表面贴合，所述限位板靠近挡板的一侧设有清扫装置，所述清扫装置与挡板的侧面和底面抵触，通过在限位板一侧设置清扫装置来对挡板侧面和底面进行清理，清理的过程中快速将粘附在挡板一侧和底面的乳胶刮除，刮除效率高，操作方便，无需人工操作，减小了工人的工作量，清理效果好，产品质量好。产品质量好。产品质量好。
【技术实现步骤摘要】
乳胶制品厚度调节装置
[0001]本技术涉及乳胶制品生产
，特别涉及乳胶制品厚度调节装置。
技术介绍
[0002]乳胶制品由天然橡胶和天然乳胶合成，通过将原材料氧化锌、促进剂和分散剂经细磨后与天然乳胶、碳酸钙放入搅拌机中进行搅拌，充分搅拌均匀后由管道输送至液体空气混合机进行发泡，将发泡后的乳胶自动在传送带上撒料，然后热成型。
[0003]授权公告号为CN204095018U的技术专利公开了一种乳胶海绵生产涂布机，包括用于传输乳胶海绵的输送系统、机架、涂料枪和挡板，所述输送系统包括输送带、动力辊、从动辊，所述涂料枪位于所述输送带上方，所述机架上设有导向杆，所述导向杆上设有一对对称设置的限位板，所述限位板一端与所述导向杆活动连接，另一端与所述输送带表面抵触，所述导向杆上设有刻度：所述输送带上方设有挡板。该技术将涂料枪通过滑块与链条传动装置链接，控制涂料枪左右运动，均匀涂料。但该技术方案存在以下缺陷：该技术中进行宽度和厚度调节时均是通过人工手动调节，且操作起来十分不方便，劳动强度大，工作效率低，且由于乳胶具有一定的粘性，因此在输送过程中会有部分乳胶粘附在挡板上，直接影响生产产品的厚度尺寸，需要人工定期清理，在对粘附在挡板底部的乳胶进行清理时，十分不便，进一步增加了工人的工作量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供乳胶制品厚度调节装置，通过在限位板一侧设置清扫装置来对挡板侧面和底面进行清理，清理的过程中快速将粘附在挡板一侧和底面的乳胶刮除，刮除效率高，操作方便，无需人工操作，减小了工人的工作量，清理效果好，产品质量好。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]乳胶制品厚度调节装置，包括机架和安装在机架上的输送装置、乳胶输送管、限位板和挡板，所述输送装置包括输送带、驱动辊和从动辊，所述乳胶输送管、限位板和挡板均位于输送带的上方，所述乳胶输送管位于挡板与输送起始端相对的一侧，所述限位板的底部与输送带的上表面贴合，所述限位板靠近挡板的一侧设有清扫装置，所述清扫装置与挡板的侧面和底面抵触。
[0007]通过采用上述技术方案，在挡板和限位板的作用下，乳胶输送管将乳胶均匀喷涂在输送带的上表面，输送带上的乳胶在限位板和挡板的作用下以设定的宽度和厚度进行进一步输送，设置在限位板一侧的清扫装置能有对粘附在挡板侧面和底面的乳胶进行清理，无需人工操作，减小了工人的工作量，清理效果好，产品质量好。
[0008]本技术的进一步设置为：所述挡板与高度调节装置连接，所述高度调节装置包括与挡板连接的调节横梁，所述调节横梁的两端分别固定在调节滑块一和调节滑块二上，所述调节滑块一固定在调节螺母上，所述调节滑块二固定在导向套上，所述调节螺母与调节丝杠螺纹配合，所述导向套与导向柱滑动配合，所述调节丝杠安装在机架的一侧，所述
导向柱固定在机架的另一侧，所述调节丝杠与调节驱动电机连接，所述调节滑块一和调节滑块二分别支架一和支架二滑动配合，所述支架一和支架二分别固定机架的两侧。
[0009]通过采用上述技术方案，高度调节装置用于调节挡板的高度，以适应不同厚度尺寸的乳胶产品的生产需求，设备通用性更好，且高度调节装置采用电动控制的方式进行调节，相较于现有技术中人工调节的方式，效率高，操作方便，人工靠劳动强度小，更安全可靠。
[0010]本技术的进一步设置为：所述乳胶输送管与横向移动装置连接，所述横向移动装置包括位于输送装置上方的横梁，所述横梁的两端分别通过支承座固定在机架上，所述横梁上设有滑动座和驱动滑动座沿横梁往复滑动的横向移动驱动部，所述乳胶输送管固定在滑动座上，所述滑动座与横梁滑动连接，所述横梁上固定设有齿条，所述滑动座上设有与齿条啮合的齿轮，所述齿轮与固定在滑动座上的横向移动驱动部连接。
[0011]通过采用上述技术方案，横向移动装置用于驱动乳胶输送管进行左右横向移动，使乳胶以设定的宽度均匀的喷洒在输送带上表面，防止乳胶堆积在一起而造成难以摊开的问题。
[0012]本技术的进一步设置为：所述限位板与宽度调节机构连接，所述宽度调节机构包括宽度调节滑轨，所述宽度调节滑轨的两端分别固定在机架上，所述限位板包括限位板一和限位板二，所述限位板一和限位板二均与宽度调节滑轨滑动连接，所述限位板一和限位板二还分别与固定在机架上的直线驱动部一和直线驱动部二固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，宽度调节机构用于驱动限位板一和限位板二相对或者相向运动，从而调节限位板一和限位板二之间的距离，实现对输送带上乳胶输送宽度的调节，以满足不同宽度要求产品的生产需求，设备通用性好，相较于现有技术中人工调节的方式，效率高，操作方便，人工靠劳动强度小，更安全可靠。
[0014]本技术的进一步设置为：所述清扫装置包括分别固定在限位板一和限位板二上L型刮板，所述挡板与限位板一和限位板二相对一侧和挡板的底面均与L型刮板抵触。
[0015]通过采用上述技术方案，通过驱动限位板一和限位板二相对与挡板往复移动来使L型板相对挡板往复移动，L型刮板在移动的过程中将粘附在挡板一侧和底面的乳胶刮除，刮除效率高，操作方便。
[0016]本技术的进一步设置为：所述驱动辊和从动辊之间还设有张紧辊，所述机架上设有平行于输送带上表面的支撑板，所述支撑板位于挡板下方的输送带的下表面。
[0017]通过采用上述技术方案，所述张紧辊用于将输送带张紧，保证输送带的输送表面平整，产品外观质量更好，支撑板用于对挡板下方的输送带进行支撑，防止输送带在乳胶的压力下向下塌陷从而造成输送带表面与挡板底面的距离增大，从而造成厚度尺寸出现误差，支撑板的设置进一步提高了设备可靠度和产品的尺寸精度。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术通过在限位板一侧设置清扫装置来对挡板侧面和底面进行清理，清理时通过驱动限位板相对与挡板往复移动来使L型板相对挡板往复移动，L型刮板在移动的过程中将粘附在挡板一侧和底面的乳胶刮除，刮除效率高，操作方便，无需人工操作，减小了工人的工作量，清理效果好，产品质量好。
[0020]2.本技术采用高度调节装置和宽度调节机构来分别调节挡板的高度和限位
板的位置，以适应不同厚度和宽度尺寸的乳胶产品的生产需求，设备通用性更好，且高度调节装置采用电动控制的方式进行调节，相较于现有技术中人工调节的方式，效率高，操作方便，人工靠劳动强度小，更安全可靠。
[0021]3.本技术通过设置张紧辊来对输送带进行张紧，可以有效保证输送带的输送表面平整，产品外观质量更好，通过设置支撑板来对挡板下方的输送带进行支撑，防止输送带在乳胶的压力下向下塌陷从而造成输送带表面与挡板底面的距离增大，从而造成厚度尺寸出现误差的问题，支撑板的设置进一步提高了设备可靠度和产品的尺寸精度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.乳胶制品厚度调节装置，包括机架(1)和安装在机架(1)上的输送装置(2)、乳胶输送管(3)、限位板(4)和挡板(5)，所述输送装置(2)包括输送带(21)、驱动辊(22)和从动辊(23)，所述乳胶输送管(3)、限位板(4)和挡板(5)均位于输送带(21)的上方，所述乳胶输送管(3)位于挡板(5)与输送起始端相对的一侧，其特征在于：所述限位板(4)的底部与输送带(21)的上表面贴合，所述限位板(4)靠近挡板(5)的一侧设有清扫装置(9)，所述清扫装置(9)与挡板(5)的侧面和底面抵触。2.根据权利要求1所述的乳胶制品厚度调节装置，其特征在于：所述挡板(5)与高度调节装置(8)连接，所述高度调节装置(8)包括与挡板(5)连接的调节横梁(81)，所述调节横梁(81)的两端分别固定在调节滑块一(82)和调节滑块二(83)上，所述调节滑块一(82)固定在调节螺母(84)上，所述调节滑块二(83)固定在导向套(85)上，所述调节螺母(84)与调节丝杠(86)螺纹配合，所述导向套(85)与导向柱(87)滑动配合，所述调节丝杠(86)安装在机架(1)的一侧，所述导向柱(87)固定在机架(1)的另一侧，所述调节丝杠(86)与调节驱动电机(88)连接，所述调节滑块一(82)和调节滑块二(83)分别与支架一(891)和支架二(892)滑动配合，所述支架一(891)和支架二(892)分别固定机架(1)的两侧。3.根据权利要求1所述的乳胶制品厚度调节装置，其特征在于：所述乳胶输送管(3)与横向移动装置(6)连接，所述横向移动装置(6)包括位于输送装置(2)上方的横梁...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡冬，
申请(专利权)人：荆州市赛泰软体家具材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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