本实用新型专利技术公开了一种伴热式液硫泵送装置，包括输送管、加热丝、显示器、液硫泵体和伺服电机，所述输送管上端设有加注口，所述加注口下端安装有加热套环，所述加热丝安装在输送管外壁上，其通过导线与加热套环电连接，所述显示器安装在加热套环外侧，所述输送管另一端设置有第一卡头，所述第一卡头表面设置有螺纹，其通过螺纹与连接套管一侧螺接并导通，所述连接套管内设置有弹簧，所述弹簧一端与第一卡头接触，另一端固定连接有挤压板，所述连接套管另一端设置有螺纹孔，所述挤压板在弹簧作用下紧贴螺纹孔，本实用新型专利技术可以有效避免液硫降温结晶，避免输送管堵塞，同时可以有效对避免更换安装液硫泵时液硫大量流出，增加了其使用安全性，其结构简单，使用起来十分方便。使用起来十分方便。使用起来十分方便。
【技术实现步骤摘要】
一种伴热式液硫泵送装置
[0001]本技术涉及液硫泵送
，具体为一种伴热式液硫泵送装置。
技术介绍
[0002]单质硫俗称硫磺，块状硫磺为淡黄色块状结晶体，粉末为淡黄色粉末，有特殊臭味，能溶于二硫化碳，不溶于水，工业硫磺呈黄色或淡黄色，有块状、粉状、粒状或片状等，硫磺是无机农药中的一个重要品种，生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害，作为易燃固体，在130～160℃时，液硫的粘度最小，流动性最好；
[0003]液硫泵在使用时长期保持在高温条件下，其使用寿命受到一定限制，需要长期对其进行检修和更换，以保证装置使用安全，现有大多数液硫泵无法有效进行拆卸，在关闭加注口后还需要将管内液硫排出，该操作对液硫泵的更换效率较低，同时液硫泵内部易发生结晶，因此我们需要在现有伴热式液硫泵送装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种伴热式液硫泵送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伴热式液硫泵送装置，包括包括输送管、加热丝、显示器、液硫泵体和伺服电机，所述输送管上端设有加注口，所述加注口下端安装有加热套环，所述加热丝安装在输送管外壁上，其通过导线与加热套环电连接，所述显示器安装在加热套环外侧，所述输送管另一端设置有第一卡头，所述第一卡头表面设置有螺纹，其通过螺纹与连接套管一侧螺接并导通，所述连接套管内设置有弹簧，所述弹簧一端与第一卡头接触，另一端固定连接有挤压板，所述连接套管另一端设置有螺纹孔，所述挤压板在弹簧作用下紧贴螺纹孔，所述液硫泵体内部设置有限流板，其前端安装有第二卡头，且其通过第二卡头与连接套管一侧螺纹孔螺接，所述第二卡头前端对称设有推动杆，所述伺服电机安装在液硫泵体上端，其外侧设有保护壳，其驱动端连接有连接轴，所述连接轴下端连接有限流板。
[0006]优选的，所述输送管外侧套设有保温层。
[0007]优选的，所述加热丝呈环形套设在输送管上。
[0008]优选的，所述输送管内部设置有压力传感器和温度传感器，且所述压力传感器和温度传感器均通过导线与输送管外部显示器电连接。
[0009]优选的，所述挤压板前端固定安装有密封垫。
[0010]优选的，所述连接轴中段位置处安装有有支撑板，且其与支撑板接触端设置有轴承。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在输送管上设置有加热丝和加热套环，在需要输送液硫时，将
液硫储存装置与加注口连接，液硫经过加注口进入输送管内，控制加热套环工作，其对加热丝通电加热，加热丝对输送管进行加热并经过保温层保存温度，显示器上显示输送管内温度情况，该装置可以有效避免液硫降温结晶，避免输送管堵塞，本技术结构简单，使用起来十分方便；
[0013]2、本技术通过在输送管上设置有连接套筒和液硫泵体，在需要对液硫泵安装时，首先将输送管通过第一卡头螺接在连接套管上，将液硫泵体通过其一侧第二卡头螺接在螺纹孔处，螺接过程中推动杆推动挤压板和密封垫移动，弹簧受力收缩，此时液硫泵体与连接套管和输送管导通，拆卸时反向操作，第二卡头脱离螺纹孔时，弹簧弹力使挤压板和密封板对螺纹孔密封，该装置可以有效对避免更换安装液硫泵时液硫大量流出，增加了其使用安全性，本技术结构简单，使用起来十分方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种伴热式液硫泵送装置整体结构图；
[0015]图2为本技术一种伴热式液硫泵送装置局部结构剖视图；
[0016]图3为本技术一种伴热式液硫泵送装置局部结构剖视图。
[0017]图中：1、输送管；2、保温层；3、加注口；4、加热套环；5、加热丝； 6、显示器；7、第一卡头；8、连接套管；9、弹簧；10、挤压板；11、密封垫；12、螺纹孔；13、伺服电机；14、保护壳；15、连接轴；16、支撑板； 17、轴承；18、液硫泵体；19、限流板；20、第二卡头；21、推动杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种伴热式液硫泵送装置，包括包括输送管1、加热丝5、显示器6、液硫泵体18和伺服电机13，所述输送管1上端设有加注口3，所述加注口3下端安装有加热套环4，所述加热丝5安装在输送管1外壁上，其通过导线与加热套环4电连接，所述显示器6 安装在加热套环4外侧，所述输送管1另一端设置有第一卡头7，所述第一卡头7表面设置有螺纹，其通过螺纹与连接套管8一侧螺接并导通，所述连接套管8内设置有弹簧9，所述弹簧9一端与第一卡头7接触，另一端固定连接有挤压板10，所述连接套管8另一端设置有螺纹孔12，所述挤压板10在弹簧9作用下紧贴螺纹孔12，所述液硫泵体18内部设置有限流板19，其前端安装有第二卡头20，且其通过第二卡头20与连接套管8一侧螺纹孔12螺接，所述第二卡头20前端对称设有推动杆21，所述伺服电机13安装在液硫泵体18 上端，其外侧设有保护壳14，其驱动端连接有连接轴15，所述连接轴15下端连接有限流板19。
[0020]所述输送管1外侧套设有保温层2，避免加热丝5散热过快。
[0021]所述加热丝5呈环形套设在输送管1上，增加加热丝5加热效率。
[0022]所述输送管1内部设置有压力传感器和温度传感器，且所述压力传感器和温度传感器均通过导线与输送管1外部显示器6电连接，便于观察输送管内部液硫的温度和压力状
况，避免出现危险。
[0023]所述挤压板10前端固定安装有密封垫11，增加其密封性能。
[0024]所述连接轴15中段位置处安装有有支撑板16，且其与支撑板16接触端设置有轴承17，增加连接轴15稳定性，避免其晃动和磨损。
[0025]工作原理：该技术在使用的时候，首先将液硫储存装置与加注口3 连接，液硫经过加注口3进入输送管1内，控制加热套环4工作，其对加热丝5通电加热，加热丝5对输送管1进行加热并经过保温层2保存温度，显示器6上显示输送管1内温度和压力情况，该装置可以有效避免液硫出现降温结晶情况，避免了输送管1堵塞，在需要对液硫泵体18安装时，将输送管 1通过第一卡头7螺接在连接套管8上，将液硫泵体18通过其一侧第二卡头20 螺接在螺纹孔12处，螺接过程中推动杆21推动挤压板10和密封垫11移动，弹簧9受力收缩，此时液硫泵体18与连接套管8和输送管1导通，控制伺服电机13运动，其带动连接轴15和下端限流板19转动，拆卸时反向操作，第二卡头20脱离螺纹孔12时，弹簧9弹力使挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伴热式液硫泵送装置，包括输送管(1)、加热丝(5)、显示器(6)、液硫泵体(18)和伺服电机(13)，其特征在于：所述输送管(1)上端设有加注口(3)，所述加注口(3)下端安装有加热套环(4)，所述加热丝(5)安装在输送管(1)外壁上，其通过导线与加热套环(4)电连接，所述显示器(6)安装在加热套环(4)外侧，所述输送管(1)另一端设置有第一卡头(7)，所述第一卡头(7)表面设置有螺纹，其通过螺纹与连接套管(8)一侧螺接并导通，所述连接套管(8)内设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)一端与第一卡头(7)接触，另一端固定连接有挤压板(10)，所述连接套管(8)另一端设置有螺纹孔(12)，所述挤压板(10)在弹簧(9)作用下紧贴螺纹孔(12)，所述液硫泵体(18)内部设置有限流板(19)，其前端安装有第二卡头(20)，且其通过第二卡头(20)与连接套管(8)一侧螺纹孔(12)螺接，所述第二卡头(20)前端对称设有推动...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文，
申请(专利权)人：济南未来新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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