【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水处理领域，具体是用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置。
技术介绍
1、高盐废水是指水体中总溶解性固体(tds)的质量分数大于等于3.5％的废水。高盐废水的主要来源于生活用水、食品加工、冶金、化工、石油和天然气开采等行业。高含盐废水若直接排入水体，会对水生生物、生活用水和工农业用水造成不同程度的危害。硫自养反硝化是自养反硝化菌以单质硫及硫的还原态化合物为电子供体，将硝酸盐还原为氮气的过程，硫自养反硝化因不需要外加碳源的优点得到广泛关注。
2、目前硫自养反硝化装置存在混合滤料易堵塞、流失，脱氮效果不稳定，更换滤料不方便等缺点。现有的用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置在使用的过程中，存在滤料易堵塞等缺点，导致输送不畅，致使脱氮效果不稳定，实用性大打折扣，甚至造成装置堵塞、损坏，物料流失引发事故造成人身伤害。因此，本领域技术人员提供了用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，包括基座，所述基座顶部螺栓连接有电机,所述电机输出轴键连接有减速器，所述电机输出速度经过所述减速器进行减速，所述减速器输出轴键连接有小带轮，所述小带轮啮合连接有传动带，所述传动带为同步带，同步带能够有效降低整个装置运行时的噪音，所述传动带另一端
4、作为本技术进一步的方案：所述减速器靠近所述小带轮一侧螺栓连接有传动支撑板，所述传动支撑板螺栓连接有防护罩，所述防护罩防止装置在运行中发生事故，所述传动支撑板顶部螺栓连接有传送管道，所述传送管道另一侧螺栓连接有轴承座支撑板一，所述轴承座支撑板一和所述轴承座焊接连接，所述传送管道靠近所述轴承座一侧螺栓连接有气压输送器，所述气压输送器通过调节压强输送所述传送管道中的硫自养滤料，所述气压输送器一侧螺纹连接有软管，所述软管和高盐废水处理设备的填料区连接。
5、作为本技术再进一步的方案：所述基座底部对称安装有车轮，所述基座顶部靠近所述电机一侧焊接有扶手，通过所述扶手推动装置先进行硫自养滤料的装填，再移动到合适位置进行硫自养滤料的添加。
6、作为本技术再进一步的方案：所述传送管道顶部设置有进料口，所述进料口顶部螺栓连接有料斗，通过将硫自养滤料装填入料斗完成装填。
7、作为本技术再进一步的方案：所述基座顶部焊接有轴承座支撑板二和进料斗支撑板，所述轴承座支撑板二顶部螺栓连接所述轴承座，所述进料斗支撑板顶部螺栓连接所述料斗，所述轴承座支撑板二和所述进料斗支撑板保障了装置在运行时的稳定性。
8、作为本技术再进一步的方案：所述输入轴和所述传动支撑板连接处轴承连接有第二阻拦环，所述螺旋轴和所述轴承座支撑板一连接处轴承连接有第一阻拦环，所述第一阻拦环和所述第二阻拦环用于防止硫自养滤料在传送管道内部溢出。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、目前硫自养反硝化装置存在混合滤料易堵塞、流失，脱氮效果不稳定，更换滤料不方便等缺点。现有的用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置在使用的过程中，存在滤料易堵塞等缺点，导致输送不畅，致使脱氮效果不稳定，实用性大打折扣，甚至造成装置堵塞、损坏，物料流失引发事故造成人身伤害。
11、电机通过带传动带动螺旋轴转动，促使料斗中的硫自养滤料进入气压输送器，将硫自养滤料输送至用于高盐废水处理设备的填料区，整个装置结构简单，自动化程度高，构造简单，安全性高，适用性强。
12、1、本技术中，通过螺旋轴转动带动硫自养滤料进入气压输送器，并通过气压的方式将硫自养滤料输送至用于高盐废水处理设备的填料区，避免了滤料发生堵塞导致输送不畅，提升了脱氮效果，有较强的实用性。
13、2、本技术中，通过料斗先装填硫自养滤料，再将装置移动到高盐废水处理设备附近进行自动装填，降低了运输成本，运输装置结构简单，添加过程自动化程度高，构造简单，安全性高。
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1.用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶部螺栓连接有电机(6),所述电机(6)输出轴键连接有减速器(7)，所述减速器(7)输出轴键连接有小带轮(9)，所述小带轮(9)啮合连接有传动带(11)，所述传动带(11)为同步带，所述传动带(11)另一端啮合连接有大带轮(10)，所述大带轮(10)键连接有输入轴(12)，所述输入轴(12)另一端设置有螺旋轴(16)，所述螺旋轴(16)另一侧轴承连接有轴承座(18)。
2.根据权利要求1所述的用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，其特征在于：所述减速器(7)靠近所述小带轮(9)一侧螺栓连接有传动支撑板(8)，所述传动支撑板(8)螺栓连接有防护罩(23)，所述传动支撑板(8)顶部螺栓连接有传送管道(13)，所述传送管道(13)另一侧螺栓连接有轴承座支撑板一(17)，所述轴承座支撑板一(17)和所述轴承座(18)焊接连接，所述传送管道(13)靠近所述轴承座(18)一侧螺栓连接有气压输送器(21)，所述气压输送器(21)一侧螺纹连接有软管(22)。
3.根据权利要求1所述的用于高
4.根据权利要求2所述的用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，其特征在于：所述传送管道(13)顶部设置有进料口(14)，所述进料口(14)顶部螺栓连接有料斗(15)。
5.根据权利要求1所述的用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，其特征在于：所述基座(1)顶部焊接有轴承座支撑板二(4)和进料斗支撑板(5)，所述轴承座支撑板二(4)顶部螺栓连接所述轴承座(18)，所述进料斗支撑板(5)顶部螺栓连接所述料斗(15)。
6.根据权利要求2所述的用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，其特征在于：所述输入轴(12)和所述传动支撑板(8)连接处轴承连接有第二阻拦环(20)，所述螺旋轴(16)和所述轴承座支撑板一(17)连接处轴承连接有第一阻拦环(19)。
...【技术特征摘要】
1.用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶部螺栓连接有电机(6),所述电机(6)输出轴键连接有减速器(7)，所述减速器(7)输出轴键连接有小带轮(9)，所述小带轮(9)啮合连接有传动带(11)，所述传动带(11)为同步带，所述传动带(11)另一端啮合连接有大带轮(10)，所述大带轮(10)键连接有输入轴(12)，所述输入轴(12)另一端设置有螺旋轴(16)，所述螺旋轴(16)另一侧轴承连接有轴承座(18)。
2.根据权利要求1所述的用于高盐废水处理的硫自养滤料添加装置，其特征在于：所述减速器(7)靠近所述小带轮(9)一侧螺栓连接有传动支撑板(8)，所述传动支撑板(8)螺栓连接有防护罩(23)，所述传动支撑板(8)顶部螺栓连接有传送管道(13)，所述传送管道(13)另一侧螺栓连接有轴承座支撑板一(17)，所述轴承座支撑板一(17)和所述轴承座(18)焊接连接，所述传送管道(13)靠近所述轴承座(18)一侧螺栓连接有气压输送器(21)，所述气压输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文，李明，
申请(专利权)人：济南未来新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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