本实用新型专利技术属于稀土技术领域，尤其为一种环保型稀土生产加料装置领域，包括加料箱与转动轴，加料箱的左侧安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有粉碎杆，加料箱的后方安装有第二电机，且第二电机的前端安装固定有传动轴与搅拌杆，加料箱的右侧安装有电磁插板阀，加料箱的底部设置有除尘装置，加料箱的右侧焊接有凸块，且凸块的下方设置有液压缸，转动轴安装于加料箱的前后两侧，且转动轴远离加料箱的一端安装有齿轮，齿轮的右侧设置有齿条，且齿条的右侧焊接有立柱，加料箱的顶端安装有顶板，且顶板的右侧安装有翻转轴，通过液压缸可以方便快速的带动凸块与加料箱升降，通过齿轮与齿条可以对装置本体进行支撑，可以方便快速的带动加料箱升降。动加料箱升降。动加料箱升降。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型稀土生产加料装置
[0001]本技术属于稀土
，具体涉及一种环保型稀土生产加料装置。
技术介绍
[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，稀土金属一般分为混合稀土金属和单一稀土金属，混合稀土金属的组成与矿石中原有的稀土成份接近，单一金属是各稀土分离精制的金属，以稀土氧化物除钐、铕、镱及铥的氧化物外为原料用一般冶金方法很难还原成单一金属，因其生成热很大、稳定性高，因此如今生产稀土金属常用的原料是它们的氯化物和氟化物。
技术实现思路
[0003]现有的环保型稀土生产加料装置在使用过程中，不便于对加料箱进行升降，增加了工作人员的劳动强度。本技术提供了一种环保型稀土生产加料装置，通过液压缸可以方便快速的带动凸块与加料箱升降，通过齿轮与齿条可以对装置本体进行支撑，可以方便快速的带动加料箱升降。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种环保型稀土生产加料装置，包括加料箱与转动轴，所述加料箱的左侧安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有粉碎杆，所述粉碎杆的左侧安装有皮带，所述加料箱的后方安装有第二电机，且第二电机的前端安装固定有传动轴与搅拌杆，所述加料箱的右侧安装有电磁插板阀，所述加料箱的底部设置有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水箱的上方安装有集水盒，且集水盒的左侧设置有雾化喷嘴，所述加料箱的右侧焊接有凸块，且凸块的下方设置有液压缸，所述转动轴安装于加料箱的前后两侧，且转动轴远离加料箱的一端安装有齿轮，所述齿轮的右侧设置有齿条，且齿条的右侧焊接有立柱，所述加料箱的顶端安装有顶板，且顶板的右侧安装有翻转轴，所述加料箱的右侧设置有生产装置，且生产装置的上部分开设有进料口。
[0005]其中，所述粉碎杆与加料箱之间通过第一电机构成转动安装结构，且粉碎杆的数量为四个，通过第一电机带动粉碎杆转动可以对稀土原料进行粉碎，有效避免了因稀土原料颗粒过大产生堵塞的现象，粉碎杆的数量为四个可以使粉碎杆对稀土原料的粉碎更加全面。
[0006]其中，所述所述搅拌杆等间距分布于传动轴的外侧，且传动轴与加料箱之间通过第二电机构成转动安装结构，并且传动轴与搅拌杆之间采用轴线重合设置，搅拌杆等间距分布可以使搅拌杆更加方便的增加稀土原料的流速，通过第二电机带动传动轴转动可以带动搅拌杆转动可以避免稀土原料拥堵在出料口，传动轴与搅拌杆轴线重合设置可以使搅拌杆的转动更加平稳。
[0007]其中，所述雾化喷嘴与集水盒之间为螺纹连接，且集水盒与水箱之间采用焊接一体化设置，螺纹连接可以保证雾化喷嘴与集水盒之间的连接处的密封性，焊接一体化设置可以使集水盒与水箱之间的连接更加牢固可靠。
[0008]其中，所述凸块与生产装置之间通过液压缸构成升降安装结构，且凸块与加料箱之间采用相互平行设置，通过液压缸可以带动凸块与加料箱升降，达到了方便快速的带动加料箱升降的目的，凸块与加料箱之间采用相互平行设置可以使加料箱的升降更加平稳。
[0009]其中，所述齿轮与齿条之间为啮合连接，且齿轮的数量为四个，加料箱升降时通过齿轮与齿条的啮合连接，可以对加料箱进行支撑与防护，四个齿轮分别安装于加料箱的前后两侧，可以使齿轮对加料箱的支撑更加平稳。
[0010]其中，所述立柱与加料箱之间采用相互平行设置，相互平行设置可以使保证加料箱在升降时更加稳定。
[0011]其中，所述顶板与加料箱之间通过翻转轴构成翻转安装结构，通过翻转轴可以使顶板的打开与关闭更加方便快速。
[0012]本技术的有益效果是：将稀土原料投放到加料箱内部，关闭顶板，打开第一电机，第一电机通过皮带可以带动四个粉碎杆转动，可对稀土原料内部的大颗粒进行粉碎，有效避免了因稀土原料颗粒过大产生堵塞的现象，顶板也可以有效减少粉碎杆破碎稀土原料时产生的粉尘；
[0013]粉碎完成后的稀土原料到达加料箱底部，此时通过液压缸带动凸块与加料箱上升，通过齿轮与齿条之间的啮合，及立柱对加料箱进行支撑，达到了方便快速的带动加料箱升降的目的，当加料箱上升到指定位置后，打开电磁插板阀，并打开第二电机，第二电机通过传动轴带动搅拌杆转动，可以增加稀土原料的流速，使稀土原料更加方便快速的通过进料口进入生产装置内部。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体左视结构示意图；
[0017]图3为本技术的整体俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术中的齿轮与齿条啮合放大连接结构示意图；
[0019]图中：1、加料箱；2、第一电机；3、粉碎杆；4、皮带；5、第二电机；6、传动轴；7、搅拌杆；8、电磁插板阀；9、水箱；10、水泵；11、集水盒；12、雾化喷嘴；13、凸块；14、液压缸；15、转动轴；16、齿轮；17、齿条；18、立柱；19、顶板；20、翻转轴；21、生产装置；22、进料口。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：一种环保型稀土生产加料装置，包括加料箱1与转动轴15，所述加料箱1的左侧安装有第一电机2，且第一电机2的右侧连接有粉碎杆3，所述粉碎杆3的左侧安装有皮带4，所述加料箱1的后方安装有第二电机5，且第二电机5的前端安装固定有传动轴6与搅拌杆7，所述加料箱1的右侧安装有电磁插板阀8，所述加料箱1的底部设置有水箱9，且水箱9的内部设置有水泵10，所述水箱9的上方安装有集水盒11，且集水盒11的左侧设置有雾化喷嘴12，所述加料箱1的右侧焊接有凸块13，且凸块13的下方设置有液压缸14，所述转动轴15安装于加料箱1的前后两侧，且转动轴15远离加料箱1的一端安装有齿轮16，所述齿轮16的右侧设置有齿条17，且齿条17的右侧焊接有立柱
18，所述加料箱1的顶端安装有顶板19，且顶板19的右侧安装有翻转轴20，所述加料箱1的右侧设置有生产装置21，且生产装置21的上部分开设有进料口22。
[0021]本实施方案中：
[0022]所述粉碎杆3与加料箱1之间通过第一电机2构成转动安装结构，且粉碎杆3的数量为四个，通过第一电机2带动粉碎杆3转动可以对稀土原料进行粉碎，有效避免了因稀土原料颗粒过大产生堵塞的现象，粉碎杆3的数量为四个可以使粉碎杆3对稀土原料的粉碎更加全面。
[0023]所述所述搅拌杆7等间距分布于传动轴6的外侧，且传动轴6与加料箱1之间通过第二电机5构成转动安装结构，并且传动轴6与搅拌杆7之间采用轴线重合设置，搅拌杆7等间距分布可以使搅拌杆7更加方便的增加稀土原料的流速，通过第二电机5带动传动轴6转动可以带动搅拌杆7转动可以避免稀土原料拥堵在出料口，传动轴6与搅拌杆7轴线重合设置可以使搅拌杆7的转动更加平稳。
[0024]所述雾化喷嘴12与集水盒11之间为螺纹连接，且集水盒11与水箱9之间采用焊接一体化设置，螺纹连接可以保证雾化喷嘴12与集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型稀土生产加料装置，其特征在于：包括加料箱与转动轴，所述加料箱的左侧安装有第一电机，且第一电机的右侧连接有粉碎杆，所述粉碎杆的左侧安装有皮带，所述加料箱的后方安装有第二电机，且第二电机的前端安装固定有传动轴与搅拌杆，所述加料箱的右侧安装有电磁插板阀，所述加料箱的底部设置有水箱，且水箱的内部设置有水泵，所述水箱的上方安装有集水盒，且集水盒的左侧设置有雾化喷嘴，所述加料箱的右侧焊接有凸块，且凸块的下方设置有液压缸，所述转动轴安装于加料箱的前后两侧，且转动轴远离加料箱的一端安装有齿轮，所述齿轮的右侧设置有齿条，且齿条的右侧焊接有立柱，所述加料箱的顶端安装有顶板，且顶板的右侧安装有翻转轴，所述加料箱的右侧设置有生产装置，且生产装置的上部分开设有进料口。2.根据权利要求1所述的一种环保型稀土生产加料装置，其特征在于：所述粉碎杆与加料箱之间通过第一电机构成转动安装结构，且粉碎杆的数量为四个。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正茂，王祥东，李成华，陈先凯，许康，朱勇，张权文，
申请(专利权)人：冕宁县新盛源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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