本实用新型专利技术公开一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，属于化工设备技术领域，包括存储筒，所述存储筒的底部安装有排放管，所述存储筒的一侧设置有固定机构，所述排放管的外侧设置有密封机构，所述排放管的端部固定有固定环，所述固定环的底部开设有滑槽，所述滑槽的内顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部设置有挡板。本实用新型专利技术排放管端部固定环的设置，通过固定环内部滑动安装的挡板配合拉绳上的浮球进行使用，能够在溶液减少时自动进行加料，无需人工频繁进行添加，使用更加方便，实用性更高，挡板内部安装仓的设置，通过安装仓内部的发条弹簧以及转杆进行使用，能够控制拉绳释放的长度，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置
[0001]本技术涉及一种自动加注装置，特别是涉及一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，属于化工设备
技术介绍
[0002]甲基环戊二烯存在于煤焦油，石油高温裂解焦油中，分离得到的粗甲环戊二烯二聚化，减压精馏分出苯及其他杂质，可得二聚甲基环戊二烯，为了制备单甲基环戊二烯需要通过解聚釜加温解聚；
[0003]而在现有的解聚过程中，多采用人工进行原料的添加，使用较为不便，因此，本技术提出一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，以解决现有技术中无法自动对原料进行加注的问题。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，包括存储筒，所述存储筒的底部安装有排放管，所述存储筒的一侧设置有固定机构，所述排放管的外侧设置有密封机构，所述排放管的端部固定有固定环，所述固定环的底部开设有滑槽，所述滑槽的内顶部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部设置有挡板，所述挡板与固定环之间滑动连接，所述挡板的底部设置有拉绳，所述拉绳的底部安装有浮球，所述挡板的内部设置有收放线机构。
[0007]优选的：所述收放线机构包括安装仓、发条弹簧和转杆，所述安装仓开设在挡板的内部，所述安装仓内部的两侧皆安装有发条弹簧，两组所述发条弹簧之间设置有转杆，所述拉绳缠绕在转杆上，所述安装仓的底部开设有通口，所述通口的底部设置有密封塞。
[0008]优选的：所述固定机构包括固定块、吸盘和空腔，所述固定块固定在存储筒上，所述固定块的外侧设置有吸盘，所述固定块的内部开设有空腔，所述吸盘通过导管与空腔的内底部导通，所述空腔的内部滑动安装有活塞，所述活塞的顶部转动安装有螺杆，所述螺杆与固定块的顶部螺纹连接，所述螺杆的顶部设置有调节块。
[0009]优选的：所述密封机构包括环形气囊和排气管，所述环形气囊固定在排放管的外侧，所述环形气囊上设置有排气管，所述排气管与空腔的内顶部导通。
[0010]优选的：所述调节块的外侧均匀设置有防滑纹。
[0011]优选的：所述存储筒的外侧设置有透明窗，且透明窗上设置有液位线。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供的一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，排放管端部固定环的设置，通过固定环内部滑动安装的挡板配合拉绳上的浮球进行使用，能够在溶液减少时自动进行加料，无需人工频繁进行添加，使用更加方便，实用性更高，挡板内部安装仓的设置，通过安装仓内部的发条弹簧以及转杆进行使用，能够控制拉绳释放的长度，使用方
便，存储筒外侧固定块、吸盘、空腔、活塞、螺杆以及调节块组成的固定机构的设置，能够将装置紧密的吸附在反应釜的外表面，且安装更加便捷，排放管外侧环形气囊、排气管组成的密封机构的设置，能够在装置固定的同时，对原料注入口处进行密封，避免反应时热量的外泄。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的固定环剖视图；
[0016]图3为本技术的固定机构图。
[0017]图中：1、存储筒；2、排放管；3、固定机构；4、密封机构；5、固定环；6、滑槽；7、复位弹簧；8、挡板；9、拉绳；10、浮球；11、安装仓；12、发条弹簧；13、转杆；14、通口；15、密封塞；16、固定块；17、吸盘；18、空腔；19、活塞；20、螺杆；21、调节块；22、环形气囊；23、排气管。
具体实施方式
[0018]为使本
人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，包括存储筒1，存储筒1的底部安装有排放管2，存储筒1的一侧设置有固定机构3，排放管2的外侧设置有密封机构4，排放管2的端部固定有固定环5，固定环5的底部开设有滑槽6，滑槽6的内顶部设置有复位弹簧7，复位弹簧7的顶部设置有挡板8，挡板8与固定环5之间滑动连接，挡板8的底部设置有拉绳9，拉绳9的底部安装有浮球10，挡板8的内部设置有收放线机构。
[0020]在本实施例中，如图2所示，收放线机构包括安装仓11、发条弹簧12和转杆13，安装仓11开设在挡板8的内部，安装仓11内部的两侧皆安装有发条弹簧12，两组发条弹簧12之间设置有转杆13，拉绳9缠绕在转杆13上，安装仓11的底部开设有通口14，通口14的底部设置有密封塞15，根据反应时规定液位的高度，将密封塞15取下，然后向下拉动拉绳9，将浮球10与液面贴合，然后利用密封塞15将拉绳9的位置固定。
[0021]在本实施例中，如图3所示，固定机构3包括固定块16、吸盘17和空腔18，固定块16固定在存储筒1上，固定块16的外侧设置有吸盘17，固定块16的内部开设有空腔18，吸盘17通过导管与空腔18的内底部导通，空腔18的内部滑动安装有活塞19，活塞19的顶部转动安装有螺杆20，螺杆20与固定块16的顶部螺纹连接，螺杆20的顶部设置有调节块21，使用时，将吸盘17与反应釜的外壁贴合，然后转动螺杆20，控制活塞19的上升，将吸盘17内部的空气吸入到空腔18的内部，确保装置固定的稳定性。
[0022]在本实施例中，如图1、3所示，密封机构4包括环形气囊22和排气管23，环形气囊22固定在排放管2的外侧，环形气囊22上设置有排气管23，排气管23与空腔18的内顶部导通，固定机构3内部的活塞19上升时，将空腔18内部的气体冲入到环形气囊22的内部，环形气囊22撑开，紧密的贴合在反应釜的进料口处，进料口进行密封。
[0023]在本实施例中，如图3所示，调节块21的外侧均匀设置有防滑纹，方便控制螺杆20的旋转。
[0024]在本实施例中，如图1所示，存储筒1的外侧设置有透明窗，且透明窗上设置有液位线，便于观测存储筒1内部液位的变化。
[0025]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置的工作过程如下：
[0026]步骤1：安装时，根据反应时规定液位的高度，将密封塞15取下，然后向下拉动拉绳9，然后利用密封塞15将拉绳9的位置固定；
[0027]步骤2：将排放管2从反应釜的进料口塞入，并将吸盘17与反应釜的外壁贴合，然后转动螺杆20，控制活塞19的上升，将吸盘17内部的空气吸入到空腔18的内部，吸盘17稳定的连接在反应釜的外侧，同时在活塞19上升时，将空腔18内部的气体冲入到环形气囊22的内部，环形气囊22撑开，紧密的贴合在反应釜的进料口处，进料口进行密封；
[0028]步骤3：使用过程中，反应釜内部液位下降时，浮球1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，其特征在于：包括存储筒(1)，所述存储筒(1)的底部安装有排放管(2)，所述存储筒(1)的一侧设置有固定机构(3)，所述排放管(2)的外侧设置有密封机构(4)，所述排放管(2)的端部固定有固定环(5)，所述固定环(5)的底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内顶部设置有复位弹簧(7)，所述复位弹簧(7)的顶部设置有挡板(8)，所述挡板(8)与固定环(5)之间滑动连接，所述挡板(8)的底部设置有拉绳(9)，所述拉绳(9)的底部安装有浮球(10)，所述挡板(8)的内部设置有收放线机构。2.根据权利要求1所述的一种甲基环戊二烯二聚体用连续自动加注装置，其特征在于：所述收放线机构包括安装仓(11)、发条弹簧(12)和转杆(13)，所述安装仓(11)开设在挡板(8)的内部，所述安装仓(11)内部的两侧皆安装有发条弹簧(12)，两组所述发条弹簧(12)之间设置有转杆(13)，所述拉绳(9)缠绕在转杆(13)上，所述安装仓(11)的底部开设有通口(14)，所述通口(14)的底部设置有密封塞(15)。3.根据权利要求1或2所述的一种甲基环戊二烯二聚体用连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李乐乐，贺茂松，
申请(专利权)人：山东嘉禾甲基化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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