本实用新型专利技术属于稀土生产设备技术领域，尤其为稀土生产的废气处理装置领域，一种用于稀土生产的废气处理装置，包括进气管道、预处理管、输气管道，所述进气管道的末端设置有分流管，所述预处理管的内侧设置有活性炭滤网，所述输气管道的末端设置有净化箱，所述净化箱的内侧设置有截流板，所述净化箱的内侧设置有过滤网，所述活性炭滤板的下方设置有集水斗，当需要对相应的活性炭滤网进行更换或清洗时，先找到相应的焊接法兰，然后通过手动阀门关闭第一管道或第二管道，然后将相应的连接螺栓拆下，然后将焊接法兰从第一管道或第二管道安装处取下，然后对活性炭滤网进行更换或清洗，通过密封垫的设置，保障废气在输送过程中的密封性及安全性。性及安全性。性及安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于稀土生产的废气处理装置
[0001]本技术属于稀土生产设备
，具体涉及一种用于稀土生产的废气处理装置。
技术介绍
[0002]稀土是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，自然界中有250 种稀土矿，因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制的少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。
[0003]土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性，能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，比如大幅度提高用于制造坦克、飞机、导弹的钢材、铝合金、镁合金、钛合金的战术性能，而且稀土同样是电子、激光、核工业、超导等诸多高科技的润滑剂，稀土科技一旦用于军事，必然带来军事科技的跃升，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
技术实现思路
[0004]现有的用于稀土生产的废气处理装置，大多数都是通过喷淋头向废气喷洒水体，然后水体吸附废气中的颗粒杂物并排出，但是现有废气处理装置喷洒的水体与废气接触不充分，影响废气最终的净化效果。本技术提供了一种用于稀土生产的废气处理装置，具有通过导流板的设置，用于减缓废气在净化箱里面的流动速度，进而提高水体与废气的接触时间，从而提高对废气的处理效果，通过截流板的设置，用于提高包裹有颗粒杂质的水滴的停留时间和碰擦面积，使其水滴可以充分的下落，进而提高对废气的处理效果的特点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于稀土生产的废气处理装置，包括进气管道、预处理管、输气管道，所述进气管道的末端设置有分流管，所述分流管的末端分别设置有第一管道、第二管道，所述预处理管的内侧设置有活性炭滤网，所述输气管道的末端设置有净化箱，所述净化箱的内侧设置有截流板，所述净化箱上部内壁的下端固定设置有安装板，所述安装板的下端固定设置有喷头，所述净化箱的后端设置有净化水箱，所述净化箱的内侧设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有活性炭滤板，所述活性炭滤板的下方设置有集水斗，所述净化水箱的上端设置有排气管。
[0006]其中，所述第一管道与第二管道的尺寸相同，第一管道与第二管道位于同一水平面安装设置，第一管道与第二管道的外圈设置有手动阀门，手动阀门共设置有四个，第一管道、第二管道与分流管均相互连通，第一管道与第二管道的外圈均设置有焊接法兰；使用时，先通过手动阀门将第一管道调整为开启状态，同时通过手动阀门将第二管道调整为关闭状态，这时废气经由进气管道输送至分流管后，由于第二管道为关闭状态，废气便只进入第一管道，通过第一管道、第二管道的设置，可以灵活地调整废气的流经路径。
[0007]其中，所述预处理管为圆柱形结构设置，预处理管共设置有两个，预处理管的内侧
设置滑动卡槽，预处理管两端的外圈均设置有焊接法兰，焊接法兰的内侧设置有连接螺孔，同一组进行固定安装的两个焊接法兰之间设置有密封垫；当需要对相应的活性炭滤网进行更换或清洗时，先找到相应的焊接法兰，然后通过手动阀门关闭第一管道或第二管道，然后将相应的连接螺栓拆下，然后将焊接法兰从第一管道或第二管道安装处取下，然后对活性炭滤网进行更换或清洗，通过密封垫的设置，保障废气在输送过程中的密封性及安全性。
[0008]其中，所述活性炭滤网的外圈设置有滑动卡块，滑动卡块的尺寸、数量与滑动卡槽的尺寸、数量相匹配，滑动卡块的长度与预处理管的长度相同；通过滑动卡块的尺寸、数量与滑动卡槽的尺寸、数量相匹配，用于方便快捷地将活性炭滤网安装于预处理管的内侧，通过活性炭滤网的设置，用于对废气中含有的多种杂质进行初步的吸附。
[0009]其中，所述净化水箱为长方形结构设置，净化水箱的上端设置有高压水泵，高压水泵的输出端设置有多通管，多通管与喷头均相互连通；当需要对废气进行处理时，开启高压水泵的运行，然后当废气经由输气管道进入净化箱后，高压水泵将净化水箱里面的水体通过多通管输送至喷头，然后经由喷头雾化喷出，喷出的水体与废气产生对流触碰及接触，并在此过程中实现对废气中颗粒杂质的吸附，然后包裹有颗粒杂质的水滴在重力的影响下进行下落。
[0010]其中，所述净化箱为长方形结构设置，净化箱的内侧设置有导流板，导流板为波浪形结构设置，导流板共设置有两块，每块导流板的前、后两端均设置有固定块，固定块远离导流板的一端与净化箱的内壁通过焊接固定连接，导流板的内侧设置有导流孔，导流孔为蜂窝状结构设置；通过导流板的设置，用于减缓废气在净化箱里面的流动速度，进而提高水体与废气的接触时间，从而提高对废气的处理效果。
[0011]其中，所述截流板为长方形结构设置，截流板的顶端与净化箱上部的内壁固定焊接连接，截流板的内侧设置有通流槽，通流槽为长方形结构的通孔槽；通过截流板的设置，用于提高包裹有颗粒杂质的水滴的停留时间和碰擦面积，使其水滴可以充分的下落，进而提高对废气的处理效果。
[0012]其中，所述过滤网与活性炭滤板均为长方形结构设置，过滤网与活性炭滤板地四周均与净化箱的内壁相连接；下落的水滴先经过过滤网，通过过滤网的设置，用于对下落的水滴进行过滤处理，然后水滴继续下落并经过活性炭滤板，通过活性炭滤板的设置，用于去除水滴中的异味。
[0013]其中，所述集水斗的下端连通设置有排水管，排水管的外圈设置有排水阀；在使用废气处理装置时，将排水阀设置为间隔一定时间开启及关闭的间歇式阀门，通过排水管的设置，用于及时地将清理集水斗收集的污水排出。
[0014]本技术的有益效果是：使用时，先通过手动阀门将第一管道调整为开启状态，同时通过手动阀门将第二管道调整为关闭状态，这时废气经由进气管道输送至分流管后，由于第二管道为关闭状态，废气便只进入第一管道，通过第一管道、第二管道的设置，可以灵活地调整废气的流经路径，当需要对相应的活性炭滤网进行更换或清洗时，先找到相应的焊接法兰，然后通过手动阀门关闭第一管道或第二管道，然后将相应的连接螺栓拆下，然后将焊接法兰从第一管道或第二管道安装处取下，然后对活性炭滤网进行更换或清洗，通过密封垫的设置，保障废气在输送过程中的密封性及安全性，通过滑动卡块的尺寸、数量与滑动卡槽的尺寸、数量相匹配，用于方便快捷地将活性炭滤网安装于预处理管的内侧，通过
活性炭滤网的设置，用于对废气中含有的多种杂质进行初步的吸附，当需要对废气进行处理时，开启高压水泵的运行，然后当废气经由输气管道进入净化箱后，高压水泵将净化水箱里面的水体通过多通管输送至喷头，然后经由喷头雾化喷出，喷出的水体与废气产生对流触碰及接触，并在此过程中实现对废气中颗粒杂质的吸附，然后包裹有颗粒杂质的水滴在重力的影响下进行下落，通过导流板的设置，用于减缓废气在净化箱里面的流动速度，进而提高水体与废气的接触时间，从而提高对废气的处理效果，通过截流板的设置，用于提高包裹有颗粒杂质的水滴的停留时间和碰擦面积，使其水滴可以充分的下落，进而提高对废气的处理效果，下落的水滴先经过过滤网，通过过滤网的设置，用于对下落的水滴进行过滤处理，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于稀土生产的废气处理装置，其特征在于：包括进气管道、预处理管、输气管道，所述进气管道的末端设置有分流管，所述分流管的末端分别设置有第一管道、第二管道，所述预处理管的内侧设置有活性炭滤网，所述输气管道的末端设置有净化箱，所述净化箱的内侧设置有截流板，所述净化箱上部内壁的下端固定设置有安装板，所述安装板的下端固定设置有喷头，所述净化箱的后端设置有净化水箱，所述净化箱的内侧设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有活性炭滤板，所述活性炭滤板的下方设置有集水斗，所述净化水箱的上端设置有排气管。2.根据权利要求1所述的一种用于稀土生产的废气处理装置，其特征在于：所述第一管道与第二管道的尺寸相同，第一管道与第二管道位于同一水平面安装设置，第一管道与第二管道的外圈设置有手动阀门，手动阀门共设置有四个，第一管道、第二管道与分流管均相互连通，第一管道与第二管道的外圈均设置有焊接法兰。3.根据权利要求1所述的一种用于稀土生产的废气处理装置，其特征在于：所述预处理管为圆柱形结构设置，预处理管共设置有两个，预处理管的内侧设置滑动卡槽，预处理管两端的外圈均设置有焊接法兰，焊接法兰的内侧设置有连接螺孔，同一组进行固定安装的两个焊接法兰之间设置有密封垫。4.根据权利要求1所述的一种用于稀土生产的废气处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正茂，王祥东，李成华，陈先凯，许康，朱勇，张权文，
申请(专利权)人：冕宁县新盛源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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