用于PCB的封装点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了用于PCB的封装点胶设备，包括L型支撑架、箱体和胶桶，L型支撑架的顶端设置有箱体，且箱体的内部通过轴承设置有转轴，转轴的外壁设置有齿轮，箱体的前端设置有外壳，且外壳的内部设置有电机，电机的输出端与转轴固定相连接且提供正反转动传动力，箱体的顶端和底端开设有通孔，箱体的两侧皆设置有滑杆，且滑杆的外壁设置有用于点胶的联动机构，联动机构通过齿轮提供上下移动动力，箱体的一侧设置有胶桶。该用于PCB的封装点胶设备，通过将点胶枪体点胶结束后向上移动，而齿条带动固定板，通过清洁刷对点胶枪头出进行清理，避免出现滴胶的情况。避免出现滴胶的情况。避免出现滴胶的情况。

【技术实现步骤摘要】
用于PCB的封装点胶设备


[0001]本技术涉及点胶设备
，具体为用于PCB的封装点胶设备。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，封装就是把实际的电子元器件，芯片等的各种参数，传统的用于PCB的封装点胶设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的用于PCB的封装点胶设备在使用时，由于在对PCB进行点胶完毕后，胶水容易在移动过程中向下滴在PCB上方，使得PCB外表面上容易出现损坏，进而影响PCB的正常使用；
[0004]2、目前市场上大多数的用于PCB的封装点胶设备在使用时，无法对不同宽度的PCB位置进行快速夹紧固定，无法满足多元化的市场需求，使得实用性不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供用于PCB的封装点胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的点胶设备在点胶后容易出现滴胶的情况与无法对不同宽度的PCB位置进行快速夹紧固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于PCB的封装点胶设备，包括L型支撑架、箱体和胶桶，所述L型支撑架的顶端设置有箱体，且箱体的内部通过轴承设置有转轴，所述转轴的外壁设置有齿轮，所述箱体的前端设置有外壳，且外壳的内部设置有电机，所述电机的输出端与转轴固定相连接且提供正反转动传动力，所述箱体的顶端和底端开设有通孔，所述箱体的两侧皆设置有滑杆，且滑杆的外壁设置有用于点胶的联动机构，联动机构通过所述齿轮提供上下移动动力，所述箱体的一侧设置有胶桶，且胶桶的底端设置有输入管，所述L型支撑架的内部开设有滑槽，且滑槽内部设置有用于对PCB定位的夹紧机构。
[0007]优选的，所述胶桶的后壁设置有高压水泵，且高压水泵的输出端设置有贯穿胶桶的输出管。
[0008]优选的，所述联动机构包括齿条和点胶枪体，所述滑杆外壁设置有贯穿通孔的齿条，且齿条外壁与齿轮的外壁相啮合。
[0009]优选的，所述齿条底端设置有与输入管相连接的点胶枪体，且点胶枪体的底端设置有点胶枪头，所述齿条的另一端设置有固定板，且固定板内部设置有与点胶枪头外壁相匹配的清洁刷。
[0010]优选的，所述夹紧机构包括正反丝杆和夹板，所述滑槽内部的底端设置有滑轨，且滑轨的内部设置有移动块，所述滑槽的内部径向安装有正反丝杆。
[0011]优选的，所述正反丝杆外壁与移动块的内部相啮合，所述移动块的顶端设置有夹
板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有转轴、齿轮和齿条，通过转轴带动齿轮与两侧的齿条相啮合，进而齿条带动点胶枪体向下移动，而另一端齿条带动固定板向上移动，则点胶枪体点胶结束后向上移动，而齿条带动固定板，通过清洁刷对点胶枪头出进行清理，避免出现滴胶的情况；
[0014]2、同时装置通过安装有正反丝杆和夹板，通过转动正反丝杆带动夹板在滑轨内移动，从而便于对不同宽度的PCB进行夹紧。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖结构示意图；
[0017]图3为本技术正视结构示意图；
[0018]图4为本技术右视剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术图4中A部放大结构示意图。
[0020]图中：1、L型支撑架；2、箱体；3、胶桶；4、滑槽；5、转轴；6、齿轮；7、通孔；8、滑杆；9、齿条；10、固定板；11、清洁刷；12、点胶枪体；13、点胶枪头；14、输入管；15、高压水泵；16、输出管；17、外壳；18、电机；19、滑轨；20、正反丝杆；21、移动块；22、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：用于PCB的封装点胶设备，包括L型支撑架1、箱体2和胶桶3，L型支撑架1的顶端设置有箱体2，且箱体2的一侧设置有胶桶3；
[0023]胶桶3的后壁设置有高压水泵15，且高压水泵15的输出端设置有贯穿胶桶3的输出管16，将高压水泵15的输入端与外部胶水相连接，然后通过启动高压水泵15将外部胶水输送至胶桶3内，从而通过输入管14对点胶枪体12内输送；
[0024]箱体2的内部通过轴承设置有转轴5，且转轴5的外壁设置有齿轮6，箱体2的前端设置有外壳17，且外壳17的内部设置有电机18，电机18的输出端与转轴5固定相连接且提供正反转动传动力，箱体2的顶端和底端开设有通孔7，箱体2的两侧皆设置有滑杆8，且滑杆8的外壁设置有用于点胶的联动机构；
[0025]联动机构包括齿条9和点胶枪体12，滑杆8外壁设置有贯穿通孔7的齿条9，且齿条9外壁与齿轮6的外壁相啮合，通过转轴5带动齿轮6与两侧的齿条9上下移动，从而通过联动结构来便于将点胶后胶水进行快速清理；
[0026]齿条9底端设置有与输入管14相连接的点胶枪体12，且点胶枪体12的底端设置有点胶枪头13，齿条9的另一端设置有固定板10，且固定板10内部设置有与点胶枪头13外壁相匹配的清洁刷11，从而齿条9带动点胶枪体12向下移动，而另一端齿条9带动固定板10向上移动，进而点胶枪体12点胶结束后向上移动，而齿条9带动固定板10，通过清洁刷11对点胶
枪头13出进行清理，避免出现滴胶的情况；
[0027]联动机构通过齿轮6提供上下移动动力，箱体2的一侧设置有胶桶3，且胶桶3的底端设置有输入管14，L型支撑架1的内部开设有滑槽4，且滑槽4内部设置有用于对PCB定位的夹紧机构；
[0028]夹紧机构包括正反丝杆20和夹板22，滑槽4内部的底端设置有滑轨19，且滑轨19的内部设置有移动块21，滑槽4的内部径向安装有正反丝杆20，通过转动正反丝杆20带动夹板22在滑轨19内移动，从而便于对不同宽度的PCB进行夹紧；
[0029]正反丝杆20外壁与移动块21的内部相啮合，移动块21的顶端设置有夹板22，通过转动正反丝杆20带动夹板22在滑轨19内移动，从而便于对不同宽度的PCB进行夹紧。
[0030]工作原理：在使用用于PCB的封装点胶设备时，操作人员首先接通外部电源，然后将高压水泵15的输入端与外部胶水池，启动高压水泵15通过输出管16输送至胶桶3内，接着胶桶3通过输入管14输送至点胶枪体12内，此时，操作人员通过将PCB放置点胶枪头13的下方，接着用手握住并转动正反丝杆20，从而正反丝杆20带动移动块21在滑轨本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于PCB的封装点胶设备，包括L型支撑架（1）、箱体（2）和胶桶（3），其特征在于：所述L型支撑架（1）的顶端设置有箱体（2），且箱体（2）的内部通过轴承设置有转轴（5），所述转轴（5）的外壁设置有齿轮（6），所述箱体（2）的前端设置有外壳（17），且外壳（17）的内部设置有电机（18），所述电机（18）的输出端与转轴（5）固定相连接且提供正反转动传动力，所述箱体（2）的顶端和底端开设有通孔（7），所述箱体（2）的两侧皆设置有滑杆（8），且滑杆（8）的外壁设置有用于点胶的联动机构，联动机构通过所述齿轮（6）提供上下移动动力，所述箱体（2）的一侧设置有胶桶（3），且胶桶（3）的底端设置有输入管（14），所述L型支撑架（1）的内部开设有滑槽（4），且滑槽（4）内部设置有用于对PCB定位的夹紧机构。2.根据权利要求1所述的用于PCB的封装点胶设备，其特征在于：所述胶桶（3）的后壁设置有高压水泵（15），且高压水泵（15）的输出端设置有贯穿胶桶（3）的输出管（16）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余华波，
申请(专利权)人：博罗县宏瑞兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：