本发明专利技术涉及陶瓷膜技术领域，提供了一种用于陶瓷膜的全自动风干装置，包括带式输送机、风干机构、进料机构、卸料机构和控制系统；带式输送机的传送带上布置有多个定位机构；风干机构包括第一导向杆、顶板、升降板、气缸和热风机；进料机构设置在带式输送机的进料端，用于在定位组件上安装管式陶瓷膜；卸料机构设置在带式输送机的出料端，用于自动卸下定位组件上的管式陶瓷膜；控制系统与带式输送机、气缸和热风机均电连接。本发明专利技术提供的一种用于陶瓷膜的全自动风干装置，风干效率更高，并且风干前后能够自动安装和拆卸陶瓷膜。后能够自动安装和拆卸陶瓷膜。后能够自动安装和拆卸陶瓷膜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷膜的全自动风干装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷膜
，具体涉及一种用于陶瓷膜的全自动风干装置。
技术介绍
[0002]陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。
[0003]授权公告号为CN109813070的中国专利技术专利公开了一种陶瓷膜制备用旋转式自动风干装置，其通过旋转风干的方式对陶瓷膜进行风干。但是这种装置每次只能对一根陶瓷膜进行风干，无法批量处理，并且风干前后都必须要人为安装和拆卸陶瓷膜，因此该装置的风干效率低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于陶瓷膜的全自动风干装置，使其风干效率更高，并且风干前后能够自动安装和拆卸陶瓷膜。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术通过如下的技术方案来实现：一种用于陶瓷膜的全自动风干装置，包括带式输送机、风干机构、进料机构、卸料机构和控制系统；
[0006]所述带式输送机的传送带的外表面上间隔布置有多个定位机构，多个所述定位机构的布置方向与所述带式输送机的送料方向平行，所述定位机构包括多个定位组件，多个所述定位组件间隔布置、且与所述带式输送机的送料方向垂直，所述定位组件用于对管式陶瓷膜进行定位和安装；
[0007]所述风干机构包括第一导向杆、顶板、升降板、气缸和热风机，所述第一导向杆具有两根，两根所述第一导向杆均固定设置在地面上、且分别位于所述带式输送机的中部的两侧，所述顶板的两端分别与两根所述第一导向杆的顶部固定连接，所述升降板沿横向设置、且与两根所述第一导向杆均滑动连接，所述升降板的底部间隔布置有多个风干组件，多个所述风干组件与所述定位机构内的多个所述定位组件一一对应设置，多个所述风干组件的布置方向与所述带式输送机的送料方向垂直，所述风干组件包括连接部、内轴和外筒，所述连接部与所述升降板的底部固定连接，所述连接部的内部形成有第一腔体，所述内轴沿纵向设置、且上端与所述连接部连接，所述内轴的内部形成有沿纵向延伸的第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，所述内轴的外壁上安装有多个与所述第二腔体连通的第一喷头，所述外筒沿纵向设置、且环绕在所述内轴的外侧，所述外筒的上端与所述连接部连接，所述外筒的内部形成有沿周向延伸的环形腔体，所述环形腔体与所述第一腔体连通，所述外筒的内壁上安装有多个与所述环形腔体连通的第二喷头，所述气缸沿纵向设置，所述气缸的上端与所述顶板固定连接，所述气缸的下端与所述升降板固定连接，所述热风机固定设置在地面上、且出气口与每个所述连接部内的第一腔体均连通；
[0008]所述进料机构设置在所述带式输送机的进料端，用于在所述定位组件上安装管式陶瓷膜；
[0009]所述卸料机构设置在所述带式输送机的出料端，用于自动卸下所述定位组件上的管式陶瓷膜；
[0010]所述控制系统与所述带式输送机、所述气缸和所述热风机均电连接。
[0011]进一步地，所述内轴和所述外筒的上端均与所述连接部转动连接，所述风干组件还包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述第一齿轮安装在所述内轴的外壁的上端，所述第二齿轮安装在所述外筒的内壁的上端，所述第一电机安装在所述连接部的底部、且与所述控制系统电连接，所述第一电机的输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮和所述第二齿轮均啮合。
[0012]进一步地，所述定位组件包括横板，所述横板与所述传送带转动连接，所述横板的两端均形成有向上延伸的弧形部，所述弧形部与管式陶瓷膜的内壁相适应。
[0013]进一步地，所述内轴的底部开有与所述横板相适应的卡槽。
[0014]进一步地，所述进料机构包括箱体，所述箱体的内部形成有多个倾斜的、且与管式陶瓷膜相适应的出料通道，多个所述出料通道与所述定位机构内的多个定位组件一一对应设置，所述出料通道的出料口靠近所述带式输送机的进料端、且位于所述带式输送机的上方，所述出料通道的中部开有向上贯穿的、且与所述管式陶瓷膜相适应的进料通道，所述进料通道与所述出料通道保持垂直，
[0015]所述出料通道内的远离所述出料口的一端还设置有推料组件，所述推料组件包括移动块和电动推杆，所述移动块与所述出料通道相适应、且与所述出料通道的内壁滑动连接，所述电动推杆用于驱动所述移动块在所述出料通道内滑动，
[0016]所述出料通道内的靠近所述出料口的一端还开有向下延伸的导向槽，所述导向槽内设置有第一滑块，所述第一滑块与所述导向槽的内壁滑动连接，所述第一滑块上安装有挡板，所述挡板可穿过所述箱体伸入至所述出料通道内、用于阻止所述管式陶瓷膜离开所述出料通道。
[0017]进一步地，所述导向槽内设置有驱动组件，所述驱动组件包括弹簧、电磁铁和永磁体，所述弹簧的第一端与所述第一滑块连接，所述弹簧的第二端与所述导向槽的底部槽壁连接，所述电磁铁安装在所述导向槽的底部、且与控制系统电连接，所述永磁体安装在所述第一滑块的底部。
[0018]进一步地，所述卸料机构包括台体、底座、转动块和第二电机，所述台体固定设置在地面上、且位于所述带式输送机的出料端的下方，所述台体的顶部开有向下延伸的收集槽，所述收集槽的槽壁上铺设有柔性垫层，所述底座固定设置在地面上、且位于所述带式输送机的出料端的一侧，所述转动块设置在所述底座的上方、且与所述底座转动连接，所述转动块为长方体结构、且延伸方向与所述带式输送机的送料方向垂直，所述转动块的每个侧壁上均设置有导料组件，所述第二电机用于驱动所述转动块转动；
[0019]所述导料组件包括第二导向杆、第二滑块、导料板、丝杆和第三电机，所述第二导向杆的两端均与所述转动块的侧壁固定连接，所述第二导向杆的延伸方向与所述带式输送机的送料方向垂直，所述第二滑块设置在所述第二导向杆上、且与所述第二导向杆滑动连接，所述导料板固定设置在所述第二滑块上、且延伸方向与所述带式输送机的送料方向垂
直，所述导向板上开有多个贯穿的导料槽，多个所述导料槽与所述定位机构内的多个定位组件一一对应设置，所述导料槽的贯穿方向与所述带式输送机的送料方向平行，所述导料槽与所述管式陶瓷膜相适应，所述丝杆的第一端与所述转动块的第一端转动连接，所述丝杆的第二端穿过所述第二滑块后与所述转动块的第二端转动连接，所述丝杆与所述第二滑块螺纹连接、且与所述第二导向杆平行，所述第三电机用于驱动所述丝杆转动。
[0020]进一步地，所述导料组件还包括导向板，所述导向板固定设置在所述转动块的第二端，所述导向板上开有与所述导料板相适应的导向槽。
[0021]本专利技术的有益效果：
[0022]1.本专利技术提供的一种用于陶瓷膜的全自动风干装置，首先工作人员将一批管式陶瓷膜分别安装在对应的定位组件上，带式输送机将一批管式陶瓷膜传送至风干机构内的顶板的正下方。然后气缸伸长，风干组件向下运动、直到与对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷膜的全自动风干装置，其特征在于：包括带式输送机、风干机构、进料机构、卸料机构和控制系统；所述带式输送机的传送带的外表面上间隔布置有多个定位机构，多个所述定位机构的布置方向与所述带式输送机的送料方向平行，所述定位机构包括多个定位组件，多个所述定位组件间隔布置、且与所述带式输送机的送料方向垂直，所述定位组件用于对管式陶瓷膜进行定位和安装；所述风干机构包括第一导向杆、顶板、升降板、气缸和热风机，所述第一导向杆具有两根，两根所述第一导向杆均固定设置在地面上、且分别位于所述带式输送机的中部的两侧，所述顶板的两端分别与两根所述第一导向杆的顶部固定连接，所述升降板沿横向设置、且与两根所述第一导向杆均滑动连接，所述升降板的底部间隔布置有多个风干组件，多个所述风干组件与所述定位机构内的多个所述定位组件一一对应设置，多个所述风干组件的布置方向与所述带式输送机的送料方向垂直，所述风干组件包括连接部、内轴和外筒，所述连接部与所述升降板的底部固定连接，所述连接部的内部形成有第一腔体，所述内轴沿纵向设置、且上端与所述连接部连接，所述内轴的内部形成有沿纵向延伸的第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体连通，所述内轴的外壁上安装有多个与所述第二腔体连通的第一喷头，所述外筒沿纵向设置、且环绕在所述内轴的外侧，所述外筒的上端与所述连接部连接，所述外筒的内部形成有沿周向延伸的环形腔体，所述环形腔体与所述第一腔体连通，所述外筒的内壁上安装有多个与所述环形腔体连通的第二喷头，所述气缸沿纵向设置，所述气缸的上端与所述顶板固定连接，所述气缸的下端与所述升降板固定连接，所述热风机固定设置在地面上、且出气口与每个所述连接部内的第一腔体均连通；所述进料机构设置在所述带式输送机的进料端，用于在所述定位组件上安装管式陶瓷膜；所述卸料机构设置在所述带式输送机的出料端，用于自动卸下所述定位组件上的管式陶瓷膜；所述控制系统与所述带式输送机、所述气缸和所述热风机均电连接。2.根据权利要求1所述的用于陶瓷膜的全自动风干装置，其特征在于：所述内轴和所述外筒的上端均与所述连接部转动连接，所述风干组件还包括第一齿轮、第二齿轮和第一电机，所述第一齿轮安装在所述内轴的外壁的上端，所述第二齿轮安装在所述外筒的内壁的上端，所述第一电机安装在所述连接部的底部、且与所述控制系统电连接，所述第一电机的输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述第一齿轮和所述第二齿轮均啮合。3.根据权利要求1所述的用于陶瓷膜的全自动风干装置，其特征在于：所述定位组件包括横板，所述横板与所述传送带转动连接，所述横板的两端均形成有向上延伸的弧形部，所述弧形部与管式陶瓷膜的内壁相适应。4.根据权利要求3所述的用于陶瓷膜的全自动风干装置，其特征在于：所述内轴的底部开有与所述横板相适应的卡槽。5.根据权利要求1所述的用于陶瓷膜的全自动风干装置，其特征在于：所述进料机构包括箱体，所述箱体的...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：重庆福杰特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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