一种陶瓷团粒生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种陶瓷团粒生产装置，包括第一壳体、造粒辊、筛分机构、第二壳体、料槽、上刮板、左刮板、右刮板、驱动系统和清理机构。该生产装置通过上刮板、左刮板和右刮板的往复运动来刮除粉料，可有效刮除第二壳体内的粉料，避免其堆积在第二壳体内部，从而提高了在造粒生产后对粉料的回收效率。通过在第二壳体内设计清理机构，能够将左刮板或右刮板的刮料面上的残留粉料基本刮除，挂落的粉料从出料口掉落，该结构进一步提高了在造粒生产后对粉料的回收效率。回收效率。回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷团粒生产装置


[0001]本专利技术涉及陶瓷制备
，具体涉及一种陶瓷团粒生产装置。

技术介绍

[0002]陶瓷粉料颗粒越细越轻，流动越差，同时粉料的比表面积大，占体积也大，因而成型时不能均匀的填充模型，易生空洞，导致致密度不高。造粒是在原料细粉中加入一定量的塑化剂，制成粒度较粗，具有一定假颗粒级配，流动性好的团粒，以利于陶瓷胚料的成型。造粒后形成团粒，团粒的填充密度提高，空隙率降低，流动性好，装模方便，分布均匀，从而可提高胚体密度，改善成型和烧结密度分布的一致性。
[0003]传统对辊造粒机在造粒后，还需要对成型的团粒和多余的粉料(通过对辊却未被挤压成型的粉料)进行筛分，这样，不仅增加了生产工序，延长了生产周期，同时，也不利于粉料的回收再利用。因此，如何将造粒与筛分集合在一起，提高了造粒生产的效率，同时，在筛分后对粉料的回收再利用是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种陶瓷团粒生产装置，以提高在筛分后对粉料的回收效率。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种陶瓷团粒生产装置，包括第一壳体；造粒辊，一对所述造粒辊呈左右并靠形式转动安装在所述第一壳体内，两个所述造粒辊的周面上相对应地布满造粒槽；筛分机构，其设置在所述第一壳体的底部，并与所述第一壳体连通，所述筛分机构用于对造粒后的物料进行筛分；第二壳体，其顶部设置有进料口，其底部设置有出料口，所述筛分机构的底部伸入所述进料口内，所述第二壳体内分别倾斜设置有左斜壁和右斜壁；料槽，其槽口向上并沿横向设置在所述第二壳体内，所述料槽位于所述进料口的下方，所述进料口在竖直方向的投影位于所述料槽内，所述料槽两端的槽底分别开设有左落料口和右落料口；上刮板，其用于将所述料槽内的物料刮推进所述左落料口/所述右落料口；左刮板，其用于刮除所述左斜壁上的物料；右刮板，其用于刮除所述右斜壁上的物料；驱动系统，其用于同时驱动所述上刮板、所述左刮板和所述右刮板移动，当所述上刮板沿所述料槽从左至右移动时，所述左刮板沿所述左斜壁从上往下移动；当所述上刮板沿所述料槽从右至左移动时，所述右刮板沿所述右斜壁从上往下移动；和清理机构，其设置在所述第二壳体内，所述清理机构用于分别清理所述左刮板和所述右刮板上的粉料。
[0006]优选地，所述驱动系统包括依次传动连接的驱动件、第一传动机构、转换机构、第二传动机构、第三传动机构和两个第四传动机构；所述第一传动机构用于带动所述上刮板移动，两个所述第四传动机构分别带动所述左刮板和所述右刮板移动；
[0007]所述第四传动机构包括第一同步轮、第二同步轮和第一同步带，所述第一同步轮和所述第二同步轮均转动安装在所述第二壳体内，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过所述第一同步带动传动连接，所述左刮板和所述右刮板分别设置在对应的一根所述第一同
步带上；所述第三传动机构分别带动左侧的所述第一同步轮逆时针转动，以及右侧的所述第一同步轮顺时针时针转动。
[0008]优选地，所述料槽将所述第二壳体的内腔分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室与所述下腔室通过所述左落料口和所述右落料口连通；所述清理机构包括支轴，其转动安装在所述下腔室内，并位于两个所述第二同步轮的中间；和刮料组件，两个刮料组件分别与所述支轴连接，并沿两个所述第二同步轮圆心连线的中心线对称布置，所述刮料组件包括连接件，其呈开口向下的倒U形结构，所述连接件一侧的翼板与所述支轴连接；毛刷条，其连接在所述连接件远所述支轴的翼板上；和第一复位弹簧，所述下腔室内设置有两根固定柱，所述固定柱位于所述连接件的上方，且两根所述固定柱沿两个所述第二同步轮圆心连线的中心线对称布置，所述第一复位弹簧的数量为两根，每根所述第一复位弹簧的两端分别连接所述固定柱和所述连接件远所述支轴的一侧，所述第一复位弹簧用于使所述连接件复位。
[0009]优选地，所述第一传动机构包括丝杆，其转动连接在所述上腔室内，两根所述丝杆平行布置在所述料槽的两侧，所述丝杆的中轴线平行于所述料槽的长度方向；移动块，每根所述丝杆上螺纹配合有一个所述移动块；和支耳，其一端与所述上刮板连接，所述料槽的侧板与所述上腔室的腔底之间具有间隙，所述支耳的另一端穿过所述间隙后与所述移动块连接；所述第二壳体的一侧设置有用于容纳所述驱动件的第三壳体，所述驱动件包括从动齿轮，每根所述丝杆的一端伸入所述第三壳体内，并连接有一个所述从动齿轮；驱动电机，其安装在所述第三壳体上，所述驱动电机的输出轴伸入所述第三壳体内；和驱动齿轮，其穿设固定在所述驱动电机的输出轴上，所述驱动齿轮分别与两个所述从动齿轮啮合。
[0010]优选地，所述转换机构包括第四壳体，其设置在所述第二壳体的一侧；第一端面齿轮，其中一根所述丝杆的一端伸入所述第四壳体内，并与所述第一端面齿轮连接；第二端面齿轮，其转动安装在所述第四壳体内，所述第一端面齿轮的齿与所述第二端面齿轮的齿相对设置；圆柱直齿轮，其转动安装在所述第四壳体内，并分别与所述第一端面齿轮与所述第二端面齿轮啮合；第一传动轴，所述第二端面齿轮贯穿有通孔，所述第一传动轴设置在所述通孔内，并转动安装在所述第四壳体上；棘轮，两个所述棘轮分别固定穿设在所述第一传动轴上，两个所述棘轮的棘齿朝向相同，所述第一端面齿轮、所述第二端面齿轮、所述第一传动轴和两个所述棘轮同轴布置；安装座，所述第一端面齿轮与所述第二端面齿轮的相对面上分别设置有一个所述安装座，所述安装座上开设有滑孔，所述滑孔内滑动配合有一个与所述棘轮的棘齿啮合的锁块，所述锁块用于使所述棘轮单向转动；和第二复位弹簧，每个所述滑孔内设置有一个所述第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的两端分别连接在所述锁块和所述滑孔的内腔壁，所述第二复位弹簧抵推所述锁块与所述棘轮的棘齿啮合。
[0011]优选地，所述第三传动机构包括第五壳体，其安装在所述第二壳体的后侧；第二传动轴，其转动安装在所述第五壳体内，所述第一传动轴与所述第二传动轴通过所述第二传动机构传动连接；第一锥齿轮，每个所述第一同步轮的转轴贯穿所述第二壳体后伸入所述第五壳体内，并连接有一个所述第一锥齿轮；和第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮固定穿设在所述第二传动轴上，每个所述第二锥齿轮分别与对应的一个所述第一锥齿轮啮合，两个所述第二锥齿轮分别带动两个所述第一锥齿轮朝相反方向转动。
[0012]优选地，所述第二传动机构包括第三同步轮、第四同步轮和第二同步带，所述第三同步轮固定穿设在所述第一传动轴上，所述第四同步轮固定穿设在所述第二传动轴上，所
述第三同步轮和所述第四同步轮通过所述第二同步带动传动连接。
[0013]优选地，还包括机架，所述第一壳体和所述第二壳体均安装在所述机架上；所述筛分机构包括箱体，其顶部和底部均呈敞口设置，所述第一壳体的底部伸入所述箱体顶部的敞口内，并与所述箱体顶部的敞口之间留有间距；所述箱体的底部伸入所述进料口内，并与所述进料口之间留有间距；连接弹簧，所述箱体通过多个所述连接弹簧安装在所述机架上；筛网，其设置在所述箱体内，所述箱体上开设有筛分出口，所述筛分出口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷团粒生产装置，其特征在于：包括：第一壳体；造粒辊，一对所述造粒辊呈左右并靠形式转动安装在所述第一壳体内，两个所述造粒辊的周面上相对应地布满造粒槽；筛分机构，其设置在所述第一壳体的底部，并与所述第一壳体连通，所述筛分机构用于对造粒后的物料进行筛分；第二壳体，其顶部设置有进料口，其底部设置有出料口，所述筛分机构的底部伸入所述进料口内，所述第二壳体内分别倾斜设置有左斜壁和右斜壁；料槽，其槽口向上并沿横向设置在所述第二壳体内，所述料槽位于所述进料口的下方，所述进料口在竖直方向的投影位于所述料槽内，所述料槽两端的槽底分别开设有左落料口和右落料口；上刮板，其用于将所述料槽内的物料刮推进所述左落料口/所述右落料口；左刮板，其用于刮除所述左斜壁上的物料；右刮板，其用于刮除所述右斜壁上的物料；驱动系统，其用于同时驱动所述上刮板、所述左刮板和所述右刮板移动，当所述上刮板沿所述料槽从左至右移动时，所述左刮板沿所述左斜壁从上往下移动；当所述上刮板沿所述料槽从右至左移动时，所述右刮板沿所述右斜壁从上往下移动；和清理机构，其设置在所述第二壳体内，所述清理机构用于分别清理所述左刮板和所述右刮板上的粉料。2.根据权利要求1所述的陶瓷团粒生产装置，其特征在于：所述驱动系统包括依次传动连接的驱动件、第一传动机构、转换机构、第二传动机构、第三传动机构和两个第四传动机构；所述第一传动机构用于带动所述上刮板移动，两个所述第四传动机构分别带动所述左刮板和所述右刮板移动；所述第四传动机构包括第一同步轮、第二同步轮和第一同步带，所述第一同步轮和所述第二同步轮均转动安装在所述第二壳体内，所述第一同步轮和所述第二同步轮通过所述第一同步带动传动连接，所述左刮板和所述右刮板分别设置在对应的一根所述第一同步带上；所述第三传动机构分别带动左侧的所述第一同步轮逆时针转动，以及右侧的所述第一同步轮顺时针时针转动。3.根据权利要求2所述的陶瓷团粒生产装置，其特征在于：所述料槽将所述第二壳体的内腔分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室与所述下腔室通过所述左落料口和所述右落料口连通；所述清理机构包括：支轴，其转动安装在所述下腔室内，并位于两个所述第二同步轮的中间；和刮料组件，两个刮料组件分别与所述支轴连接，并沿两个所述第二同步轮圆心连线的中心线对称布置，所述刮料组件包括：连接件，其呈开口向下的倒U形结构，所述连接件一侧的翼板与所述支轴连接；毛刷条，其连接在所述连接件远所述支轴的翼板上；和第一复位弹簧，所述下腔室内设置有两根固定柱，所述固定柱位于所述连接件的上方，且两根所述固定柱沿两个所述第二同步轮圆心连线的中心线对称布置，所述第一复位弹簧
的数量为两根，每根所述第一复位弹簧的两端分别连接所述固定柱和所述连接件远所述支轴的一侧，所述第一复位弹簧用于使所述连接件复位。4.根据权利要求3所述的陶瓷团粒生产装置，其特征在于：所述第一传动机构包括：丝杆，其转动连接在所述上腔室内，两根所述丝杆平行布置在所述料槽的两侧，所述丝杆的中轴线平行于所述料槽的长度方向；移动块，每根所述丝杆上螺纹配合有一个所述移动块；和支耳，其一端与所述上刮板连接，所述料槽的侧板与所述上腔室的腔底之...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：重庆福杰特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：